大連機(jī)床廠CKD6150A平床身數(shù)控車(chē)床
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途
本機(jī)床為縱(Z)、橫(X)兩座標(biāo)控制的數(shù)控臥式車(chē)床。能夠?qū)Ω鞣N軸類(lèi)和盤(pán)類(lèi)零件自動(dòng)完成內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、切槽、倒角等工序的切削加工，并能車(chē)削公制直螺紋、端面螺紋及英制直螺紋和錐螺紋等各種車(chē)削加工。CKD6150A選用廣州數(shù)控、北京KND、大連數(shù)控、華中世紀(jì)星等國(guó)內(nèi)外公司的數(shù)控系統(tǒng)，對(duì)工件可進(jìn)行多次重復(fù)循環(huán)加工。適合于多品種，中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，對(duì)復(fù)雜、高精度零件尤能顯示優(yōu)越性。
二、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1. 機(jī)床采用傳統(tǒng)的臥式車(chē)床布局。整體設(shè)計(jì)，密封性好，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。床身、床腿等主要基礎(chǔ)件均采用樹(shù)脂砂鑄造，人工時(shí)效處理，整機(jī)穩(wěn)定性*。
2. 機(jī)床縱、橫向運(yùn)動(dòng)軸采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)、精密滾珠絲杠副、高剛性精密復(fù)合軸承傳動(dòng)，脈沖編碼器位置檢測(cè)反饋的的半閉環(huán)控制系統(tǒng)。導(dǎo)軌副采用流行的高頻淬火（硬軌）加“貼塑”工藝，各運(yùn)動(dòng)軸響應(yīng)快、精度高、壽命長(zhǎng)。
3. 機(jī)床的外觀防護(hù)設(shè)計(jì)按照流行趨勢(shì)，造型新穎*，防水、防屑，維護(hù)方便；體現(xiàn)了時(shí)代特點(diǎn)。
4. 主軸通孔直徑大為Φ82mm，通過(guò)棒料能力強(qiáng)，適用范圍廣。
5. 機(jī)床操作系統(tǒng)按照人機(jī)工程學(xué)原理，操縱箱獨(dú)立并旋轉(zhuǎn)設(shè)置，可任意位置移動(dòng)，方便了操作者就近對(duì)刀，是人性化設(shè)計(jì)的體現(xiàn)。
6. 配有集中潤(rùn)滑器對(duì)滾珠絲杠及導(dǎo)軌結(jié)合面進(jìn)行強(qiáng)制自動(dòng)潤(rùn)滑，可有效提高機(jī)床的動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性及絲杠導(dǎo)軌的使用壽命。
7. 床鞍及滑板導(dǎo)軌結(jié)合面采用“貼塑”處理，移動(dòng)部件可實(shí)現(xiàn)微量進(jìn)給，防止爬行。
8. 采用內(nèi)噴淋式不抬起刀架更有利于提高工件表面質(zhì)量及防止冷卻液飛濺。
9. 機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置750/1000/1500規(guī)格為全封閉式防護(hù);其余為半封閉防護(hù)。
10. 機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置采用國(guó)內(nèi)的立式四工位刀塔。特殊配置可選擇六工位的臥式刀塔；
三、主要技術(shù)參數(shù)
1. 技術(shù)規(guī)格
床身上大工件回轉(zhuǎn)直徑 φ500 mm
刀架上大工件回轉(zhuǎn)直徑 φ280 mm
大工件長(zhǎng)度 750、1000、1500、2000mm
大加工長(zhǎng)度 680、930、1430、1930 mm
大車(chē)削直徑（立式四工位刀架） φ500 mm
（臥式六工位刀架） φ400 mm
主軸中心高 250 mm
床身導(dǎo)軌寬度 400 mm
工件極限重量(只使用卡盤(pán)) 400 kg
2. 主傳動(dòng)
標(biāo)準(zhǔn)配置
CKD6150A 普通型
雙速電機(jī)驅(qū)動(dòng)：手動(dòng)六檔，檔內(nèi)兩級(jí)自動(dòng)變速，共12級(jí)。
主電動(dòng)機(jī)（雙速電機(jī)） 6.5/8Kw
主軸通孔直徑 φ82 mm
主軸孔錐度 前端Ф90mm 1:20
主軸頭 C8
主軸前端軸承內(nèi)徑 φ120mm
主軸轉(zhuǎn)速范圍 35～1600 r/min
(35/50/70/100) (140/200/280/400) (565/800/1130/1600) r/min
3. 尾座裝置
