一、 CKX6152D—C∠45斜床身 (刀塔型帶端銑動力頭）車銑復(fù)合數(shù)控車床—高配置 參數(shù)表
CKX6152D—C (刀塔車銑復(fù)合機(jī)）∠45斜床身高配置表 一、 主要技術(shù)參數(shù) 序號 項目名稱 單位 項目參數(shù)表 ※※ 移動范圍 1、 大行程（X/Z） ㎜ 850/280 2、 小設(shè)定單位（X/Z） ㎜ 0.001 3、 速度移動（X/Z） m/min 22/22（30/30可選） ※※ 加工范圍 ４、 床身上大回轉(zhuǎn)直徑 ㎜ Φ400 ５、 大加工直徑 盤件/軸件 ㎜ Φ350/φ100 ６、 大加工外圓長度 ㎜ 230 ７、 大棒料直徑 ㎜ Φ51 ※※ 主軸 ８、 主軸端部形式 A2-6 ９、 主軸轉(zhuǎn)數(shù)級數(shù) 級 無 １０、 主軸中心高 mm 65 １１、 主軸轉(zhuǎn)數(shù)范圍 r.p.m 45-4500（設(shè)計時：理論6000-8000） １２、 主軸通孔直徑 ㎜ Φ66 ※※ 電機(jī) 1３、 主電機(jī)功率 kw 4.4/5.5(可選） 14、 進(jìn)給電機(jī) kw 1.3/1.5(可選） ※※ * 15、 外圓方刀尺寸 ㎜ 20×20 16、 內(nèi)孔鏜刀尺寸 ㎜ φ20 17、 換刀方式 轉(zhuǎn)塔式就近換刀 18、 換刀時間 S 0.2 19、 換刀定位精度 0.003 20、 刀架大裝刀量 把 刀塔+二軸動力頭 ※※ 動力頭 21、 動力頭電機(jī) kw 0.75 22、 動力頭轉(zhuǎn)速 3000 23、 動力頭大夾持 ㎜ ER20/φ13 24、 動力頭大攻牙 M M8 ※※ 其它 25、 重復(fù)定位精度X/Z恒溫下 ㎜ 0.003 26、 定位精度 mm 0.005 27、 床身結(jié)構(gòu) 45度 28、 總裝機(jī)空量約 kw 11 29、 機(jī)床凈重 Kg 2950 30、 外形尺寸（長×寬×高） ㎜ 2160×1380×1850
二、 CKX6152D—C∠45斜床身 (刀塔型帶端銑動力頭）車銑復(fù)合數(shù)控車床—高配置 主要材料清單
1、 主軸電機(jī) 中國5.5KW(日本安川4.4KW)伺服電機(jī) 2、 主軸軸承 日本原裝NSK或德國FAG精密級軸承—(根據(jù)產(chǎn)品加工要求，可選配） 3、 數(shù)控系統(tǒng) 北京KND、中國臺灣寶元、新代(注:可選日本三菱或發(fā)那科) 4、 伺服系統(tǒng)（驅(qū)動器+電機(jī)） 日本安川1.3KW/邁信1.5KW 5、 X、Z軸滾珠絲桿 中國臺灣銀泰或上銀P3級重負(fù)荷滾珠絲桿（φ32） 6、 X、Z軸直線導(dǎo)軌 中國臺灣銀泰或上銀P級重負(fù)荷直線導(dǎo)軌 7、 X、Z軸軸承 日本原裝NSK或德國FAG精密級軸承—(根據(jù)產(chǎn)品加工要求，可選配） 8、 刀架形式 中國臺灣佳速八工位刀塔+2位動力頭（佳速、六鑫、新鑫--可選） 9、 液壓回轉(zhuǎn)油缸 中國臺灣回轉(zhuǎn)油缸 10、 液壓站 中國臺灣變量油泵、液壓電機(jī)、液壓電磁閥+風(fēng)冷系統(tǒng) 11、 電腦潤滑系統(tǒng) 河谷三、CKX6152D—C∠45斜床身 (刀塔型帶端銑動力頭）車銑復(fù)合數(shù)控車床—高配置 機(jī)床結(jié)構(gòu)特點
| 機(jī)床結(jié)構(gòu)特點 Construction and feature of machine tool | |||
| ■ 適用于重負(fù)荷和連續(xù)切削，可保持*的高精度和優(yōu)質(zhì)的表面精糙度。 | |||
■ 高精度、高剛性、重負(fù)荷主軸。
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主軸采用*日本NSK或德國FAG P4級精密級主軸軸承，經(jīng)工程計算分析取得較佳化的跨距配置，配合*的迷宮式防水設(shè)計和散熱片式主軸箱設(shè)計，可達(dá)到更佳的防水防塵效果。引用高科技潤滑技術(shù)及高剛性套筒結(jié)構(gòu)展現(xiàn)較佳穩(wěn)定性，能確保更大軸向剛性，徑向剛性及加工精度。采用主軸電機(jī)及進(jìn)口變頻器，實現(xiàn)大范圍自動無級調(diào)速，整支主軸由中國臺灣普森專業(yè)主軸廠家生產(chǎn)。主軸軸承為前三后二排列,更能承受較強(qiáng)沖擊。主軸設(shè)計轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm/min。 | |||
| ■ 剛性好，操作、排屑方便。 | |||
高強(qiáng)度，床身傾斜45°，采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵樹脂砂造型，并經(jīng)二次退火處理，保證鑄件穩(wěn)定性，緊密型筋骨板結(jié)構(gòu)，剛性好、抗震性強(qiáng)。大拖板和刀架斜置，使得機(jī)床的操作和排屑都很方便，并且占地面積小，有很好的宜人性。
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■ 高剛性、高精度、高速度的*上銀或銀泰P級線性滑軌，C3精密滾珠絲桿，日本NSK/德國FAG絲桿軸承。絲桿兩端按加工中心兩頭預(yù)拉，剛性更高。
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兩軸傳動由伺服電機(jī)與精密滾珠絲桿通過彈性聯(lián)軸器直聯(lián)，受力情況好、定位精度高。配備電腦自動潤滑系統(tǒng)對直線導(dǎo)軌及滾珠絲桿強(qiáng)制潤滑。X軸及Z軸采用高剛性線性滑軌，軌道與軌道之間經(jīng)計算取化的跨距，低阻力、高剛性、高精度，位移速度可達(dá)18-30m/min，提高工作效率，縮短加工時間。 | |||
■ 液壓站采用中國臺灣定量泵、液壓電機(jī)、電磁閥并加裝風(fēng)冷裝置，噪間小、油溫低。
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■ 采用中國臺灣六鑫八工位液壓旋轉(zhuǎn)刀塔，定位精度高、故障率低、換刀快，就近換刀。
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■ 采用優(yōu)美的全封閉防護(hù)罩，防水性能好。活動門開啟輕松自如。
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■ 控制系統(tǒng)及主軸電機(jī)采用伺服主軸，加裝兩軸徑向或軸向伺服動力頭。可實現(xiàn)主軸360度任意分度定位，鉆、攻、銑功能。
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■ 機(jī)床照明燈采用防爆型，長壽命，高亮度的LED節(jié)能燈。冷卻泵采用中國臺灣進(jìn)口的大排量冷卻泵。
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■ 底座可選用整體鑄件底座，強(qiáng)度高，抗震性好，更適合北方溫差大的環(huán)境。
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■ 操作系統(tǒng)：主要采用新代系統(tǒng)、寶元系統(tǒng) 為主（機(jī)種采用：三菱系統(tǒng)、法那科、西門子）
■ （選配）數(shù)控車床油浴送料機(jī)
