*型車削中心

挾帶著強(qiáng)大的切削性能與加工精度，程泰 GA 系列 CNC 車床結(jié)合了大馬力、高剛性結(jié)構(gòu)與大尺寸伺服定位刀塔，提供您


高效率的車銑復(fù)合加工能力。此一系列 CNC 車床，憑藉著優(yōu)異的重切削性能，無論于縮短加工時(shí)間、提高切屑移除率以及加工


特殊堅(jiān)硬材質(zhì)等各方面，皆較同級機(jī)種具有更為突出的表現(xiàn)。除此之外，搭配可提高生產(chǎn)效率的各式標(biāo)準(zhǔn)配備以及耐用的機(jī)


器使用年限。使得 GA 系列可以輕易達(dá)成您今日及未來的各種加工需求。

?采用高于同級機(jī)種 2.5 ~ 4 倍扭矩值的主軸系統(tǒng)，能在較低轉(zhuǎn)速作業(yè)區(qū)間提供優(yōu)異的重切削能力。

?Z 軸以超規(guī)格伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，具備快速的加減速運(yùn)動(dòng)及強(qiáng)大的推力，提供高效率的大直徑鉆孔加工能力。

?重負(fù)荷滾柱型主軸軸承搭配一體成型高剛性硬軌結(jié)構(gòu)，確保長年重切削運(yùn)用下機(jī)臺(tái)的耐用性。

C : 精巧型     L° & L : 加長型    M : 動(dòng)力刀塔及 C 軸

*1 表列車削長度依各機(jī)型不同而略有差異，詳細(xì)資料請參閱規(guī)格表或洽程泰業(yè)務(wù)人員。

?穩(wěn)固的低重心機(jī)身搭配 30° 床鞍設(shè)計(jì)，即使長時(shí)間連續(xù)加工，切屑亦不會(huì)堆積。

?超大的加工范圍且可選用動(dòng)力刀塔成為車削中心，加工運(yùn)用更有彈性。

?尾座選用活動(dòng)頂針 全系列采可程式尾座設(shè)計(jì) ( 精巧型 GA-2000C 系列無尾座結(jié)構(gòu) )，而尾座本體定位與心軸之伸縮皆為可程式操控。 ?選擇手動(dòng)模式，尾座心軸可吋動(dòng)前移，頂針可更為方便且精確的頂住工件中心。 ?選擇自動(dòng)模式，尾座本體與心軸的移動(dòng)皆由 M 碼控制，而心軸的推力大小可由手動(dòng)調(diào)整。 ?Z 軸鞍座自動(dòng)與尾座本體連結(jié)，并將其帶動(dòng)至所需位置。

?分離式水箱

分離式切削液水箱置放于機(jī)臺(tái)外側(cè)，相較于一般內(nèi)置式水箱具有更高的機(jī)臺(tái)剛性。

?運(yùn)用充足的水箱空間產(chǎn)生的冷卻水流回路，可結(jié)合空氣循環(huán)以加速散熱效果，有效降低切削液的溫度并延長其使用壽命。 ?高溫切屑與切削液可經(jīng)由強(qiáng)大的水流回路立即帶離加工區(qū)域，避免了熱源集中在加工區(qū)域下方所產(chǎn)生的溫升效應(yīng)，使得加工精度因此提高而且更為穩(wěn)定。 ?選配壓縮空氣導(dǎo)流氣泡管，即使在機(jī)臺(tái)未開機(jī)情形下，仍可藉由空壓機(jī)獨(dú)立供給之空氣氣泡維持動(dòng)態(tài)水流循環(huán)，抑制厭氧菌孳生，有效延緩切削液的變質(zhì)及降低異味的產(chǎn)生。 ?145 公升大容量外置式水箱設(shè)計(jì)，保養(yǎng)維護(hù)更為方便。

GA-2000C 系列機(jī)型

?GA-2000C 系列憑藉著精巧扎實(shí)的外型結(jié)構(gòu)特別針對作業(yè)空間利用率*，機(jī)臺(tái)需密集排列的高效率生產(chǎn)線所設(shè)計(jì)。GA-2000C 系列憑藉著精巧扎實(shí)的外型結(jié)構(gòu)特別針對作業(yè)空間利用率*，機(jī)臺(tái)需密集排列的高效率生產(chǎn)線所設(shè)計(jì)。 ?后出式排屑的設(shè)計(jì)，使得機(jī)臺(tái)得以更緊密排列，藉以提高操作者的作業(yè)便利性并增加生產(chǎn)效益。

