產(chǎn)品特點
1.研磨內(nèi)腔光滑，清洗簡單。
2.額外的密封圈保證研磨室密封。
3.*的破碎性能。
4.樣品處理效率高，短時間內(nèi)可達到很小的出料粒度。
5.排塵接口設(shè)計，防止樣品粉末污染環(huán)境。
6.研磨圓盤使用壽命長。
技術(shù)參數(shù)：③
產(chǎn)品型號 | YHPM-200 | YHPM-300 | YHPM-450 |
進料粒度 | <6mm | <6mm | <8mm |
研磨盤直徑 | 200mm | 300mm | 450mm |
出料粒度 （可調(diào)節(jié)） | 0.075-3mm（7-200目） | ||
生產(chǎn)能力 | 25-50kg/h | 30-80kg/h | 50-100kg/h |
電源 | 380V | 380V | 380V |
電機功率 | 2.2kw | 3kw | 4kw |
機身重量 | 120kg | 250kg | 400kg |
外形尺寸（長×寬×高） | 800×500×520mm | 1000×550×750mm | 1000×850×900mm |
研磨盤選配 | 錳鋼、不銹鋼、剛玉、氧化鋯、碳化鎢 根據(jù)所破碎物料不同，選配不同研磨盤，價格不等 | ||
無雜質(zhì)圓盤碎石機是通過一片轉(zhuǎn)動圓盤與另一片固定圓盤之間產(chǎn)生的壓力和摩擦力來研磨樣品。轉(zhuǎn)動的動磨盤和另一個固定磨盤研磨進料，由壓力和摩擦力協(xié)同產(chǎn)生粉碎效果。逐步設(shè)置的盤磨間隙先初步破碎樣品；然后離心力將樣品移動到研磨盤外部區(qū)域繼續(xù)細粉碎。處理后的樣品通過研磨間隙在接收槽收集。此研磨儀可以一步到位，將上述樣品研磨至平均出料粒度約300目。
鶴壁市銀河分析儀器化工有限公司多種材質(zhì)，不同應(yīng)用的選擇
盤式研磨儀（錳鋼、不銹鋼、剛玉、氧化鋯、碳化鎢）
銀河儀器相關(guān)設(shè)備
1、顎式破碎機：根據(jù)不同物料采用不銹鋼、碳化鎢、高錳鋼、剛玉、氧化鋯鄂板（牙板）和襯板。進料口、出料口采用PP非金屬材料。
2、密封錘式破碎機：內(nèi)襯、篩板、錘頭采用不銹鋼、碳化鎢、高錳鋼、剛玉、氧化鋯陶瓷材質(zhì)，進料口、出料口采用PP非金屬材料。
3、對輥破碎機：根據(jù)不同物料采用不銹鋼、碳化鎢、高錳鋼、剛玉、氧化鋯輥子和襯板。進料口、出料口采用PP非金屬材料。
4、振動磨：料缽、研磨環(huán)、研磨塊采用不銹鋼、剛玉、碳化鎢、高錳鋼、氧化鋯陶瓷。
5.盤式研磨儀：根據(jù)不同物料采用錳鋼、不銹鋼、剛玉、氧化鋯、碳化鎢。
6.聯(lián)合制樣機組（顎破雙輥聯(lián)合機組、顎破錘破聯(lián)合機組、雙輥錘破聯(lián)合機組、顎破盤磨聯(lián)合機組、錘破盤磨聯(lián)合機組）
超細粉碎設(shè)備的發(fā)展趨勢
(1)開發(fā)與超細粉碎設(shè)備相配套的精細分級設(shè)備及其他配套設(shè)備。超細粉碎與分級設(shè)備相結(jié)合的閉路工藝，可以提高生產(chǎn)效率，降低能耗，保證合格產(chǎn)品粒度。可以說，大處理量、高精度分級設(shè)備是超細粉碎技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵。要更多地從整個工藝系統(tǒng)的角度來進行研究與開發(fā)，在現(xiàn)有粉碎設(shè)備的基礎(chǔ)上改進、配套和完善分級設(shè)備、產(chǎn)品輸送設(shè)備等其他輔助工藝設(shè)備;
(2)提高效率，降低能耗，不斷提高和改進超細粉碎設(shè)備。超細粉碎技術(shù)的關(guān)鍵是設(shè)備，因此，首先要開發(fā)新型超細粉碎設(shè)備，如日本的MICRO超細磨;一種利用射流沖擊的高壓均化器和射流粉碎機已在非金屬礦業(yè)中得到應(yīng)用。這類設(shè)備利用高壓射流的強大沖擊力，使得被粉碎物料沿層間解離或缺陷處爆裂，達到超細剝片的目的，因此這類設(shè)備適用于云母、高嶺土等脆性、低硬度和層狀結(jié)晶的非金屬礦的超細粉碎或剝片，其特點是能耗低、噪聲小、處理能力大、占地面積小。在我國，機械沖擊式超細粉碎設(shè)備發(fā)展較快，部分設(shè)備在性能方面與國外同類設(shè)備相近，甚至還有其新特點;但目前品種和機型還較少，設(shè)備易磨損件的壽命與國外同類設(shè)備相比仍有一定差距，關(guān)鍵是材質(zhì)和加工精度問題。氣流磨機型較全，新機型也較多，但還沒有超細粉產(chǎn)量達到lt/h規(guī)模的大型設(shè)備，且易磨損件材質(zhì)、加工精度等方面也在不同程度上存在一定的差距。振動磨技術(shù)取得了一些可喜的進展，但與日本、德國等國相比仍有一定差距，但品種規(guī)格、襯板、介質(zhì)以及工藝性能方面還有許多工作要做。攪拌磨的結(jié)構(gòu)日趨完善，于式攪拌磨的研制成功，為我國超細粉碎工業(yè)攪拌磨家族增添了一種新機型，與濕式攪拌磨相比，可減少后續(xù)脫水和干燥行業(yè)，簡化了工藝，降低了生產(chǎn)成本，因而是一種應(yīng)用前景看好的超細粉碎設(shè)備，將會更多地應(yīng)用在各個行業(yè)。助磨劑和表面活性分散劑將應(yīng)用于超細粉碎工藝中;
(3)設(shè)備與工藝研究開發(fā)一體化。超細粉碎與分級設(shè)備必須適應(yīng)具體物料特性和產(chǎn)品指標，規(guī)模型號多樣化，而不存在對任何物料都是高效*的超細粉碎與分級設(shè)備;
(4)開發(fā)多功能超細粉碎和表面改性設(shè)備。如將超細粉碎和干燥等工序結(jié)合、超細粉碎與表面改性相結(jié)合，機械力化學(xué)原理與超細粉碎技術(shù)相結(jié)合，可以擴大超細粉碎技術(shù)的應(yīng)用范圍。借助于表面包覆、固態(tài)互溶現(xiàn)象，將可制備一些具有*性能的新材料。在材料領(lǐng)域，用機械合金化制備特種新材料。
