MGA8440B/H高精度軋輥磨床

技術規(guī)格書

上 海 機 床 廠 有 限 公 司

 2020年

目     錄

1. 機床總體介紹

2. 機床主要技術規(guī)格參數(shù)

3. 機床精度

4. 機床用途、結構特征

5. 機床供貨范圍

6. 隨機技術文件

一.機床總體介紹

MGA8440B/H高精度軋輥磨床適合于磨削圓柱形的軋輥，中、小型軋機上的具有中高度或中凹度型面的軋輥等工件。磨削軋輥中凸（中凹）時，通過機械仿模機構生成，中凸（中凹）量可自由調整。機床采用整體式床身，工作臺移動式布局，機床采用工件旋轉運動，工作臺縱向往復運動，砂輪架橫向進給運動，操作位置在砂輪架正前方的結構布局。

二、機床主要規(guī)格參數(shù)                                

三.機床精度

3.1幾何精度： 按上海機床廠有限公司《MGA8440B/H 軋輥磨床  精度》制造。

3.2工作精度：

出廠合格標準

工作精度P1 (試件：φ120×1000)  檢驗性質：磨削間試件的精度

工作精度：P2 (試件：φ120×700) 檢驗性質：磨削間帶中高試件的精度

四、機床主要結構特征：

機床工作臺的縱向移動由液壓作無級調速，也可用手輪傳動，砂輪架橫向進給具有液壓快速進退，自動周期進給及手動微量進給。通過工作臺右端的機械仿模機構，上工作臺以仿模尺擺動實現(xiàn)磨削輥身的中高或中凹曲線。脫開仿模機構，能磨削圓柱形輥身及輥頸。

4.1床身：

采用低合金、高強度、低應力孕育鑄鐵。導軌形式為靜壓導軌。

4.2頭架：

固定，工件傳動由交流變頻電機通過交流變頻系統(tǒng)實現(xiàn)無級調速驅動。

4.3砂輪架：

主軸軸承采用動靜*承支承，潤滑系統(tǒng)由獨立供油系統(tǒng)提供，并具有壓力保護裝置。

4.4進給機構：

具有液壓快速進退，手動微量進給和橫向周期進給。

4.5中凸（中凹）機構：

磨削輥身的中凸（中凹）時，通過機械仿模機構生成，中凸（中凹）量可自由調整。

4.6中心架

配置不同范圍的二點式中心架，中心架支承材料為SNC特殊尼龍或巴式合金。中心架支承由手動調整。

4.7冷卻系統(tǒng)：

配置一套帶紙質過濾裝置的冷卻液箱。冷卻液流量為100升/分。

4.8電氣系統(tǒng)：

    獨立電箱，落地安裝。主要電器元件為國內許可證生產的產品，操縱位置處于機床前方。電源：三相交流：380V±10%，50Hz±0.5Hz。

4.9安全防護

機床工作區(qū)采用半防護罩。

工作臺二端（床身導軌）配有伸縮式防護罩。

機床具有機械、電氣、液壓等可靠的安全連鎖保護功能。

五、機床供貨范圍

5.1主機及輔機

   (包含：床身、工作臺及移動機構、機械靠模機構、頭架、尾架、砂輪架及橫進給機構、砂輪主軸系統(tǒng)、潤滑油箱、電箱、冷卻液箱、防護裝置等)

5.2主要隨機附件

5.3隨機技術文件