主要用途及總體結(jié)構(gòu):
1、本機(jī)床為二軸二聯(lián)動(dòng)數(shù)控深孔內(nèi)圓磨床,能磨削工件內(nèi)圓孔;臺(tái)階孔;內(nèi)錐孔;內(nèi)圓端面,外圓端面。具有自動(dòng)進(jìn)刀,自動(dòng)粗磨、精磨,自動(dòng)退刀,自動(dòng)修整砂輪,自動(dòng)補(bǔ)償?shù)裙δ堋?br />2、機(jī)床床身采用耐磨鑄鐵件鑄造成形,采用工件箱固定,工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng),砂輪架進(jìn)給的工作方式。
3、機(jī)床采用西門子可編程數(shù)控系統(tǒng),自動(dòng)進(jìn)行砂輪修正、補(bǔ)償、工件磨削時(shí)的自動(dòng)進(jìn)給、自動(dòng)進(jìn)行中間修整、修正補(bǔ)償、磨削補(bǔ)償、精磨延時(shí)、自動(dòng)退刀返回等動(dòng)作。
4、砂輪架進(jìn)給導(dǎo)軌及工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌均采用高剛性高精度滾動(dòng)直線導(dǎo)軌。機(jī)床為全封閉防護(hù)防水罩殼,配有吸霧裝置,后置背包式電氣箱,前置回轉(zhuǎn)式操作臺(tái)。
5、工件箱可以再底座滑板上左右移動(dòng),并能回轉(zhuǎn)角度,工件主軸采用套筒主軸。
6、本機(jī)床配有以太網(wǎng)接口,供用戶擴(kuò)展功能使用。主要電氣元器件為施耐德,電箱配有空調(diào)及照明燈。
主要技術(shù)參數(shù)表
序號(hào) | 名稱 | 主要技術(shù)參數(shù) |
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一 | 機(jī)床重量 | 12500kg |
二 | 機(jī)床外形尺寸 | 5300x2000x2500mm |
三I | 額定功率 | 25.8kw |
四 | 其他參數(shù) | |
1 | 工件電機(jī)功率 | 4kw |
2 | 內(nèi)圓砂輪軸電機(jī)功率 | 5kw |
3 | 端面砂輪電主軸功率 | 9-12kw |
4 | X軸伺服電機(jī)功率 | 2kw |
5 | Z軸伺服電機(jī)功率 | 4kw |
6 | 工作臺(tái)高移動(dòng)速度 | 10m/min |
7 | 進(jìn)給機(jī)構(gòu)高運(yùn)行速度 | 10m/min |
8 | 工件轉(zhuǎn)速 | 50-500無(wú)級(jí)調(diào)速 |
9 | 內(nèi)圓砂輪轉(zhuǎn)速 | 2000-18000無(wú)級(jí)調(diào)速 |
10 | 端面砂輪轉(zhuǎn)速 | 0-10000無(wú)級(jí)調(diào)速 |
11 | 工件箱大回轉(zhuǎn)角度(度) | -2 +4 |
12 | 工件大旋徑 | 用中心架500,不用中心架1000 |
13 | 工件大承載重量 | 用中心架1000,不用中心架300mm |
14 | 工件箱縱向行程 | 1200mm |
15 | 砂輪軸進(jìn)給行程 | 300mm |
16 | 工作臺(tái)縱向行程 | 1300mm |
17 | 加工范圍 | |
18 | 磨削孔徑范圍 | 50-400mm |
19 | 大磨削深度 | 1000mm |
20 | 加工精度 | |
21 | 內(nèi)孔圓度 | 0.005mm |
22 | 內(nèi)孔圓柱度 | 0.02/200mm |
23 | 內(nèi)孔表面粗糙度 | Ra0.63um |
24 | 內(nèi)孔圓度形位公差 | 0.010mm |