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雙面數(shù)控車(chē)床 Kel-YM-130

參考價(jià)	面議

參考價(jià)

面議

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱(chēng)中山市凱恩利機(jī)械設(shè)備有限公司
品牌
型號(hào)
所在地
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間 2020-11-12
訪問(wèn)次數(shù)630

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中山市凱恩利機(jī)械設(shè)備有限公司創(chuàng)辦于2002年，從事國(guó)內(nèi)外名優(yōu)機(jī)床，研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售：以CNC數(shù)控車(chē)床、自動(dòng)車(chē)床為主、同時(shí)研發(fā)*機(jī)床產(chǎn)品、非標(biāo)自動(dòng)化產(chǎn)品、機(jī)械手。可以提供一站式解決方案服務(wù)（CNC加工中心、CNC鉆攻中心、CNC雕銑機(jī)、ZNC/PNC火花機(jī)、CNC龍門(mén)加工中心等配套機(jī)床）。本公司有獨(dú)立的設(shè)計(jì)研發(fā)團(tuán)隊(duì)和技術(shù)人員，同時(shí)與日本和中國(guó)臺(tái)灣高科技企業(yè)合作。本廠加工設(shè)備齊全，加工精度高。本公司生產(chǎn)研發(fā)、制造、生產(chǎn)中心位于廣東省中山市，面向全國(guó)市場(chǎng)，全國(guó)均有銷(xiāo)售和售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，其中廣東省以直銷(xiāo)為主，省外以代理為主。本公司以高品質(zhì)服務(wù)、信譽(yù)*面向市場(chǎng)與客戶(hù)共創(chuàng)共贏、共創(chuàng)輝煌。

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CNC數(shù)控車(chē)床,CNC加工中心,CNC鉆攻中心,CNC雕銑機(jī)

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雙面數(shù)控車(chē)床 Kel-YM-130

雙面數(shù)控車(chē)床 Kel-YM-130 產(chǎn)品信息

雙面數(shù)控車(chē)床 Kel-YM-130

需方向供方訂購(gòu)雙面數(shù)控車(chē)床，經(jīng)雙方協(xié)定，簽訂如下技術(shù)協(xié)議。
（技術(shù)協(xié)議作為合同附件，具備與合同同等的法律效力。）
一、機(jī)型說(shuō)明
1．機(jī)床名稱(chēng)：雙面數(shù)控車(chē)床
2．機(jī)床型號(hào)： Kel-YM-130

3．機(jī)床外形尺寸：2540 mm×1500 mm×1700mm 機(jī)床機(jī)座尺寸：2540 mm×1500 mm 機(jī)床總占地尺寸:2600米×1700 mm

4．機(jī)床重量：4.2T

5．機(jī)床總功率：10.2KW

6．機(jī)床外形尺寸圖：

7．機(jī)床內(nèi)部設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)：

8．雙面數(shù)控車(chē)床—機(jī)床重要配件

1．柔性彈簧夾頭 2．高精度主軸

9．機(jī)床外觀照片：（因本公司會(huì)機(jī)床進(jìn)行持續(xù)的改進(jìn),機(jī)床實(shí)現(xiàn)外觀可能與照片有細(xì)微區(qū)別）

