（標(biāo)配：?jiǎn)晤^）
(選配：雙頭)
刀臂式加工中心產(chǎn)品特點(diǎn)
1、該機(jī)床主軸采用進(jìn)口BT40直聯(lián)式機(jī)械主軸，轉(zhuǎn)速高達(dá)12000rpm；其外徑外徑150mm，在重切削負(fù)荷下能精確速度控制和峰值性能；主軸采用封閉式液體恒溫控制系統(tǒng)，可確保連續(xù)24小時(shí)高速正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、機(jī)床控制系統(tǒng)采用0I-MF控制系統(tǒng)。具有控制特性好、扭力大、跟隨精度好、反應(yīng)快速、穩(wěn)定性好，等特點(diǎn)。
3、自動(dòng)換刀系統(tǒng)采用進(jìn)口刀臂式刀庫(kù)，相鄰換刀只需1.5秒,大大提高自動(dòng)換刀效率。
4、采用冷卻噴水系統(tǒng)，可對(duì)*進(jìn)行冷卻處理。
5、主軸電機(jī)和控制電機(jī)采用進(jìn)口高品質(zhì)交流伺服電機(jī)、滾珠絲杠、線性滑軌及電氣配件,，確保設(shè)備具有較高的加工精度：X軸±0.02mm，Y/Z軸±0.01mm。
6、一次裝夾可以完成鉆、銑、倒、剛性攻絲、鏜等加工工序?qū)崿F(xiàn)多功能加工。
7、設(shè)有防護(hù)裝置，*保護(hù)操作者的人身安全。
8、此機(jī)型為定制化機(jī)型，整體型機(jī)身，增加了機(jī)床的穩(wěn)定性；X軸行程為12米再加上雙控制主軸由此大大增加了加工范圍、提高效率，在同行業(yè)屬*水平。
選配件：
1.可選擇雙通道控制系統(tǒng)
2.可選擇鑄造式工作臺(tái)
3.可選冷卻噴霧系統(tǒng)
4.Y軸可增加至600mm，使整體機(jī)床更加穩(wěn)定可靠
FANUC 0I-MF 簡(jiǎn)介：
配置高性能日本法拉克數(shù)控系統(tǒng)，保證了機(jī)床控制的穩(wěn)定性，也保證了用戶要求的數(shù)控加工功能和輔助功能。X、Y、Z三個(gè)坐標(biāo)軸均采用日本法拉克電機(jī)，具有控制特性好、扭力大、跟隨精度好、反應(yīng)快速、穩(wěn)定性好，等特點(diǎn)。
刀臂式加工中心產(chǎn)品適用性
此款機(jī)床特別適合汽車、軌道交通等行業(yè)材料的加工應(yīng)用。目前此類加工有著向批量大、材料超長(zhǎng)、超寬，加工周期需求短的特點(diǎn)發(fā)展。對(duì)于許多這樣諸如此類需求，雙主軸加工中心機(jī)可以比較接近地在“幾難”之間取得平衡。此款機(jī)床幾乎可以提供單主軸機(jī)床雙倍的生產(chǎn)率，而占地面積卻僅僅稍微比后者多一點(diǎn)，同時(shí)又滿足了給定的生產(chǎn)速度要求，所需要的操作員數(shù)量也較少，由此不僅降低設(shè)備投資、人工成本還*降低維護(hù)成本，具有更高的效率性價(jià)比。
| PA-2500 | PA-4500 | PA-6500 | 可選 | |
行 程 | X軸行程 | 2500mm | 4500mm | 6500mm | 2500mm-30000mm |
Y軸行程 | 500mm | 600mm | |||
Z軸行程 | 500mm | 600mm | |||
主 軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | 12000mm | 8000mm-15000mm | ||
主軸錐孔 | BT40 | BT50 | |||
刀 庫(kù) | 刀庫(kù)容量 | 24PCS | |||
主軸驅(qū)動(dòng)馬達(dá) | 7.5kw | 11kw | |||
臺(tái)面 | T型槽/氣動(dòng)夾具 | ||||
冷卻系統(tǒng) | 霧化冷卻/噴水冷卻 | ||||
系統(tǒng) | FANUC | SYNTEC | |||
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進(jìn)口絲桿
| 進(jìn)口導(dǎo)軌
| 進(jìn)口刀庫(kù)
| 發(fā)那科系統(tǒng)
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 |  |  |  |
| 鋼材加工 | 自動(dòng)化模組 | 鋁材加工中 | 型材加工 |
