CK50數(shù)控車床技術(shù)描述

CK50數(shù)控車床是具有國內(nèi)*水平的產(chǎn)品，滿足國內(nèi)市場對中、高檔數(shù)控車床的需求。其整機(jī)的強(qiáng)度、動(dòng)靜態(tài)剛度、主要部件的機(jī)械結(jié)構(gòu)、防護(hù)、冷卻等均按車削中心設(shè)計(jì)，是一款高剛性、高精度、優(yōu)良的精度保持性、生產(chǎn)效率高、操作宜人性好、造型美觀、防三漏效果理想的全功能數(shù)控機(jī)床，配以FANUC 0i-MATE-TD數(shù)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對機(jī)床的兩軸控制，可車削各種內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧曲面、各種螺紋以及進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸、滾壓及鏜削加工等。

1.關(guān)鍵、重要部件的結(jié)構(gòu)形式和技術(shù)特征

1、床身、底座整體式結(jié)構(gòu)，高強(qiáng)度鑄鐵鑄造，高剛度、寬矩形淬硬導(dǎo)軌。

2、床鞍及滑板系高強(qiáng)度鑄鐵鑄造，導(dǎo)軌副采用貼塑材料，動(dòng)、靜態(tài)摩擦力小，快速移動(dòng)可達(dá)X向12m/min、Z向16m/min。床鞍、滑板跨距大，適宜大負(fù)荷強(qiáng)力切削。

3、主軸采用國產(chǎn)大直徑精密角接觸推力球軸承與雙列圓柱滾子軸承組合排列，北京超同步15kw伺服主電機(jī)驅(qū)動(dòng)，具有*的剛度和低速下的大扭矩。

4、X、Z軸滾珠絲杠采用預(yù)拉伸螺母結(jié)構(gòu)，支承軸承采用CSC精密絲杠角接觸軸承，大大提高了絲杠的剛度和抗熱變形的能力，并使進(jìn)給精確度大幅度提高。

5、刀架采用煙臺(tái)8工位臥式電動(dòng)刀架，精度高、剛性好、選刀時(shí)間短。

6、機(jī)床電氣單元柜密封性好，具有電器柜熱交換器，確保機(jī)床高溫、高濕環(huán)境下數(shù)控系統(tǒng)工作正常。

7、機(jī)床注重邊緣工藝的設(shè)計(jì)，防護(hù)可靠，強(qiáng)力切削、冷卻液強(qiáng)力高壓噴射時(shí)，無鐵屑、冷卻液飛濺泄漏機(jī)床之外。

8、液壓卡盤夾緊、松開和尾座套筒伸縮除程序控制外，均可腳踏控制，方便快捷。

9、液壓壓力調(diào)整均采用面板式旋扭操作，表盤顯示，調(diào)整安全、方便。

2.機(jī)床規(guī)格

1、加工范圍

床身上大回轉(zhuǎn)直徑：（mm）            Φ500

大車削直徑：（mm）                 Φ370

大車削長度：（mm）                   500

2、主軸

主軸頭型式：（ASA）                   A2-6

主軸通孔直徑：（mm）                  Φ62

主軸孔內(nèi)大棒料直徑：（mm）          Φ51

卡盤尺寸：（mm）                      φ210

主軸轉(zhuǎn)速：（r/min）                  60-2250

主軸電機(jī)功率：（kW）                  15

3、液壓尾座

套筒直徑/行程：（mm）                  Φ90/100

錐度：（MT NO.）                    5

4、床鞍及滑板

移動(dòng)距離 X/Z ：（mm）                  210/550

快速移動(dòng)速度X/Z：（m/min）             12/16

5、刀架

刀位數(shù)：                             8/12

*裝夾尺寸 車削/鏜孔：（mm）           25×25/Φ40

 換刀方式：                              就近換刀

6、其它

電源：（kVA）                          35

機(jī)床體積 長×寬×高：（mm）              2860×1830×2020

機(jī)床重量：（kg）                       4500