尾座套筒直徑 φ75mm
尾座套筒行程 150 mm
尾座套筒錐孔錐度 莫氏5號(hào)
4．進(jìn)給系統(tǒng)
刀架大行程 橫向(X) 280 mm
縱向(Z) 685、935、1435、1935mm
滾珠絲杠直徑×螺距 橫向（X） φ20×4 (mm)
縱向（Z） φ40×6 (mm)
橫向切削力（連續(xù)）橫向（X） 2500 N’
縱向切削力（連續(xù)）縱向（Z） 5000 N
橫向快速進(jìn)給 6000mm/min
縱向快速進(jìn)給 10000mm/min
6000mm/min(2000規(guī)格)
切削進(jìn)給范圍 0.01～500mm/r
定位精度 橫向（X） 0.03 mm
縱向（Z） 0.040mm（＜500～1000）
0.045mm（＜1000～1500）
0.050mm（≥1500）
重復(fù)定位精度 橫向（X） 0.012 mm
縱向（Z） 0.016mm（＜500～1000）
0.020 mm（＜1000～1500）
0.025 mm（≥1500）
工件加工精度 IT6～ IT7
工件表面粗糙度 Ra1.6
5．刀架裝置
標(biāo)準(zhǔn)配置：電動(dòng)立式四工位刀架
刀架電機(jī) 功率 180 W
轉(zhuǎn)速 1500 r/min
刀桿截面 25×25 mm
重復(fù)定位精度 0.008 mm
換刀時(shí)間 (單工位) 3s
特殊選擇配置：電動(dòng)臥式六工位刀架
刀架電機(jī) 功率 120 W
轉(zhuǎn)速 1400 r/min
刀桿截面 25×25 mm
大鏜刀直徑 Ф32
重復(fù)定位精度 0.008 mm
換刀時(shí)間（單工位） 4 s
6. CNC控制系統(tǒng)
系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障自診斷報(bào)警等功能。
配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口，可用計(jì)算機(jī)進(jìn)行程序的存儲(chǔ)。
7．電源裝置
電源形式 交流三相/380 V±10% /50Hz±2Hz
用電容量 24KVA
8．冷卻系統(tǒng)
水箱容積 35L
冷卻泵電機(jī)功率 200 W
冷卻泵流量 25 L/min
9．機(jī)床外形尺寸及重量
機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) 2580×1750×1620mm（ 750型）
2830×1750×1620mm（1000型） 3330×1750×1620mm（1500型）
3830×1750×1620mm（2000型）
機(jī)床凈重 2550 kg（ 750型） 2600 kg （1000型） 2700 kg（1500型）
2800 kg （2000型）
四、機(jī)床的附件、特殊定貨附件
1．隨機(jī)附件
序號(hào) | 名 稱(chēng) | 規(guī) 格 和 型 號(hào) | 數(shù)量 | 備 注 |
1 | 三爪卡盤(pán) | K11250C；C8 | 1組 | |
2 | 扳 手 | S91-1A：16×17，18×19，27×30； GB5356：5，6，8，10，14； S92-3A：17； CKA6150-60702 | 1組 | |
3 | 頂 尖 | DM115；GB 9204.1 | 1件 | |
4 | 尖嘴機(jī)油槍 | 80～100ml | 1組 | |
5 | 固定墊鐵 | CKA6150-60703 | 1組 | 2米以?xún)?nèi)一組8套；2米以上一組10套。 |
6 | 鑰匙 | 2件 | 皮帶罩門(mén)、電箱門(mén)用 | |
7 | 隨機(jī)文件 | 使用說(shuō)明書(shū)，合格證明書(shū)， 裝箱單，電氣使用說(shuō)明書(shū)，刀架說(shuō)明書(shū)， 系統(tǒng)資料 | 1套 |
2．特殊定貨件
序號(hào) | 名 稱(chēng) | 規(guī) 格 或 標(biāo) 記 | 每臺(tái) 數(shù)量 | 備 注 |
1 | 活 頂 尖 | D415; DB1222 | 1組 | |
2 | 扳 手 | 135～165；JB1019 | 1組 | |
3 | 楔 鐵 | TQ91-1-01 | 8件 | 大工件長(zhǎng)度＜2米用 |
10件 | 大工件長(zhǎng)度>2米用 | |||
4 | 跟 刀 架 | φ20～φ100；CKA6150-65 CKA6150-65 | 1套 | |
5 | 中 心 架 | φ10～φ200;CD6150A-64 | 1組 | |
10 | 頂 尖 | D115；DB 1221 | 1件 | |
11 | 頂 尖 套 | 6/5 DB1220 | 1件 | |
12 | 螺栓，螺母，墊圈 | M20x400;GB799;M20;GB6170 20;GB97.1 | 1組 | 2米以?xún)?nèi)一組8套；2米以上一組10套。 |
