SX2016型雙面銑床為兩端面強(qiáng)力銑削機(jī)床，可對工件兩平面同時(shí)進(jìn)行銑削，可使工件對稱面尺寸一致。安裝工件的滑臺(tái)采用行星齒輪箱傳到，配備快速和走刀運(yùn)動(dòng)。本機(jī)強(qiáng)度好、效率高、操作靈活方便，是箱體及平面加工的理想設(shè)備。廣泛應(yīng)用于柴油機(jī)、模具、液壓機(jī)、齒輪箱等制造企業(yè)。可適宜年產(chǎn)10-20萬臺(tái)生產(chǎn)能力及要求。

SX2016型雙面銑床可以同時(shí)對工件兩平面進(jìn)行銑削，鉆眼，鏜孔及倒角。在三個(gè)方向均可運(yùn)動(dòng)。可加工不同寬度、高度、長度和重量的工件。在銑削頭的前端裝上本廠生產(chǎn)的角尺頭可加工凹形平面或凹形斜面。

本機(jī)床銑削頭具備工頻和變頻兩種運(yùn)轉(zhuǎn)方式，銑削平面時(shí)切削力大可使用工頻。鉆、鏜倒角時(shí)頻繁變速可使用變頻。銑削頭選用   軸承，合金鋼斜齒輪，具有剛性好，噪音低，銑削面光潔的特點(diǎn)，床身導(dǎo)軌超音頻淬火是一種多功能   機(jī)床，廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械加工及機(jī)器制造行。

本機(jī)床是采用微電腦控制的數(shù)控雙端面銑床；

數(shù)控系統(tǒng)編程采用ISO   代碼，鍵盤手動(dòng)輸入，并配有RS232通信，設(shè)有斷電保護(hù)和各種自診功能；

工件自動(dòng)定位，自動(dòng)檢測，一次裝甲可完成八個(gè)面的加工；

動(dòng)力頭為高剛性，高精度的特制動(dòng)力頭；

采用切削液和氣同時(shí)冷卻，可使銑刀磨損成本節(jié)約50%以上；

排屑為自動(dòng)螺旋式排屑；

采用半封閉式防護(hù)罩，   、經(jīng)濟(jì)、適用；

加工精度（垂直度/平行度）：0.01/300mm。

雙面銑床機(jī)械作業(yè)應(yīng)避免粗暴，否則必然產(chǎn)生沖擊負(fù)荷，使機(jī)械故障頻發(fā)，大大縮短使用壽命。作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的沖擊負(fù)荷，一方面使機(jī)械結(jié)構(gòu)件早期磨損、斷裂、破碎，另一方面使液壓系統(tǒng)中產(chǎn)生沖擊壓力，沖擊壓力又會(huì)使液壓元件損壞、油封和高壓油管接頭與膠管的壓合處過早失效漏油或爆管、溢流閥頻繁動(dòng)作油溫上升。   嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；液壓閥開、閉不能過猛過快；避免使工作裝置構(gòu)件運(yùn)動(dòng)到   限位置產(chǎn)生強(qiáng)烈撞擊；沒有沖擊功能的液壓設(shè)備不能用工作裝置猛烈沖擊作業(yè)對象以達(dá)到破碎的目的。操作工要保持穩(wěn)定。因?yàn)槊颗_(tái)設(shè)備操縱系統(tǒng)的自由間隙都有   差異，連接部位的磨損程度不同因而其間隙也不同，這些因素賦予了設(shè)備的個(gè)性。只有使用該設(shè)備的操作工認(rèn)真摸索，修正自己的操縱動(dòng)作以適應(yīng)設(shè)備的個(gè)性，經(jīng)過*作業(yè)后，才能養(yǎng)成符合設(shè)備個(gè)性的良好操作習(xí)慣。一般機(jī)械行業(yè)堅(jiān)持定人定機(jī)制度，這也是因素之一。