一、數(shù)控車床產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途
本機(jī)床為縱(Z)、橫(X)兩座標(biāo)控制的數(shù)控臥式車床。能夠?qū)Ω鞣N軸類和盤類零件自動(dòng)完成內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、切槽、倒角等工序的切削加工,并能車削公、英制直螺紋、端面螺紋、錐螺紋等,機(jī)床配置電動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架或排刀架,工件經(jīng)一次裝夾,可完成車、鉆、鏜、擴(kuò)、鉸等多道工序。適合于多品種,中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn),對(duì)復(fù)雜、高精度零件尤能顯示*性。
二、數(shù)控車床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、機(jī)床采用傳統(tǒng)的臥式車床布局。整體設(shè)計(jì),密封性好,符合安全標(biāo)準(zhǔn)。床身、床腿、床頭箱、拖板等主要基礎(chǔ)件均采用樹脂砂造型,高牌號(hào)材料(HT300)鑄造成型,二次人工時(shí)效處理,確保機(jī)床*使用的精度穩(wěn)定性、可靠性;
2、機(jī)床縱(Z)、橫(X)向運(yùn)動(dòng)軸采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)、精密滾珠絲杠副、高剛性精密復(fù)合軸承傳動(dòng),脈沖編碼器位置檢測(cè)反饋的的半閉環(huán)控制系統(tǒng)。導(dǎo)軌副采用流行的超音頻淬火(硬軌并精密磨削)加“貼塑”(并精密刮研)工藝,配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑,各運(yùn)動(dòng)軸響應(yīng)快、精度高、壽命長(zhǎng);X、Z向滾珠絲杠副選用國(guó)產(chǎn)滾珠絲杠,絲杠支撐采用NSK或國(guó)產(chǎn)成組精密軸承;
3、機(jī)床配套國(guó)內(nèi)外*的CNC控制系統(tǒng),功能齊全,操作簡(jiǎn)便,精度穩(wěn)定,工作可靠;
4、主軸軸承前后軸承獨(dú)立密封,溫升低,前軸承采用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)成組角接觸精密球軸承,后軸承采用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)雙列圓柱滾子軸承,具有轉(zhuǎn)速高,剛性強(qiáng),精度高,熱變形小,抗震性好,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),承載能力強(qiáng)等顯著特點(diǎn);
5、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人機(jī)工程學(xué)原理設(shè)計(jì),操作箱在右防護(hù)門上,可隨推拉門左右移動(dòng),接近操作者,便于就進(jìn)對(duì)刀;
6、機(jī)床采用*的集中自動(dòng)潤(rùn)滑方式,定時(shí)、定量的自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑,工作穩(wěn)定可靠,滿足清潔生產(chǎn)的環(huán)保要求;
7、機(jī)床整體造型美觀,宜人性好,安全防護(hù),穩(wěn)定可靠,防水、防屑可靠。
8、機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置采用國(guó)內(nèi)的立式四工位刀塔,或排刀架,或二者混用;
9、機(jī)床可根據(jù)用戶要求配置手動(dòng)、液壓卡盤;動(dòng)力彈簧夾頭;手動(dòng)、液壓、氣動(dòng)尾座等。
三、(1)數(shù)控車床主要技術(shù)參數(shù)
| 項(xiàng) 目 | CK6140x1000 |
技 術(shù) 規(guī) 格 | 床身上較大工件回轉(zhuǎn)直徑 mm | ф400 |
滑板上較大工件回轉(zhuǎn)直徑 mm | Ф240 | |
較大工件長(zhǎng)度 mm | 1000 | |
較大加工長(zhǎng)度 mm | 870 | |
較大車削直徑(立式四工位刀架) mm | ф400 | |
主軸中心高 mm | 230 | |
床身導(dǎo)軌寬度 mm | 320 | |
主傳動(dòng)(變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)全無級(jí)調(diào)速) | 主電動(dòng)機(jī) (變頻) KW | 5.5 |
主軸孔錐度/主軸孔直徑 mm | MT6#/ф52 | |
主軸頭 | A2-6 | |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 r.p.m | 200~2500 | |
尾座 裝置 | 尾座套筒直徑/行程 mm | ф65/100 |
尾座套筒錐孔錐度 | MT4# | |
進(jìn) 給 系 統(tǒng) | 刀架較大行程 橫向(X) mm 縱向(Z) mm | 245 910 |
滾珠絲杠直徑*螺距 橫向(X) mm 縱向(Z) mm | ф25X5 ф40X6 | |
橫向快速進(jìn)給 m/min | 6 | |
縱向快速進(jìn)給 m/min | 8 | |
切削進(jìn)給范圍 mm/min | 0.01~1000 | |
反向偏差 橫向(X) mm 縱向(Z) mm | 0.013 0.015 | |
重復(fù)定位精度 橫向(X) 縱向(Z) | 0.007 0.008 | |
工件加工精度 | IT6~I(xiàn)T7 | |
工件表面粗糙度 | 有色金屬≤Ra0.8μm、鋼件≤Ra1.6μm | |
標(biāo) 準(zhǔn) 配 置 | 電動(dòng)立式四位刀架 | LDB4-70(6132A) |
刀架電機(jī) 功率/轉(zhuǎn)速 w/rpm | 0.12/1400 | |
刀桿截面 mm | 20x20 | |
重復(fù)定位精度 mm | <0.005 | |
換刀時(shí)間 s | 3.1(270°) | |
| 直排刀架(刀桿截面) | 20x20 |
(2)CNC車床控制系統(tǒng)
數(shù)控系 統(tǒng) | KND1000T-Ci X/Y軸交流伺服電機(jī) Nm | 4/6 |
電源 裝置 | 電源形式 | 交流三相/380V±10%/50Hz±2Hz |
用電容量 KVA | 6 | |
冷卻 系統(tǒng) | 水箱容積 L | 40 |
冷卻泵電機(jī)功率 W | 90 | |
冷卻泵流量 L/min | 25 | |
機(jī)床外形尺寸及重量 | 機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)*寬*高) mm | 2400x1280x1800 |
機(jī)床凈重 Kg | 2280(整體床座), 1810(分體床座) |