?后出式除屑機(jī)另可搭配*鐵屑輸送帶系統(tǒng)，大幅簡化鐵屑處理程序，提高單人多機(jī)操作的作業(yè)目標(biāo)。

?全系列除屑機(jī)皆配備可調(diào)式計(jì)時(shí)器，可依實(shí)際切削情形調(diào)整工作時(shí)間，藉此減少冷卻液之流失。 機(jī)型 出屑口 鏈?zhǔn)?/th> 螺旋式 刮板式 GA-2000/300 側(cè)出 --- --- --- 后出 S O O GA-2000 GA-3000 側(cè)出 S O O 后出 O O O GA-2000L GA-3000L° GA-3000L 側(cè)出 S O O 后出 --- --- ---

高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)

?主要機(jī)臺(tái)構(gòu)件整合為一強(qiáng)固基礎(chǔ)，低重心機(jī)身及 30? 床鞍設(shè)計(jì)提供機(jī)頭，刀塔及尾座穩(wěn)固的基座。

?運(yùn)用有限元素分析 ( FEM )，讓一體成型床臺(tái)之加強(qiáng)肋達(dá)到化設(shè)計(jì)，機(jī)械強(qiáng)度較傳統(tǒng)設(shè)計(jì)增加 30%。所以 GA 系列產(chǎn)品
可以保持*重切削下的加工精度，并且具有較為耐用的*使用壽命。

?具高效能加強(qiáng)肋之床臺(tái)不僅是一體鑄造成型，而且采用高張力 FC35 米漢納鑄鐵，并加上熱流平衡設(shè)計(jì)，能滿足長年加工使
用之需求，也因 FC35 等級鑄件能提供較大的防震阻尼及減低變形量，使得機(jī)臺(tái)不但耐用而且具有特別突出的性能表現(xiàn)。

?所有主軸及進(jìn)給系統(tǒng)之伺服馬達(dá)，皆使用 FANUC αi 系列以確保性能與精度。

?X 軸及 Z 軸皆由超規(guī)格 FANUC αi 系列值 AC 伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，能以較快速的加減速運(yùn)動(dòng)且提供強(qiáng)大推力。座標(biāo)解碼
科技省去極限開關(guān)，因此不但開機(jī)后不必回原點(diǎn)，而且沒有極限開關(guān)損壞的問題。

切削能力

?附散熱片之強(qiáng)力機(jī)頭系一體成型鑄件。 ?將 P4 等級超高精度軸承直接安裝于主軸機(jī)頭內(nèi)，以達(dá)到精密大負(fù)荷能力，而且軸承排列方式配合化跨距二點(diǎn)支撐設(shè)計(jì)，能滿足平穩(wěn)重切削及長時(shí)間的精密加工需求。

GA-2000 系列主軸輸出

?高速主軸輸出?低速主軸輸出

GA-3000 系列標(biāo)準(zhǔn)主軸輸出

?高速主軸輸出

GA-3000 系列標(biāo)準(zhǔn)主軸輸出

?低速主軸輸出

刀塔科技

?GA-2000 系列 ?以高負(fù)荷之伺服馬達(dá)作刀盤換刀定位。刀塔相鄰*換刀時(shí)間僅 0.2 秒，對角*也只須 0.5 秒，不論間隔多遠(yuǎn)，刀塔換刀可一氣??????????h5> ?O 230 mm 大直徑超高精度曲齒離合器精密定位刀盤，配合 4,000Kg 挾持力確保任何切削情形下皆有充分刀塔剛性。 ?即使安裝大尺寸之內(nèi)徑刀刀柄，標(biāo)準(zhǔn) 10 支刀刀塔與 10" 吋夾頭不會(huì)產(chǎn)生干涉，如選用 12 支刀刀塔與 8" 吋夾頭也不會(huì)產(chǎn)生干涉。

?GA-3000 系列 ?以高負(fù)荷之伺服馬達(dá)作刀盤換刀定位。刀塔相鄰*換刀時(shí)間僅 0.2 秒，對角*也只須 0.5 秒，不論間隔多遠(yuǎn)，刀塔換刀可一氣??????????h5> ?O 250 mm 大直徑超高精度曲齒離合器精密定位刀盤，配合 4,400Kg 挾持力確保任何切削情形下皆有充分刀塔剛性。 ?即使安裝大尺寸之內(nèi)徑刀刀柄，標(biāo)準(zhǔn) 10 支刀刀塔與 10" 吋夾頭不會(huì)產(chǎn)生干涉，如選用 12 支刀刀塔與 8" 吋夾頭也不會(huì)產(chǎn)生干涉。

