本機床采用雙立柱龍門式對稱布局，由床身、雙立柱及橫梁組成封閉的框架結構。
周邊磨頭的垂直進給、橫向進給運動、砂輪修整運動；*磨頭的垂直進給、橫向進給運動、旋轉分度運動均由交流伺服系統(tǒng)驅動,共六軸，數控系統(tǒng)采用FANUC 31i系統(tǒng)。
本機床主要用于機床制造廠對機床床身、工作臺、立柱、拖板、滑鞍、橫梁等類零件導軌副的大批量、多品種、多規(guī)格的精加工磨削。能通過自動、手動（電手輪）對零件的主導軌平面進行周邊磨削，并能對其他平面進行磨削。
本機床具有加工零件的縱向直線度凹、凸補償可選功能。
機床的主要結構與特點：
■ 床身、工作臺采用優(yōu)質鑄鐵鑄造,具有良好的導向精度。床身導軌用手風琴式機床防護罩防護。床身與工作臺導軌無壓力自動潤滑，潤滑油流量可以調節(jié)。
■ 鑒于龍門磨縱向行程長，工作臺及被加工工件重量重，在工作臺縱向驅動上，本機床采用雙活塞桿固定，油缸拖動工作臺的缸動桿定驅動方式。
■ 液壓系統(tǒng)配置液壓油溫控制箱對油溫進行調節(jié)。
■ 橫梁結構采用整體鑄造，具有足夠的剛度。
■ 周邊磨頭和*磨頭均通過交流變頻裝置驅動，可無級調速。
■ 機床數控系統(tǒng)采用FANUC31i交流伺服數控系統(tǒng)。
■ 本機床設有操作平臺采用轉臂懸掛式操作系統(tǒng)，操作箱為德國BERNSTEIN按鈕箱，機床電氣柜帶電氣柜空調器，避免電氣系統(tǒng)發(fā)熱溫升對系統(tǒng)的影響。電氣柜采用槽板布線結構。元件布置及布線合理、整齊、美觀，便于維修。柜內配有全套內部照明、調試用插座及其它相關附屬設施。機床配有安全警示燈。這樣，使機床操作比較方便。
主要規(guī)格參數：
| 型號 | HZ-KD3015 | |
| 大磨削工件尺寸 | 長×寬×高 | 3000×1500×630mm |
| 工作臺面尺寸 | 長×寬 | 3000×1500mm |
| 工作臺縱向大行程 | 3200mm | |
| 立柱間距離 | 1820mm | |
| 周邊磨頭主軸中心線到臺面的大距離 | 大 | 870mm |
| 小 | 240mm | |
| 工作臺縱向移動速度 | 液壓無級調速 | 3~30m/min |
| 工作臺大承載重量 | 9000kg | |
| 周邊磨頭 | 磨頭電機功率 | 22kw |
| 砂輪尺寸(外徑×寬×內徑) | φ500×100×φ203mm | |
| 砂輪轉速 | 50~1500r/min | |
| 周邊磨頭垂直進給 | 垂直移動距離 | 630mm |
| 快速進給速度 | 1000mm/min | |
| 連續(xù)進給速度 | 50~1000mm/min | |
| 小進給量 | 0.002mm | |
| 小可編程增量 | 0.001mm | |
| 周邊磨頭橫向進給 | 橫向移動距離 | 2800mm |
| 連續(xù)進給速度 | 50~1500mm/min | |
| 斷續(xù)進給速度 | 5~50mm/次 | |
| 小進給量 | 0.005mm | |
| 小可編程增量 | 0.001mm | |
| *磨頭 | 磨頭電機功率 | 7.5kw |
| 砂輪尺寸(外徑×寬×內徑) | φ500×63×φ203mm | |
| 砂輪轉速 | 50~2000r/min | |
| *磨頭大回轉角 | ±90° | |
| *磨頭小分度角 | 2.5° | |
| *磨頭垂直進給 | 垂直移動距離 | 630mm |
| 快速進給速度 | 1000mm/min | |
| 連續(xù)進給速度 | 50~1000mm/min | |
| 小進給量 | 0.002mm | |
| 小可編程增量 | 0.001mm | |
| *磨頭橫向進給 | 橫向移動距離 | 2800mm |
| 連續(xù)進給速度 | 50~1500mm/min | |
| 斷續(xù)進給速度 | 5~50mm/次 | |
| 小進給量 | 0.005mm | |
| 小可編程增量 | 0.001mm | |
| 周邊磨頭砂輪修整器 | 行程 | 120mm |
| 小進給量 | 0.005mm | |
| *磨頭砂輪修整器 | 行程 | 75mm |
| 小進給量 | 0.005mm | |
| 小分度角度 | 5° | |
| 冷卻液流量 | 200L/min | |
| 電機總容量 | 電機總功率（約） | 90kw |
| 電壓 | 380V | |
| 頻率 | 50HZ | |
| 機床外形尺寸（約） | 長×寬×高 | 12000×6500×5000mm |
| 機床總重量（約） | 35000 kg | |
由于技術不斷發(fā)展本冊僅供參考
