1）機(jī)床采用傳統(tǒng)的臥式車(chē)床布局。整體設(shè)計(jì)，密封性好，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。人工時(shí)效處理，整機(jī)穩(wěn)定性*。
2）機(jī)床縱、橫向運(yùn)動(dòng)軸采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)、精密滾珠絲杠副、高剛性精密復(fù)合軸承傳動(dòng)，脈沖編碼器位置檢測(cè)反饋的的半閉環(huán)控制系統(tǒng)。各運(yùn)動(dòng)軸響應(yīng)快、精度高、壽命長(zhǎng)。
3）可選用*的電控自動(dòng)換檔機(jī)構(gòu), 機(jī)床不需要停車(chē)變速，高、中、低檔可自動(dòng)切換，程序可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，大大提高了加工效率。
4）機(jī)床的外觀(guān)防護(hù)設(shè)計(jì)按照流行趨勢(shì)，造型新穎*，防水、防屑，維護(hù)方便；體現(xiàn)了時(shí)代特點(diǎn)。
5）機(jī)床操作系統(tǒng)按照人機(jī)工程學(xué)原理，操縱箱獨(dú)立并旋轉(zhuǎn)設(shè)置，可任意位置移動(dòng)，方便了操作者就近對(duì)刀。
6）可選用內(nèi)噴淋式不抬起刀架更有利于提高工件表面質(zhì)量及防止冷卻液飛濺。
7）機(jī)床可根據(jù)用戶(hù)要求配置手動(dòng)、氣動(dòng)、液壓卡盤(pán)或手動(dòng)、氣動(dòng)、液壓尾座等。
| 項(xiàng)目 | 單位 | 規(guī)格 | ||
| 精度 | 精度高 | |||
| 工作臺(tái)尺寸(WXL) | 平方毫米 | 4000×6000 | ||
| 通過(guò)寬度 | 毫米 | 4680 | ||
| t形槽 | t形槽寬度 | 毫米 | 28 | |
| t形槽間距 | 毫米 | 300 | ||
| 主軸到餐桌的距離 | 毫米 | 0 - 2850 | ||
| 軸數(shù) | BT50 | |||
| 主軸旋轉(zhuǎn)速度 | r /分鐘 | 10 - 4000 | ||
| 主軸轉(zhuǎn)矩 | 納米 | 500 | ||
| 行程 | 經(jīng)度(X) | 毫米 | 6000 | |
| 橫向(Y) | 毫米 | 4800 | ||
| 垂直(Z) | 毫米 | 1300 | ||
| 垂直(W) | 毫米 | 2000 | ||
| 旋轉(zhuǎn)(A) | ° | ±95 | ||
| 進(jìn)給速度 | 經(jīng)度(X) | 毫米/分鐘 | 10 - 8000 | |
| 橫向(Y) | 毫米/分鐘 | 10 - 8000 | ||
| 垂直(Z) | 毫米/分鐘 | 10 - 4000 | ||
| 垂直(W) | 毫米/分鐘 | 10 - 4000 | ||
| 旋轉(zhuǎn)(A) | r /分鐘 | 3 | ||
| 快速進(jìn)給 | 經(jīng)度(X) | 毫米/分鐘 | 12000 | |
| 橫向(Y) | 毫米/分鐘 | 12000 | ||
| 垂直(Z) | 毫米/分鐘 | 6000 | ||
| 垂直(W) | 毫米/分鐘 | 6000 | ||
| 旋轉(zhuǎn)(A) | r /分鐘 | 4 | ||
| 主軸伺服功率 | 千瓦 | 46 | ||
| 進(jìn)給伺服功率 | 經(jīng)度(X) | 納米 | 28.4 x2 | |
| 橫向(Y) | 納米 | 28.4 x2 | ||
| 垂直(Z) | 納米 | 28.4 | ||
| 垂直(W) | 納米 | 35 x2 | ||
| 旋轉(zhuǎn)(A) | 納米 | 3.5 | ||
| 線(xiàn)性定位精度 | 毫米 | 0.02/1000 | 0.01/1000 | |
| 線(xiàn)性重新定位精度 | 毫米 | 0.02 | 0.01 | |
| 旋轉(zhuǎn)定位精度 | ” | ±4 | ±3 | |
| 旋轉(zhuǎn)重新定位精度 | ” | 3 | 2 | |
| 工作臺(tái)大承重 | T | 192 | ||
