一、 廣機(jī)全功能數(shù)控車床結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)及功能要求
1、本機(jī)床是我司參考*技術(shù)而設(shè)計(jì)的成熟產(chǎn)品，機(jī)床是平床身斜床鞍結(jié)構(gòu)：整體床身、床腳樹脂砂鑄造成形，縱向?qū)к壦椒胖茫舶霸谒綄?dǎo)軌上作縱向進(jìn)給移動(dòng)，滑板在30°傾斜的床鞍導(dǎo)軌上作橫向進(jìn)給移動(dòng)，縱、橫向快速進(jìn)給速度可達(dá)36m/min，形成平床身斜床鞍結(jié)構(gòu)，減少主軸箱、尾座及床鞍的安裝高度，*提高整機(jī)剛性。
2、床身設(shè)計(jì)分集屑區(qū)及集水區(qū)，可很好地將冷卻液集中流到水箱內(nèi)，避免了漏水現(xiàn)象。
3、數(shù)控系統(tǒng)配控制系統(tǒng)+伺服驅(qū)動(dòng)，主軸采用伺服主軸；機(jī)床能完成直線、圓弧、公英制螺紋、多頭螺紋的加工，能適用于車削形狀復(fù)雜和精度要求高的盤類、軸類零件加工。
4、主軸箱與床身定位可靠、牢固，具有良好的剛性、抗振性、散熱性以及方便維修、調(diào)整，主軸軸承采用日本NSK成套高精度滾動(dòng)軸承組，經(jīng)精密裝配和動(dòng)平衡測(cè)試的主軸，從而保證了機(jī)床主軸具有回轉(zhuǎn)精度高、噪聲低、剛性強(qiáng)的特點(diǎn)，采用自動(dòng)無級(jí)變速，可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速及恒速切削。
5、機(jī)床X、Z兩軸傳動(dòng)均采用中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)的滾珠絲杠和日本(NTN)絲桿軸承，滾珠絲杠與電機(jī)通過聯(lián)軸器直連，單端定位預(yù)拉伸式，床身導(dǎo)軌和滑鞍導(dǎo)軌均采用高精度滾動(dòng)導(dǎo)軌，接觸受力好，剛性足，加工精度保持性好。
6、橫向絲杠固定端設(shè)計(jì)在前端，使絲杠發(fā)熱向后伸長(zhǎng)，不會(huì)增加切削深度，避免造成工件報(bào)廢。同時(shí)絲杠亦設(shè)計(jì)了預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，很好地提高了絲杠支承剛性。
7、尾座采用內(nèi)置式液壓套筒結(jié)構(gòu)，緊湊、可靠。配置莫氏4號(hào)*，頂緊壓力可調(diào)。
8、各潤(rùn)滑點(diǎn)采用強(qiáng)制自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，進(jìn)行定點(diǎn)定量潤(rùn)滑絲杠及導(dǎo)軌，當(dāng)潤(rùn)滑泵狀態(tài)異常或油量不足時(shí)，自動(dòng)產(chǎn)生警告訊號(hào)。
9、機(jī)床采用中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)8工位的液壓回轉(zhuǎn)刀架，刀架可正反向旋轉(zhuǎn)近路徑換刀，換刀速度快、定位剛性好、重復(fù)定位精度高。
10、夾緊裝置：正主軸配中國(guó)臺(tái)灣億川進(jìn)口8″標(biāo)準(zhǔn)中空液壓卡盤(φ210mm)，中空回轉(zhuǎn)油缸；可用腳踏開關(guān)控制工件夾緊、松開。
11、機(jī)床采用全封閉防護(hù)裝置，防止冷卻液、鐵屑飛濺、泄漏在機(jī)床以外。
12、具備側(cè)排屑和后排屑結(jié)構(gòu)，適應(yīng)不同的加工場(chǎng)地。上下料方便，便于操作。
13、標(biāo)配自動(dòng)排屑裝置及切屑車，方便鐵屑的清理。
14、合理應(yīng)用風(fēng)琴式內(nèi)防護(hù)，使操作空間更寬松，機(jī)床外觀縮短，更緊湊美觀，機(jī)床采用全封閉防護(hù)裝置，外觀設(shè)計(jì)時(shí)代氣息。
二、 G-210H主要技術(shù)參數(shù)、配置表
項(xiàng)目 | 機(jī)床規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù) | 備注 | |
系 統(tǒng) | 數(shù)控系統(tǒng) | GSK980TDi | 標(biāo)配 |
工 作 范 圍 | 床身上大旋徑 | φ580mm | 標(biāo)配 |
大車削直徑 | φ300mm | 標(biāo)配 | |
大加工長(zhǎng)度 | 300mm | 標(biāo)配 | |
床鞍與水平傾斜度 | 30° | 標(biāo)配 | |
主 軸 | 主軸電機(jī) | 伺服11/15kW（連續(xù)/30分鐘）廣州數(shù)控GS3000 | 標(biāo)配 |
