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    產(chǎn)品|二手機(jī)|公司|采購(gòu)|資訊

    CK6140x750數(shù)控車床

    參考價(jià)面議
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱西安全聯(lián)機(jī)床成套設(shè)備有限公司
    • 品       牌
    • 型       號(hào)
    • 所  在  地
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時(shí)間 2020-10-31
    • 訪問次數(shù)331
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    西安全聯(lián)機(jī)床成套設(shè)備有限公司主要產(chǎn)品由:剪板機(jī)、機(jī)械剪板機(jī)、液壓剪板機(jī)、液壓閘式剪板機(jī)、液壓數(shù)控剪板機(jī)、數(shù)控前送料剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、液壓板料折彎?rùn)C(jī)、液壓數(shù)顯折彎?rùn)C(jī),液壓數(shù)控折彎?rùn)C(jī)、電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)、雙機(jī)聯(lián)動(dòng)數(shù)控折彎?rùn)C(jī),折邊機(jī)、液壓機(jī)、四柱液壓機(jī)、四柱單動(dòng)拉伸液壓機(jī)、四柱雙動(dòng)拉伸液壓機(jī)、四柱液壓機(jī)、單柱液壓機(jī)、雙柱液壓機(jī)、六柱液壓機(jī)、八柱液壓機(jī)、龍門液壓機(jī)、框架式液壓機(jī)、伺服液壓機(jī)、C型液壓機(jī)、臥式液壓機(jī)、油壓機(jī)、數(shù)控液壓機(jī)、沖床、高性能沖床、高精密鋼架沖床、液壓沖床、液壓數(shù)控沖床,龍門沖床、數(shù)控伺服沖床、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、數(shù)控伺服送料機(jī)、卷板機(jī)、三輥卷板機(jī)、對(duì)稱式三輥卷板機(jī),上輥式三輥卷板機(jī)、水平下調(diào)式三輥卷板機(jī)、四輥卷板機(jī)、數(shù)控卷板機(jī)、液壓卷板機(jī)、機(jī)械卷板機(jī),*車輛卷板機(jī)、立式卷板機(jī)、壓力機(jī)、伺服壓力機(jī)、可傾壓力機(jī)、固定臺(tái)壓力機(jī)、深喉口壓力機(jī)、數(shù)控壓力機(jī)、機(jī)械壓力機(jī),閉式單點(diǎn)精密壓力機(jī)、閉式雙點(diǎn)精密壓力機(jī)、熱模鍛成型壓力機(jī)、多工位自動(dòng)鍛造壓力機(jī)、沖孔機(jī)、液壓沖孔機(jī)、單頭沖孔機(jī)、雙頭沖孔機(jī)、數(shù)控沖孔機(jī)、龍門沖孔機(jī)、單排沖孔機(jī)、多拍沖孔機(jī)、拍沖、液壓排沖、龍門排沖、鋁模板排沖、沖剪機(jī)、聯(lián)合沖剪機(jī)、多功能聯(lián)合沖剪機(jī)等

    剪板機(jī),機(jī)械剪板機(jī),液壓閘式剪板機(jī),四柱液壓機(jī)
    CK6140x750數(shù)控車床售前資料一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途本機(jī)床為縱(Z)、橫(X)兩座標(biāo)控制的數(shù)控臥式車床。能夠?qū)Ω鞣N軸類
    CK6140x750數(shù)控車床 產(chǎn)品信息

    CK6140x750數(shù)控車床售前資料

    一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途

    本數(shù)控車床為縱(Z)、橫(X)兩座標(biāo)控制的數(shù)控臥式車床。能夠?qū)Ω鞣N軸類和盤類零件自動(dòng)完成內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、切槽、倒角等工序的切削加工,并能車削公、英制直螺紋、端面螺紋、錐螺紋等,機(jī)床配置電動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架或排刀架,工件經(jīng)一次裝夾,可完成車、鉆、鏜、擴(kuò)、鉸等多道工序。適合于多品種,中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn),對(duì)復(fù)雜、高精度零件尤能顯示*性。

    二、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

    1、機(jī)床采用傳統(tǒng)的臥式車床布局。整體設(shè)計(jì),密封性好,符合安全標(biāo)準(zhǔn)。床身、床腿、床頭箱、拖板等主要基礎(chǔ)件均采用樹脂砂造型,高牌號(hào)材料(HT300)鑄造成型,二次人工時(shí)效處理,確保機(jī)床*使用的精度穩(wěn)定性、可靠性;

    2、機(jī)床縱(Z)、橫(X)向運(yùn)動(dòng)軸采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)、精密滾珠絲杠副、高剛性精密復(fù)合軸承傳動(dòng),脈沖編碼器位置檢測(cè)反饋的的半閉環(huán)控制系統(tǒng)。導(dǎo)軌副采用流行的超音頻淬火(硬軌并精密磨削)加“貼塑”(并精密刮研)工藝,配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑,各運(yùn)動(dòng)軸響應(yīng)快、精度高、壽命長(zhǎng);X、Z向滾珠絲杠副選用國(guó)產(chǎn)滾珠絲杠,絲杠支撐采用NSK或國(guó)產(chǎn)成組精密軸承;

