GTW 系列 | Print This Page |
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重要諸元 | GTW-1500Y | ||
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大車削直徑 | ? 250 mm | ||
大旋徑 | ? 400 mm | ||
大車削長度 | 210 mm | ||
夾頭尺寸 | CL42 | CL52 | 6" |
棒材容徑 | ? 51 mm |
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主軸 | GTW-1500Y |
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主軸通孔徑 | ? 61 mm |
拉桿通孔徑 | ? 52 mm |
主軸鼻端 | A2-5 |
主軸軸承直徑 ( 前 ) | ? 120 mm |
主軸轉速 | 5,000 rpm |
主軸扭矩 ( 連續(xù) / 30 分 / 25% ) | 61 / 69 / 86 N-m |
主軸馬達 ( 連續(xù) / 30 分 / 25% ) | 11 / 15 / 18.5 kW |
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X / Z 軸 | GTW-1500Y |
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X1 / X2 軸大行程 | 180 / 310 mm |
Z1 / Z2 軸大行程 | 268 / 550 mm |
X1 / X2 軸伺服馬達 ( 連續(xù) ) | 1.2 kW |
Z1 / Z2 軸伺服馬達 ( 連續(xù) ) | 1.2 kW |
X1 / X2 軸進給 | 18 / 24 m/min. |
Z1 / Z2 軸進給 | 30 m/min. |
X1 / X2 軸滾珠螺桿直徑 x 螺距 | ? 32 mm x Pitch 10 / ? 32 mm x Pitch 8 |
Z1 / Z2 軸滾珠螺桿直徑 x 螺距 | ? 32 mm x Pitch 10 |
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動力刀塔 | GTW-1500Y |
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*容量 | 12 支刀 |
刀盤直徑 | ? 310 mm |
馬達功率 | 2.5 kW |
驅動馬達 | FANUC α8 / 4000is |
四方型* | □ 20 mm |
圓形* | ? 25 mm |
動力*規(guī)格 | ER 25 ( ? 16 mm ) |
動力*轉速 | 4,000 rpm |
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Y 軸 | GTW-1500Y |
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Y1 / Y2 軸大行程 | ± 35 / 250 mm |
Y1 / Y2 軸伺服馬達 ( 連續(xù) ) | 1.4 / 0.75 kW |
Y1 / Y2 軸進給 | 20 / 24 m/min. |
Y1 / Y2 軸滾珠螺桿直徑 x 螺距 | ? 32 mm x Pitch 6 / ? 28 mm x Pitch 6 |
上刀塔下櫛式多軸車削中心
挾帶著業(yè)界科技與高品質零件,結合多軸、高效率與高性價比等三大特色之程泰 GTW 系列多軸車削中心,為特別針對生
醫(yī)與汽機車等中小型精密零件產業(yè)而開發(fā)的新銳機種,可輕易完成復雜工件之正面與背面加工,高效率與高精度的加工性能,
再次詮釋多軸車削中心的新標準
?*系統(tǒng)采用刀塔結合背面櫛式*座設計,程式編程更加便利,同時具備高效率與較經(jīng)濟的機型特性。?副主軸增加 X 軸向之全新設計,有效提高加工空間,且副主軸接料后可直接由櫛式*座加工而無須退回原點,效率更加提高。?標準雙 Y 軸功能,結合動力刀塔、櫛式*座與 C 軸,可提高復雜工件之加工能力,且能改善多項工序之加工精度。?分離式水箱與側出式鐵屑除屑機設計,維護方便且提供的冷卻效能。 | ?背面櫛式*座 | ?副主軸之 X2 及 Z2 軸 |
高剛性結構
| ?運用有限元素分析 ( FEA ),讓一體成型底座之加強肋達到化設計,機械強度較傳統(tǒng)設計大幅增加,使得本產品可從事極重切削且保持*超高精度。?具高效能加強肋之底座采用 FC35 米漢納鑄鐵,并加上熱流平衡設計,能提供較大的防震阻尼及減低變形量。?所有滑板、機頭、刀塔及滾珠導螺桿結構與底座接觸面皆以手工鏟花,以達成大組裝精度、結構剛性及均衡負載。?X / Y / Z 三軸采用高速、高精密線軌設計,并以大跨距設計達成大的強度與精度,可確保切削剛性同時兼具快速的進給速率。?X / Y / Z 三軸皆由超規(guī)格 FANUC AC 式伺服馬達驅動,能以較快速的加減速運動且提供強大的推力。 |
彈性的加工模式
刀塔可支援正 / 副主軸加工,櫛式*座特別針對副主軸之背面加工,特殊的*系統(tǒng)設計結合自動上下料系統(tǒng),可提供彈性且
高效率的加工模式,工件自入料至出料可一氣呵成,不須停頓。
動力刀塔及 Y 軸
| ?采用超高精度曲齒離合器精密定位刀盤,確保任何切削情形下皆有充分的刀塔剛性。?以高負荷之伺服馬達作換刀定位,相鄰*換刀時間僅需 0.2 秒,對角*也只需 0.5 秒,不論間隔多遠,刀塔換刀可一氣呵成,不須停頓。?動力刀塔提供 12 支刀動力*,且僅工作位置之*旋轉,其余不旋轉,節(jié)能且減少磨耗。?Y1 軸行程 70 mm = ± 35 mm,Y1 軸與 X1 軸方向夾角 30?,讓刀塔的重心始終落于床鞍滑軌范圍內,確保加工全程的剛性。 |
櫛式*座及 Y 軸
| ?櫛式*座可提供 8 支動力*,采用 AC 伺服馬達驅動方式,能以高扭矩輸出的充沛動力,輕易完成困難的加工。?櫛式*座之*裝設便利,換刀迅速無需退刀時間,而特別針對副主軸之背面加工設計,可大幅提高背面加工之作業(yè)效率。?Y2 軸行程 250 mm,快速進給 24 m/min.,可提供快速換刀與精密的輪廓銑削能力。 |
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動力刀塔加工能力 | |||||
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* | 主軸轉速 ( rpm ) | 切削速率 ( mm/min. ) | 切削速度 ( m/min. ) | 切削深度 ( mm ) | |
鉆孔 | ? 16 HSS | 500 | ─ | 25 | ─ |
端銑 | ? 16 HSS end mill | 600 | 190 | 30 | 4 |
鉆孔 | M12 x P1.75 | 400 | ─ | 15 | ─ |