詳細(xì)介紹

TG35高精度數(shù)控車床的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1.1  TG35/45系雙座標(biāo)兩軸聯(lián)動(dòng)、半閉環(huán)控制的數(shù)控車床。主機(jī)采用高精度滾動(dòng)導(dǎo)軌，動(dòng)態(tài)特性好，剛性強(qiáng)，排屑流暢；控制系統(tǒng)選用國內(nèi)外數(shù)控系統(tǒng)，性能可靠穩(wěn)定，操作方便；

1.2  采用整體傾斜45°結(jié)構(gòu)床身底座，床身橫截面積大，使整機(jī)剛性大大提高。360mm X軸/Z軸行程，能提供更多的裝刀空間。導(dǎo)軌跨距大，使切削過程更加穩(wěn)定。達(dá)Φ400的回轉(zhuǎn)直徑使得異形件及復(fù)合加工更為方便；

1.3  機(jī)電液一體化設(shè)計(jì)，行程大，體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀大方； 　　　　

1.4  可選配八工位回轉(zhuǎn)刀塔、ER20單軸動(dòng)力頭、自制雙軸ER20升降動(dòng)力頭和車方動(dòng)力頭，能一次裝夾完成車、銑、鉆、攻及多邊形切削等工序；

1.5  主軸結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)為前三后二角接觸承軸，通孔直徑Φ43；

1.6  縱、橫向驅(qū)動(dòng)采用高性能交流伺服電機(jī)，X向滾珠絲杠采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，采用C3級精度，定位精度高，動(dòng)作靈活可靠；

1.7  采用自動(dòng)集中潤滑裝置，潤滑充分可靠；

1.8  冷卻排屑系統(tǒng)采用了落地分離式水箱和鐵屑箱（也可選配側(cè)、后排屑器），清理方便。

TG35高精度數(shù)控車床的用途及其適用范圍

2.1  除基本的車削、切槽及倒角等功能外，機(jī)床還可以進(jìn)行各種公、英制內(nèi)外螺紋加工，以及鉆、擴(kuò)、鉸、滾壓等加工；

2.2  可加工圓柱面、圓錐面、階梯面、球面及其它各種回轉(zhuǎn)曲面等幾何形狀復(fù)雜、尺寸繁多、精度要求高的短軸類(或盤類)零件；

2.3  適于加工直徑在Φ35mm（主軸可通過大棒料直徑）以下的棒料、直徑Φ350mm以下的盤件和短軸類零件（依卡具不同，此范圍會(huì)有變化）；

2.4  適于中小規(guī)格的有色及黑色金屬等材料工件的單件或中、小批量生產(chǎn)；

2.5  機(jī)床適用于機(jī)械、儀器、輕工、電子、醫(yī)療儀器等行業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)。

TG35

技術(shù)參數(shù)重帶“*”號的數(shù)據(jù)為選配項(xiàng)