二、動(dòng)作控制及功能實(shí)現(xiàn)
動(dòng)作控制
1.機(jī)床進(jìn)給運(yùn)動(dòng)采用雙通道 CNC 數(shù)控系統(tǒng)控制。分別控制兩套十字滑臺(tái)。
伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿，精密直線導(dǎo)軌滑臺(tái)進(jìn)給。
2.精密雙筒夾雙向主軸通過(guò)伺服主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)速在速程內(nèi)可任意調(diào)節(jié)（CNC 編程控制）。
3.工件夾緊動(dòng)作由油壓實(shí)現(xiàn)。
4.手動(dòng)上下料。功能實(shí)現(xiàn) 機(jī)床主要分幾大功能模塊
功能實(shí)現(xiàn)
機(jī)床主要分幾大功能模塊
1.控制系統(tǒng)。通過(guò)雙通道 CNC 數(shù)控系統(tǒng)編程來(lái)實(shí)現(xiàn)機(jī)床的自動(dòng)加工。一套系統(tǒng)控制兩側(cè)十字滑臺(tái)。通過(guò)換刀和數(shù)控插補(bǔ)完成對(duì)工件車(chē)削和鉆中心孔等加工。左右兩組十字滑臺(tái)在 G 指令編程上互不干涉。自動(dòng)運(yùn)行時(shí)在啟動(dòng)和停止時(shí)有邏輯關(guān)系。左右兩側(cè)的自動(dòng)加工程序皆可以控制主軸啟停、轉(zhuǎn)速設(shè)定、工件夾緊、冷卻開(kāi)關(guān)以及其對(duì)應(yīng)的直線滑臺(tái)的插補(bǔ)控制等功能。
2.床身。起到支承安裝各零部件的作用。床身材料為 HT250，鑄造后退火處理并經(jīng)諧頻振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力。
3.主軸及主軸驅(qū)動(dòng)。機(jī)床主軸為特制的雙筒夾雙面車(chē)主軸。主軸選用精密高速主軸軸承。主軸高轉(zhuǎn)速 2000r/Min，主軸徑向跳動(dòng)、端面跳動(dòng)＜ 0.005 mm。主軸工作溫升為 25℃。主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)為蒙德 5.5KW 主軸伺服驅(qū) 動(dòng)電機(jī)，電機(jī)與主軸通過(guò)同步帶傳動(dòng)。通過(guò) CNC 的控制，可以設(shè)定為不同的轉(zhuǎn) 速。主軸配有恒溫空調(diào)，通過(guò)控制在主軸中循環(huán)流動(dòng)的液壓油的油溫，以確保主軸溫升在正常范圍。
4.進(jìn)給驅(qū)動(dòng)。本機(jī)采用伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為滾珠絲桿的直線運(yùn)動(dòng)帶動(dòng) 精密滑臺(tái)實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程中的直線進(jìn)給。機(jī)床伺服電機(jī)由華中數(shù)控公司生產(chǎn)。兩軸向主軸進(jìn)給伺服電機(jī)功率為 10N.m。橫向位移伺服電機(jī)功率為 10N.m。本機(jī)滾珠絲桿選用中國(guó)臺(tái)灣上銀型號(hào)的 DFU3210 雙螺母滾珠絲桿。滑臺(tái)為滾珠直線導(dǎo)軌。滑臺(tái)主體為 HT250 鑄鐵，經(jīng)退火及諧頻振動(dòng)時(shí)效。直線導(dǎo)軌選用中國(guó)臺(tái)灣上銀品牌RGW30 型。滑臺(tái)的速度為 16 米/ Min.
5.工件裝夾。工件夾持為液壓油缸推動(dòng)彈性?shī)A頭夾緊。夾頭與主軸為一體式結(jié)構(gòu)，裝夾不同工件時(shí)，需選用不同的彈性?shī)A頭。工作壓力要求為 1-2Mpa。
6.裝夾方式。裝夾方式為排刀式，*滑臺(tái)傾斜角度 30?。
7.冷卻裝置。工件冷卻采用三相水泵泵出冷卻液冷卻工件及*。單泵供應(yīng)兩側(cè)切削區(qū)域。電機(jī)功率為 450W。
8.切屑及冷卻液的處理。機(jī)床采用側(cè)排屑式，車(chē)削加工出的切屑絕大多數(shù)為螺旋或條狀切屑。切屑與冷卻液的處理系統(tǒng)主要為一套自動(dòng)排屑機(jī)系統(tǒng)。切屑與冷卻液處理按如下方式。*步是排屑，隨切削冷卻液的流出的切屑流入機(jī)床自身的集屑槽，集屑槽下裝置一個(gè)排屑機(jī)，排屑機(jī)會(huì)分離出絕大部分的切屑并把它們導(dǎo)入到切屑收集斗。被清除了大量切屑的的切削液又被冷卻泵泵出進(jìn)行工件冷卻。
9.機(jī)床防護(hù)。機(jī)床鈑金為全封閉式。鈑金前面設(shè)對(duì)開(kāi)滑移門(mén)，門(mén)上裝有大面積透明有機(jī)玻璃，便于加工觀察。滑臺(tái)上裝折疊板式防護(hù)罩。
10.集中潤(rùn)滑系統(tǒng)。機(jī)床配備自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)。系統(tǒng)自動(dòng)潤(rùn)滑，帶欠液報(bào)警裝置。

