單軸數(shù)控450火花機(jī)基本技術(shù)資料
一，特性：XY軸采用滾珠絲桿；Z軸采用精密滾動導(dǎo)軌；大尺寸工作液槽，方便操作；沖，抽油及裝夾附件齊全；成對精密軸承，DC伺服電機(jī)，配三軸數(shù)顯尺。機(jī)床鑄件采用HT250鑄鐵，經(jīng)過時效處理，框式密筋結(jié)構(gòu)，可保持精度長期穩(wěn)定；增壓葉片油泵，機(jī)床油漆采用高級樹脂漆。包含自動滅火器，平動頭和永磁吸盤。
二.機(jī)床規(guī)格
機(jī) 型 | ZNC-EDM450 |
工作臺尺寸 | 700X420mm |
工作油槽內(nèi)尺寸 | 1120X620X400 mm |
X軸行程 | 450mm |
Y軸行程 | 350mm |
Z軸行程 | 200+200mm |
大電極吊重 | 75kg |
大工件重量 | 1000kg |
電極板與工作臺大距離 | 200-600mm |
機(jī)床外形尺寸 | 1400X1200X2200mm |
機(jī)床凈重 | 1600kg |
三.ZNC火花機(jī)電箱（中國臺灣電路板組裝）
1.電箱控制和放電系統(tǒng)全部為中國臺灣進(jìn)口,極少故障,整機(jī)可靠性*。
2.具有手動編程，自動編程及模糊邏輯編程三種編程方式，超大專家數(shù)據(jù)庫，方便操控。編程分銅，石墨，鋼等五種電極工件材質(zhì)及三種電極材料，按不同電極面積、不同粗糙度要求進(jìn)行用對話輸入方式進(jìn)行全自動編程。初學(xué)者亦可得到*的加工效果。相當(dāng)于內(nèi)置一部電火花加工數(shù)據(jù)庫，使用特別方便。
3.具有大平面及深孔加工控制電路,極大提高大面積加工表面質(zhì)量和深孔加工的穩(wěn)定性。
4.具積碳探測回路，并可設(shè)置靈敏度，當(dāng)探測到積碳發(fā)生后，自動加大排渣頻率，減小脈寬，加大脈間，排除積碳后自動恢復(fù)原參數(shù)，確保加工自動進(jìn)行。
5.加工波形分等能量及非等能量，可自動或手動切換，兼顧加工速度和表面質(zhì)量，配合可調(diào)高壓電壓，具有優(yōu)良的石墨加工性能。
6.三軸數(shù)顯，Z軸全閉環(huán)反饋電路，定位可靠，精度高。雙坐標(biāo)顯示，可自動找Z軸原點(diǎn)，XYZ三軸火花找正。
7. 具加工液溫度、液面高度、火警監(jiān)視、積碳監(jiān)視、退模檢測，工作臺坐標(biāo)偏移自動報警，具有全套安全裝置，加工安全性高。
8. Z軸可以反向加工，定深平動，確保分型面一致
9.具十段自動加工功能，使模具可由粗，中，細(xì)一次設(shè)定完成，加工中可隨意調(diào)整所有程序段加工深度和參數(shù)。
10.大1000組加工程序儲存功能，可累積操作者加工經(jīng)驗(yàn)。
11.具有自診斷功能，方便用戶維護(hù)。
12.與中國臺灣廠商聯(lián)合制造，元器件化采購，嚴(yán)格篩選，電路板采用波峰焊工藝，故障率極低。
四：單軸數(shù)控火花機(jī)型號：
機(jī)床型號 | EDM300 | EDM350 | EDM450 | EDM650 | EDM1060 |
工作臺尺 | 500×250 | 600×350 | 700×420 | 1100×650 | 1250×8000 |
左右行程 | 300 | 350 | 450 | 650 | 1000 |
前后行程 | 200 | 250 | 350 | 450 | 500 |
主軸行程 | 200 | 250 | 200＋200 | 280＋350 | 550 |
有槽內(nèi)徑 | 830×520 | 880×750 | 1140×670 | 1750×1080 | 2000×1300 |
尺寸 | 315 | 350 | 400 | 600 | 700 |
軸上端至后面 大距離 | 500 | 550 | 670 | 890 | 1100 |
主軸 大負(fù)重 | 50kg | 55kg | 90kg | 200kg | 300kg |
工作臺面 大承載 | 350kg | 400kg | 1200kg | 2000kg | 4500kg |
輸出 大電流 | 60A | 60A | 60A | 100A | 100A |
功率 | 4.5KVA | 4.5KVA | 4.5KVA | 7.5KVA | 7.5KVA |
電源型號 | ZNC-2000 | ZNC-2000 | ZNC-2000 | ZNC-2000 | ZNC-2000 |
大加工效率 | ≥400㎜3/min | ≥400㎜3/min | ≥400㎜3/min | ≥400㎜3/min | ≥400㎜3/min |
小電極耗損 | <0.2％ | <0.2％ | <0.2％ | <0.2％ | <0.2％ |
佳粗糙度 | RA≤0.4μm | RA≤0.4μm | RA≤0.4μm | RA≤0.4μm | RA≤0.4μm |
控制形式 | 單軸數(shù)控（工控機(jī)主板）電腦顯示屏 | 單軸數(shù)控（工控機(jī)主板）電腦顯示屏 | 單軸數(shù)控（工控機(jī)主板）電腦顯示屏 | 單軸數(shù)控（工控機(jī)主板）電腦顯示屏 | 單軸數(shù)控（工控機(jī)主板）電腦顯示 |
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五.安裝、調(diào)試及培訓(xùn)（國內(nèi)）
1、設(shè)備到廠后，由需方安排卸貨并就位，將電源線準(zhǔn)備好。
2、機(jī)床調(diào)試由供方負(fù)責(zé)，需方配合。
3、本公司免費(fèi)負(fù)責(zé)調(diào)試、安裝。
4、本公司免費(fèi)負(fù)責(zé)培訓(xùn)；設(shè)備安裝調(diào)試完成后，對需方操作、編程和維修人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。
培訓(xùn)內(nèi)容：設(shè)備的操作、編程、機(jī)械和電氣維修和維護(hù)等；能正確進(jìn)行加工程序編輯，正確操作、使用和維護(hù)設(shè)備。
六、售后服務(wù)及承諾（國內(nèi)）
1．產(chǎn)品實(shí)行三包服務(wù)一年，終身維護(hù)。在事故出現(xiàn)2小時內(nèi)響應(yīng)，48小時內(nèi)到達(dá)需方現(xiàn)場，做到售后技術(shù)服務(wù)及時周到。
2．在保修期內(nèi)，設(shè)備非人為操作原因發(fā)生故障，公司負(fù)責(zé)免費(fèi)維修。保修期滿后，所有所需零配件均以成本價向用戶提供。
3．保修期內(nèi)在正常使用情況下，機(jī)床部件（除易損件外）損壞的，免費(fèi)更換維修。
4．保修期滿后維修只收取工本費(fèi)。機(jī)床終身維修，備件有償優(yōu)惠長期供應(yīng)。