性能的自制動(dòng)力刀塔

?GA 系列結(jié)合 C 軸控制及動(dòng)力刀塔成為車銑復(fù)合中心，可將一工件在同一車床內(nèi)完成車、銑、鉆及攻牙等加工。可避免因?yàn)楣ぜ跈C(jī)器間移動(dòng)所產(chǎn)生的誤差，并節(jié)省加工時(shí)間及人力。 ?12 支刀動(dòng)力刀塔可提供 12 支動(dòng)力* ( 僅在工作位置之*旋轉(zhuǎn) )，刀盤不需推出即可完成換刀。 ?動(dòng)力刀塔運(yùn)用新伺服定位科技，相鄰*換刀時(shí)間僅 0.2 秒完成換刀，對角*換刀為 0.5 秒。 ?動(dòng)力*采用技術(shù)之 AC 伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)方式，能以高扭矩輸出充沛的動(dòng)力，輕易完成困難的加工。

性能 C 軸

?GA 系列以 Cf 軸結(jié)合碟式煞車系統(tǒng)提供市面上剛性的 C 軸功能，在 Cf 軸模式下，以伺服馬達(dá)帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)合帶
動(dòng)時(shí)間小于 2 秒。

?結(jié)合動(dòng)力刀塔， Cf 軸及碟式煞車系統(tǒng)可提供鉆、銑、攻牙等復(fù)合功能，包括圓柱及極座標(biāo)插補(bǔ)之輪廓加工 ( 類同加工中心
機(jī)第 4 軸旋轉(zhuǎn)臺(tái)功能 )。

?本車床之 FANUC 伺服馬達(dá)擁有每轉(zhuǎn) 33,000,000 脈波的超高解析度信號及 480 N-m ( 連續(xù) ) 扭矩，工件表面加工精度較
 Cs 軸 ( 由主軸驅(qū)動(dòng) ) 車床優(yōu)異甚多，且即使在重切削下動(dòng)態(tài)精度也可達(dá) ±0.02° 。

動(dòng)力及特殊*座

?0? 動(dòng)力*座?90? 動(dòng)力*座

?雙車刀*座

GA-3000 系列選配程泰雙車刀*座，加工性能等同具備部分立式車床的特性，可輕易加工如煞車盤等平行精度*的工件。

?相較于一般加工方式，縮短加工時(shí)間逾 50%。

?精密調(diào)校之刀片角度，可獲得之加工表面。

?運(yùn)用平衡切削原理，有效的減少工件振動(dòng)，提高盤面平行精度。

?具備自動(dòng)退刀機(jī)構(gòu)，可避免于加工表面產(chǎn)生刮痕。

?變換煞車盤尺寸時(shí)，車刀滑座以細(xì)牙螺桿作動(dòng)微調(diào)，尺寸經(jīng)由刻度環(huán)讀出，碟盤厚度尺寸調(diào)整便利。

?結(jié)構(gòu)采油壓系統(tǒng)及碟型彈簧設(shè)計(jì)。加工中之退刀動(dòng)作由程式控制，保養(yǎng)方便且設(shè)定容易。

?復(fù)合車銑能力

	機(jī)型	*	主軸轉(zhuǎn)速	切削速率	切削速度	切削深度
鉆孔	GA-2000  GA-3000	? 20 mm	600 rpm	60 mm/min.	38 m/min.	無
端銑		? 20 mm	1,000 rpm	200 mm/min.	63 m/min.	12.7 mm
攻牙		M16 * P2.0	200 rpm	400 mm/min.	10 m/min.	無
材料 : S45C

?動(dòng)力刀塔規(guī)格

輸出功率 ( 連續(xù) )	伺服馬達(dá)	大攻牙能力	大銑削能力	齒輪比
4.5 kW	FANUC α 22 / 4,000 is	16 mm	? 20 mm	4 : 3

強(qiáng)大的加工性能

?外徑重切削

	GA-2000
	切削前外徑	切削后外徑	主軸轉(zhuǎn)速	進(jìn)給 / 每轉(zhuǎn)	切削深度 ( 單邊 )	主軸負(fù)載
	108 mm	96 mm	500 rpm	0.30 mm	6 mm	97 %
	96 mm	82 mm	550 rpm	0.32 mm	7 mm	112%
	GA-3000
	切削前外徑	切削后外徑	主軸轉(zhuǎn)速	進(jìn)給 / 每轉(zhuǎn)	切削深度 ( 單邊 )	主軸負(fù)載
	144 mm	120 mm	729 rpm	0.40 mm	12 mm	65 %

自動(dòng)化選配功能

• 棒材輸送機(jī)
• 門型上下料機(jī)
• 自動(dòng)化上下料系統(tǒng)
• 工件接收器
• *設(shè)定器
• 中心架