一、CKX6152C—Y∠45斜床身 (排刀型帶2個(gè)端銑3個(gè)鍘銑動(dòng)力頭）車(chē)銑復(fù)合數(shù)控車(chē)床—高配置 參數(shù)表
CKX6152C—Y(排刀帶Y軸車(chē)銑復(fù)合機(jī)）∠45斜床身高配置表 一、 主要技術(shù)參數(shù) 序號(hào) 項(xiàng)目名稱(chēng) 單位 項(xiàng)目參數(shù)表 ※※ 移動(dòng)范圍 1、 大行程（X/Z/Y） ㎜ 850/280/180 2、 小設(shè)定單位（X/Z/Y） ㎜ 0.001 3、 速度移動(dòng)（X/Z/Y） m/min 22/22/15（30/30/15可選） ※※ 加工范圍 ４、 床身上大回轉(zhuǎn)直徑 ㎜ Φ400 ５、 大加工直徑 盤(pán)件/軸件 ㎜ Φ350/φ100 ６、 大加工外圓長(zhǎng)度 ㎜ 230 ７、 大棒料直徑 ㎜ Φ51 ※※ 主軸 ８、 主軸端部形式 A2-6 ９、 主軸轉(zhuǎn)數(shù)級(jí)數(shù) 級(jí) 無(wú) １０、 主軸中心高 mm 50 １１、 主軸轉(zhuǎn)數(shù)范圍 r.p.m 45-4000（設(shè)計(jì)時(shí)：理論6000-8000） １２、 主軸通孔直徑 ㎜ Φ66 ※※ 電機(jī) 1３、 主電機(jī)功率 kw 4.4/5.5(可選） 14、 進(jìn)給電機(jī) kw 1.3/1.5(可選） ※※ * 15、 外圓方刀尺寸 ㎜ 20×20 16、 內(nèi)孔鏜刀尺寸 ㎜ φ20 17、 換刀方式 隨意換刀 18、 換刀時(shí)間 S 0.2 19、 換刀定位精度 0.003 20、 刀架大裝刀量 把 4把排刀+Y軸五軸動(dòng)力頭 ※※ 動(dòng)力頭 21、 動(dòng)力頭電機(jī) kw 0.75 22、 動(dòng)力頭轉(zhuǎn)速 3000 23、 動(dòng)力頭大夾持 ㎜ ER20/φ13 24、 動(dòng)力頭大攻牙 M M8 ※※ 其它 25、 重復(fù)定位精度（X/Z/Y）恒溫下 ㎜ 0.003/0.003/0.01 26、 定位精度 mm 0.005 27、 床身結(jié)構(gòu) 45度 28、 總裝機(jī)空量約 kw 11 29、 機(jī)床凈重 Kg 2950 30、 外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高） ㎜ 2160×1380×1850
二、CKX6152C—Y∠45斜床身 (排刀型帶2個(gè)端銑3個(gè)鍘銑動(dòng)力頭）車(chē)銑復(fù)合數(shù)控車(chē)床—高配置
1、 主軸電機(jī) 中國(guó)5.5KW(日本安川4.4KW)伺服電機(jī) 2、 主軸軸承 日本原裝NSK或德國(guó)FAG精密級(jí)軸承—(根據(jù)產(chǎn)品加工要求，可選配） 3、 數(shù)控系統(tǒng) 北京KND、中國(guó)臺(tái)灣寶元、新代(注:可選日本三菱或發(fā)那科) 4、 伺服系統(tǒng)（驅(qū)動(dòng)器+電機(jī)） 日本安川1.3KW/邁信1.5KW 5、 X、Z軸滾珠絲桿 中國(guó)臺(tái)灣銀泰或上銀P3級(jí)重負(fù)荷滾珠絲桿（φ32） 6、 X、Z軸直線導(dǎo)軌 中國(guó)臺(tái)灣銀泰或上銀P級(jí)重負(fù)荷直線導(dǎo)軌 7、 X、Z軸軸承 日本原裝NSK或德國(guó)FAG精密級(jí)軸承—(根據(jù)產(chǎn)品加工要求，可選配） 8、 刀架形式 4把排刀+Y軸五軸動(dòng)力頭 9、 液壓回轉(zhuǎn)油缸 中國(guó)臺(tái)灣回轉(zhuǎn)油缸 10、 液壓站 中國(guó)臺(tái)灣變量油泵、液壓電機(jī)、液壓電磁閥+風(fēng)冷系統(tǒng) 11、 電腦潤(rùn)滑系統(tǒng) 河谷
三、CKX6152C—Y∠45斜床身 (排刀型帶2個(gè)端銑3個(gè)鍘銑動(dòng)力頭）車(chē)銑復(fù)合數(shù)控車(chē)床—高配置 機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