主軸軸端 | A2-6 | 標(biāo)配 | |
主軸錐孔 | φ68 錐度1：20 | 標(biāo)配 | |
主軸前支承軸徑 | φ100 mm | 標(biāo)配 | |
主軸通孔直徑 | Φ61mm | 標(biāo)配 | |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 45~4500 r/min | 標(biāo)配 | |
主軸精度 | 軸端徑向跳動(dòng)≤0.003mm、軸向竄動(dòng)≤0.003mm | 標(biāo)配 | |
液 壓 尾 座
| 尾座套筒 | 莫氏4號(hào) | 標(biāo)配 |
尾座套筒直徑 | Φ65mm | 標(biāo)配 | |
尾座套筒行程 | 80 mm | 標(biāo)配 | |
尾座行程 | 210mm | 標(biāo)配 | |
坐標(biāo)軸 | 橫向（X軸）大行程 | 165mm | 標(biāo)配 |
縱向（Z軸）大行程 | 300mm（卡盤卸下后） | 標(biāo)配 | |
X軸進(jìn)給電機(jī) | 廣數(shù)GR3000驅(qū)動(dòng)及伺服電機(jī) (2.5 kW. 10N.m. 3000r/min) | 標(biāo)配 | |
Z軸進(jìn)給電機(jī)扭矩 | 廣數(shù)GR3000驅(qū)動(dòng)及伺服電機(jī) (2.5 kW. 10N.m. 3000r/min) | 標(biāo)配 | |
X軸大進(jìn)給速度 | 36m/min | 標(biāo)配 | |
Z軸大進(jìn)給速度 | 36m/min | 標(biāo)配 | |
精 度 | 定位精度 | X軸≤0.007mm，Z≤0.01mm | 標(biāo)配 |
重復(fù)定位精度 | X軸≤0.006mm, Z≤0.006mm | 標(biāo)配 | |
刀 架 | 刀架型式 | 中國(guó)臺(tái)灣液壓刀架 | 標(biāo)配 |
刀位數(shù) | 8位 | 標(biāo)配 | |
外徑、端面刀柄規(guī)格 | 25×25 | 標(biāo)配 | |
內(nèi)孔刀座直徑 | φ32mm | 標(biāo)配 | |
刀座數(shù)量 | 外徑刀壓板4套，端面刀座2個(gè)，內(nèi)孔刀座2個(gè) | 標(biāo)配 | |
夾 緊 裝 置 | 卡盤 | 8″(φ210mm)中空液壓卡盤， | 標(biāo)配 |
油缸 | 中國(guó)臺(tái)灣中空回轉(zhuǎn)油缸(含逆止閥) | 標(biāo)配 | |
液 壓 系 統(tǒng) | 液壓系統(tǒng)電動(dòng)功率 | 2HP(1.5kW) | 標(biāo)配 |
油箱容量 | 60L | 標(biāo)配 | |
液壓泵壓力 | 1.5~3.5MPa | 標(biāo)配 | |
水 箱 | 大揚(yáng)程軟體冷卻水泵 | 流量50L；揚(yáng)程8m；180W | 標(biāo)配 |
自動(dòng)潤(rùn)滑 | 自動(dòng)潤(rùn)滑裝置 | 2L集中定量自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) | 標(biāo)配 |
傳動(dòng) 部件 | 主軸軸承 | 日本NSK軸承 | 標(biāo)配 |
滾珠絲杠 | 中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)HIWIN | 標(biāo)配 | |
導(dǎo)軌 | 滾動(dòng)導(dǎo)軌HIWIN | 標(biāo)配 | |
絲杠軸承 | 日本NTN | 標(biāo)配 | |
電器 燈具 | 熱交換器 | LPW-35AF | 標(biāo)配 |
防水型熒光燈 | YPz230/45-4U 節(jié)能燈 | 標(biāo)配 | |
工作完成警示燈 | LTA-205 (220V )紅綠色 | 標(biāo)配 | |
隨機(jī) 資料 | 裝箱清單 | 一份 | 標(biāo)配 |
合格證明書 | 一本（精度檢測(cè)表） | 標(biāo)配 | |
機(jī)床操作說明書 | 一本 | 標(biāo)配 | |
電器說明書 | 一本（電器原理圖） | 標(biāo)配 | |
發(fā)那科操作說明書 | 一本 | 標(biāo)配 | |
8″（中國(guó)臺(tái)灣）三爪中空 油壓夾頭使用說明書 | 各一本 | 標(biāo)配 | |
排屑 | 自動(dòng)排屑機(jī) | 國(guó)產(chǎn)鏈板式除屑輸送機(jī)及切屑車 | 選配 |
其它 | 機(jī)床總電容量 | 20KW | 標(biāo)配 |
機(jī)床外形尺寸(約) | 2130(長(zhǎng))×1580(寬)×1650(高)（不含排屑機(jī)尺寸） | 標(biāo)配 | |