    3、機(jī)床配套國(guó)內(nèi)外*的CNC控制系統(tǒng),功能齊全,操作簡(jiǎn)便,精度穩(wěn)定,工作可靠;

    4、主軸軸承前后軸承獨(dú)立密封,溫升低,前軸承采用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)成組角接觸精密球軸承,后軸承采用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)雙列圓柱滾子軸承,具有轉(zhuǎn)速高,剛性強(qiáng),精度高,熱變形小,抗震性好,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),承載能力強(qiáng)等顯著特點(diǎn);

    5、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人機(jī)工程學(xué)原理設(shè)計(jì),操作箱在右防護(hù)門上,可隨推拉門左右移動(dòng),接近操作者,便于就進(jìn)對(duì)刀;

    6、機(jī)床采用*的集中自動(dòng)潤(rùn)滑方式,定時(shí)、定量的自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑,工作穩(wěn)定可靠,滿足清潔生產(chǎn)的環(huán)保要求;

    7、機(jī)床整體造型美觀,宜人性好,安全防護(hù),穩(wěn)定可靠,防水、防屑可靠。

    8、機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置采用國(guó)內(nèi)的立式四工位刀塔,或排刀架,或二者混用;

    9、機(jī)床可根據(jù)用戶要求配置手動(dòng)、液壓卡盤;動(dòng)力彈簧夾頭;手動(dòng)、液壓、氣動(dòng)尾座等。

    車床

    三、(1)主要技術(shù)參數(shù)

    項(xiàng)          目

    CK6140x750

    技     術(shù)  規(guī)   格

    床身上較大工件回轉(zhuǎn)直徑 mm

    ф400

    滑板上較大工件回轉(zhuǎn)直徑            mm

    Ф240

    較大工件長(zhǎng)度                      mm

    750

    較大加工長(zhǎng)度                      mm

    680

    較大車削直徑(立式四工位刀架)    mm

    ф400

    主軸中心高                        mm

    230

    床身導(dǎo)軌寬度                      mm

    320

    主傳動(dòng)(變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)全無級(jí)調(diào)速)

    主電動(dòng)機(jī) (變頻)                KW

    5.5

    主軸孔錐度/主軸孔直徑             mm

    MT6#/ф52

    主軸頭

    A2-6

    主軸轉(zhuǎn)速范圍                    r.p.m

    200~2500

    尾座

    裝置

    尾座套筒直徑/行程                 mm

    ф65/100

    尾座套筒錐孔錐度

    MT4#

    進(jìn)    給    系    統(tǒng)

    刀架較大行程     橫向(X)       mm

    縱向(Z)       mm

    245

    710

    滾珠絲杠直徑*螺距 橫向(X)      mm

    縱向(Z)      mm

    ф25X5

    ф40X6

    橫向快速進(jìn)給                   m/min

    6

    縱向快速進(jìn)給                   m/min

    8

    切削進(jìn)給范圍                   mm/min

    0.01~1000

    反向偏差         橫向(X)      mm

    縱向(Z)      mm

    0.013

    0.015

    重復(fù)定位精度      橫向(X)

    縱向(Z)

    0.007

    0.008

    工件加工精度

    IT6~I(xiàn)T7

    工件表面粗糙度

    有色金屬≤Ra0.8μm、鋼件≤Ra1.6μm

    標(biāo)

    準(zhǔn)

    電動(dòng)立式四位刀架

    LDB4-70(6132A)

    刀架電機(jī)    功率/轉(zhuǎn)速          w/rpm

    0.12/1400

    刀桿截面                        mm

    20x20

    重復(fù)定位精度                    mm

    <0.005

    換刀時(shí)間                         s

    3.1(270°)

    直排刀架(刀桿截面)

    20x20

    2CNC控制系統(tǒng)

    控制

    系統(tǒng)

    FANUC-oi-TF X/Y軸交流伺服電機(jī) Nm

    3.5/7

    K1000T-Ci   X/Y軸交流伺服電機(jī) Nm

    4/6

    GSK980TC3    X/Y軸交流伺服電機(jī) Nm

    4/6

    電源

    裝置

    電源形式

    交流三相/380V±10%/50Hz±2Hz

    用電容量 KVA

    6

    冷卻

    系統(tǒng)

    水箱容積 L

    40

    冷卻泵電機(jī)功率 W

    90

    冷卻泵流量 L/min

    25

    機(jī)床外形尺寸及重量

    機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)**高) mm

    2400x1280x1800

    機(jī)床凈重 Kg

    2230(整體床座),1760(分體床座)

    QLCT全聯(lián)機(jī)床溫馨提示:因?yàn)樵O(shè)計(jì)不斷地改進(jìn),以上機(jī)床技術(shù)參數(shù)作為參考、油漆顏色如有更改變化,不另行通知,請(qǐng)用戶見諒,謝謝合作!

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