熱能去毛刺是一種基于熱化學(xué)過(guò)程的去毛刺方法，被加工的工件放置在具有壓力的腔體內(nèi)，然后向腔體內(nèi)部按照一定比例充入氧氣和可燃?xì)怏w，可燃?xì)怏w一般為氫氣、甲烷和天然氣。氣體混合物被點(diǎn)燃，腔體內(nèi)在幾毫秒內(nèi)溫度升高至2500度左右，所產(chǎn)生的能量將工件的毛刺去除，工件表面將有金屬氧化物留存。

熱能去毛刺工藝特點(diǎn)：

● 效率高。加工時(shí)間短，可同時(shí)加工多個(gè)工件。

●夾具簡(jiǎn)單或者散料放入料筐內(nèi)。

●對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件內(nèi)部、外部同時(shí)去除。

●可適用于鑄鐵、鋼件、鋁件、銅件等多種材料加工。

SGM產(chǎn)品特點(diǎn)：

● 除了標(biāo)準(zhǔn)尺寸腔體外，還可以根據(jù)客戶需求定制腔體。腔體直徑內(nèi)壁260mm~400mm，高度250mm~500mm。

●設(shè)備可包含前處理-熱能去毛刺-后處理的全部工藝。

● 火焰是正切方向，在料筐的上方產(chǎn)生，不會(huì)撞擊工件以產(chǎn)生分裂作用。

● 方形的料筐使得工件擺放更高效。

●工作腔更換操作方便，以滿足不同的工件形狀以及產(chǎn)量。

●工作腔閉合的行程僅有20mm，這與傳統(tǒng)的以腔體高度為行程(150mm~600mm)相比，液壓油的能量使用更少，整個(gè)腔體的結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單。

●*的工藝過(guò)程給設(shè)備帶來(lái)低能耗，簡(jiǎn)單而緊湊的設(shè)計(jì)使得設(shè)備重量減輕。

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