三、機(jī)床操作

1.客戶(hù)毛坯示意圖：

（棒料）
2.工件裝夾：

3.加工：

兩端黑色線條是加工部位

同時(shí)加工端面、外圓、倒角、內(nèi)孔、中心孔。

（彈性?shī)A頭示意圖:<也叫筒夾，內(nèi)孔尺寸 D 可訂做>）
四、機(jī)床加工范圍及精度
（一）加工范圍
1.夾持外徑：φ10– φ130mm
2.工件長(zhǎng)度：100-400mm (可調(diào)：100~400mm), 長(zhǎng)度大于500mm需要特別定制。
3.大車(chē)削外圓：φ100mm
4.主軸高鉆速可達(dá)：0-2000rpm
5.機(jī)床可進(jìn)行兩頭車(chē)端面、定總長(zhǎng)、打中心孔、倒角、鉆孔、車(chē)外圓、車(chē)內(nèi)孔、螺紋等加工。
（二）尺寸、重量
1. 外形尺寸： 2540×1500×1700mm
2.機(jī)床重量：4200kg
（二）加工精度
1. 中心孔深： ± 0.05mm
2.外圓： ± 0.01mm
3.兩端外圓及中心孔同軸度：＜0.015mm
4.車(chē)削表面粗糙度：鋼件 Ra 1.6-3.2 鋁件 Ra 0.8-1.6
5.軸向尺寸偏差：± 0.03mm
6. 各軸重復(fù)定位精度 0.008mm
五、機(jī)床配置清單
序號(hào)	部件名稱(chēng)	型號(hào)/規(guī)格	生產(chǎn)產(chǎn)地	單位	數(shù)量
1	床身	SC-01-01-(500-2016)	揚(yáng)牧數(shù)控	臺(tái)	1
2	雙向主軸頭	JHP-72	臺(tái)灣	套	1
3	十字滑臺(tái)	SC-02-00-(2015)	揚(yáng)牧數(shù)控	套	2
4	數(shù)控系統(tǒng)	SYNTEC-21TB	中國(guó)臺(tái)灣新代	套	1
5	滑臺(tái)伺服電機(jī)	M2/130-M11525LMB	日本安川	套	4
6	主軸伺服電機(jī)	CTB-47P5ZGB15-45M3GP	蒙德	個(gè)	1
7	鈑金	SC-99-00	合資	套	1
8	彈性夾頭	NGT130-XX	臺(tái)灣	只	2
9	電氣部分	SC-98-00	揚(yáng)牧數(shù)控	套	1
10	直線導(dǎo)軌	RGW35CC4R2400ZBHII	臺(tái)灣上銀/		2
10	直線導(dǎo)軌	RGH30CC2R890ZA	臺(tái)灣上銀/	條	4
11	滾珠絲桿	1R32-10T4-1FDIN-700-830	中國(guó)臺(tái)灣上銀/	條	4
		-0.018
		1R32-10T4-1FDIN-570-700
		-0.018
12	絲桿軸承	25TAB06U-2LR/GM P4	NSK	只	8
13	導(dǎo)軌防護(hù)罩	SC-21-00	合資	套	1
14	冷卻電機(jī)	ALB-370HF-100	臺(tái)潤(rùn)	臺(tái)	1
15	液壓電機(jī)	VP20-0.75KW-4P	油研液壓	套	1
16	液壓泵	VP-20-FA3	油研液壓	套	1
17	氣源處理器	GFC400C-10AF1	亞德客	套	1
18	熱交換器	MEA-10U-01-1227	同飛制冷	套	2
19	潤(rùn)滑泵	VERSA III-2L		套	1
22	聯(lián)軸器	JYMP1-68-54-22/22	驥躍	只	4
22	聯(lián)軸器	JYMP1-68-54-22/24	驥躍	只	4

六. 高剛性，精密機(jī)械結(jié)構(gòu)

機(jī)床性能特點(diǎn)說(shuō)明如下：
●可加工零件總長(zhǎng)度：≦0.01mm
●可以加工薄型有色金屬及薄型筒管，薄型小可達(dá)1mm 以?xún)?nèi)。
●Z軸滑座采用日本機(jī)結(jié)構(gòu)，30度斜面，滑塊面為直線移動(dòng)，以面為接觸點(diǎn)，吃力量大，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，機(jī)床鋼性好等特點(diǎn)。
●主軸兩端密封采用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，保護(hù)同步帶的壽命。
●彈簧夾頭采用柔性橡膠銅套結(jié)構(gòu)，使夾往直徑可以放寬1mm之內(nèi)，大大改改善裝夾方便性，可以快速裝下零件。
●可以?xún)啥送瑫r(shí)加工，同心度能達(dá)≦0.005mm
七.工藝對(duì)照/process Comparison
雙面車(chē)工藝流程如下：
1、無(wú)心磨磨外圓
2、夾工件中心，同時(shí)車(chē)兩端面打中心孔，車(chē)各臺(tái)階。
八. 零件案例。
●雙面數(shù)控車(chē)床—適應(yīng)批量高精度兩端同軸度加工零件。