■ 高精度、高剛性、重負(fù)荷主軸。 主軸采用*日本NSK或德國(guó)FAG P4級(jí)精密級(jí)主軸軸承，經(jīng)工程計(jì)算分析取得較佳化的跨距配置，配合*的迷宮式防水設(shè)計(jì)和散熱片式主軸箱設(shè)計(jì)，可達(dá)到更佳的防水防塵效果。引用高科技潤(rùn)滑技術(shù)及高剛性套筒結(jié)構(gòu)展現(xiàn)較佳穩(wěn)定性，能確保更大軸向剛性，徑向剛性及加工精度。采用主軸電機(jī)及進(jìn)口變頻器，實(shí)現(xiàn)大范圍自動(dòng)無(wú)級(jí)調(diào)速，整支主軸由中國(guó)臺(tái)灣普森專(zhuān)業(yè)主軸廠家生產(chǎn)。主軸軸承為前三后二排列,更能承受較強(qiáng)沖擊。主軸設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm/min。 高強(qiáng)度，床身傾斜45°，采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵樹(shù)脂砂造型，并經(jīng)二次退火處理，保證鑄件穩(wěn)定性，緊密型筋骨板結(jié)構(gòu)，剛性好、抗震性強(qiáng)。大拖板和刀架斜置，使得機(jī)床的操作和排屑都很方便，并且占地面積小，有很好的宜人性。 ■ 高剛性、高精度、高速度的*上銀或銀泰P級(jí)線性滑軌，C3精密滾珠絲桿，日本NSK/德國(guó)FAG絲桿軸承。絲桿兩端按加工中心兩頭預(yù)拉，剛性更高。 兩軸傳動(dòng)由伺服電機(jī)與精密滾珠絲桿通過(guò)彈性聯(lián)軸器直聯(lián)，受力情況好、定位精度高。配備電腦自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)對(duì)直線導(dǎo)軌及滾珠絲桿強(qiáng)制潤(rùn)滑。X軸及Z軸采用高剛性線性滑軌，軌道與軌道之間經(jīng)計(jì)算取化的跨距，低阻力、高剛性、高精度，位移速度可達(dá)18-30m/min，提高工作效率，縮短加工時(shí)間。 ■ 液壓站采用中國(guó)臺(tái)灣定量泵、液壓電機(jī)、電磁閥并加裝風(fēng)冷裝置，噪間小、油溫低。 ■ 采用中國(guó)臺(tái)灣六鑫八工位液壓旋轉(zhuǎn)刀塔，定位精度高、故障率低、換刀快，就近換刀。 ■ 采用優(yōu)美的全封閉防護(hù)罩，防水性能好。活動(dòng)門(mén)開(kāi)啟輕松自如。 ■ 控制系統(tǒng)及主軸電機(jī)采用伺服主軸，加裝兩軸徑向或軸向伺服動(dòng)力頭。可實(shí)現(xiàn)主軸360度任意分度定位，鉆、攻、銑功能。 （注意： 機(jī)種不同要求不同，可選不同的動(dòng)力頭） ■ 機(jī)床照明燈采用防爆型，長(zhǎng)壽命，高亮度的LED節(jié)能燈。冷卻泵采用中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口的大排量冷卻泵。 ■ 底座可選用整體鑄件底座，強(qiáng)度高，抗震性好，更適合北方溫差大的環(huán)境(機(jī)種不同鑄件可選）。 機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn) Construction and feature of machine tool ■ 適用于重負(fù)荷和連續(xù)切削，可保持*的高精度和優(yōu)質(zhì)的表面精糙度。
■ 剛性好，操作、排屑方便。 
■ 底座可選用整體鑄件底座，強(qiáng)度高，抗震性好，更適合北方溫差大的環(huán)境
（注意：機(jī)種不同鑄件可選）。
■ 底座可選用整體鑄件底座，強(qiáng)度高，抗震性好，更適合北方溫差大的環(huán)境
（下圖為鑄件部分
分解圖）—僅供參考，裝配整機(jī)以實(shí)際工程圖紙為主
■ 操作系統(tǒng)：主要采用新代系統(tǒng)、寶元系統(tǒng) 為主（機(jī)種采用：三菱系統(tǒng)、法那科、西門(mén)子）
■ （選配）數(shù)控車(chē)床油浴送料機(jī)