● 根據(jù)客戶(hù)要求設(shè)計(jì)工件自動(dòng)接料退料裝置，節(jié)省人工
九. 雙面數(shù)控車(chē)床—加工的優(yōu)勢(shì)
效益提高：*
精度提高：90%
合格率提高：*
十、機(jī)床驗(yàn)收
10.1 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及要求
(1).在合同生效后 10 天內(nèi)需方向供方提供有需方簽字確認(rèn)的驗(yàn)收?qǐng)D紙。
(2).預(yù)驗(yàn)收時(shí)間由供方在預(yù)驗(yàn)收*五日通知需方。
(3).預(yù)驗(yàn)收所用的零件在預(yù)驗(yàn)收前 1個(gè)月，由需方向供方提供 60 件/種滿(mǎn)足工序要求的零件，其中 10 件為調(diào)試機(jī)床用，其余 50 件作為預(yù)驗(yàn) 收使用，所有零件預(yù)驗(yàn)收完成后返回需方。
10.2 預(yù)驗(yàn)收需方派人員到供方工廠進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，具體如下：
(1).機(jī)床的外觀無(wú)銹，無(wú)三漏現(xiàn)象，安全可靠，布置合理且整潔規(guī)范，操作維修方便。
(2).機(jī)床剛性可靠，運(yùn)行正常，符合本技術(shù)協(xié)議中的要求。對(duì)機(jī)床的性能及功能和加工精度進(jìn)行檢測(cè)，應(yīng)滿(mǎn)足技術(shù)協(xié)議要求。機(jī)床連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2 小時(shí)*后再進(jìn)行試切加工。
(3).連續(xù)加工 50 件（磨損影響精度除外），機(jī)床開(kāi)動(dòng)率為，且滿(mǎn)足技術(shù)協(xié)議及驗(yàn)收產(chǎn)品圖紙要求。
(4).預(yù)驗(yàn)收合格由雙方代表簽署《預(yù)驗(yàn)收紀(jì)要》后，供方可按《機(jī)床采購(gòu) 合同》要求發(fā)運(yùn)機(jī)床。
10.3 終驗(yàn)收安裝調(diào)試和終驗(yàn)收在需方工廠進(jìn)行，需方收到機(jī)床及附件應(yīng)及時(shí)通知
(1).供方派人協(xié)助安裝調(diào)試，并給予支持，提供便利的條件,且確保附件的完整。若因需方廠地及其它問(wèn)題無(wú)法安裝，按出廠日期起一個(gè)月后即視同終驗(yàn)收合格。
(2).檢查隨機(jī)附件及技術(shù)文件是否齊全。
(3).需方應(yīng)準(zhǔn)備好機(jī)床使用條件，如電源、油料及地基等。
(4).需方準(zhǔn)備好合格的驗(yàn)收所用零件及檢驗(yàn)所需的量具。
(5).機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)２小時(shí)*，靜態(tài)精度符合出廠要求后進(jìn)行試切。
(6).連續(xù)加工 100 件（磨損影響精度除外），機(jī)床開(kāi)動(dòng)率為。
(7).終驗(yàn)收合格后，由雙方代表簽署終驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，雙方各執(zhí)一份。
十一、其它事宜
(1).機(jī)床不得有漏電、漏水、漏油現(xiàn)象。
(2).機(jī)床鈑金應(yīng)規(guī)整、平滑。
(3).油漆應(yīng)均勻美觀。
(4).其它未注事宜按機(jī)床通用技術(shù)要求，或經(jīng)雙方協(xié)商訂立補(bǔ)充協(xié)議。
本協(xié)議作為《合同》附件，經(jīng)供需雙方簽章后生效。
(5).供方向需方提供機(jī)床易損件圖紙一套；機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)一套。驗(yàn)收產(chǎn)品所需*一套
(6).機(jī)床保修期一年，保修期內(nèi)，當(dāng)機(jī)床發(fā)生故障，收到信息后，15 分鐘內(nèi)響應(yīng)，不能解決的，供方應(yīng)當(dāng)在收到需方通知后 48 小時(shí)內(nèi)到達(dá)需方現(xiàn) 場(chǎng)給予維修。保修期滿(mǎn)后，供方有義務(wù)給予修理，但收取維修成本費(fèi)用。