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    快走絲線切割機(jī)床

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    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱西安全聯(lián)機(jī)床成套設(shè)備有限公司
    • 品       牌
    • 型       號
    • 所  在  地
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時(shí)間 2020-10-31
    • 訪問次數(shù)779
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    西安全聯(lián)機(jī)床成套設(shè)備有限公司主要產(chǎn)品由:剪板機(jī)、機(jī)械剪板機(jī)、液壓剪板機(jī)、液壓閘式剪板機(jī)、液壓數(shù)控剪板機(jī)、數(shù)控前送料剪板機(jī)、折彎機(jī)、液壓板料折彎機(jī)、液壓數(shù)顯折彎機(jī),液壓數(shù)控折彎機(jī)、電液伺服數(shù)控折彎機(jī)、雙機(jī)聯(lián)動(dòng)數(shù)控折彎機(jī),折邊機(jī)、液壓機(jī)、四柱液壓機(jī)、四柱單動(dòng)拉伸液壓機(jī)、四柱雙動(dòng)拉伸液壓機(jī)、四柱液壓機(jī)、單柱液壓機(jī)、雙柱液壓機(jī)、六柱液壓機(jī)、八柱液壓機(jī)、龍門液壓機(jī)、框架式液壓機(jī)、伺服液壓機(jī)、C型液壓機(jī)、臥式液壓機(jī)、油壓機(jī)、數(shù)控液壓機(jī)、沖床、高性能沖床、高精密鋼架沖床、液壓沖床、液壓數(shù)控沖床,龍門沖床、數(shù)控伺服沖床、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、數(shù)控伺服送料機(jī)、卷板機(jī)、三輥卷板機(jī)、對稱式三輥卷板機(jī),上輥式三輥卷板機(jī)、水平下調(diào)式三輥卷板機(jī)、四輥卷板機(jī)、數(shù)控卷板機(jī)、液壓卷板機(jī)、機(jī)械卷板機(jī),*車輛卷板機(jī)、立式卷板機(jī)、壓力機(jī)、伺服壓力機(jī)、可傾壓力機(jī)、固定臺(tái)壓力機(jī)、深喉口壓力機(jī)、數(shù)控壓力機(jī)、機(jī)械壓力機(jī),閉式單點(diǎn)精密壓力機(jī)、閉式雙點(diǎn)精密壓力機(jī)、熱模鍛成型壓力機(jī)、多工位自動(dòng)鍛造壓力機(jī)、沖孔機(jī)、液壓沖孔機(jī)、單頭沖孔機(jī)、雙頭沖孔機(jī)、數(shù)控沖孔機(jī)、龍門沖孔機(jī)、單排沖孔機(jī)、多拍沖孔機(jī)、拍沖、液壓排沖、龍門排沖、鋁模板排沖、沖剪機(jī)、聯(lián)合沖剪機(jī)、多功能聯(lián)合沖剪機(jī)等

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    快走絲線切割各種厚度的參數(shù)設(shè)置一.編程時(shí)○1 逆時(shí)針:工件上小下大為正錐,切割時(shí)錐度角設(shè)定為正;工件上大下小為倒(負(fù))錐
    快走絲線切割機(jī)床 產(chǎn)品信息

    快走絲線切割各種厚度的參數(shù)設(shè)置

    一.編程時(shí)○1 逆時(shí)針:工件上小下大為正錐,切割時(shí)錐度角設(shè)定為正;工件上大下小為倒(負(fù))錐,切割時(shí)錐角設(shè)定為負(fù)。○2 順時(shí)針:工件上小下大為正錐,切割時(shí)錐度角設(shè)定為負(fù);工件上大下小為倒(負(fù))錐,切割時(shí)錐角設(shè)定為正。

    二、機(jī)床上的測量

    1、h : 下導(dǎo)輪中心到工件基準(zhǔn)面的垂直距離;如果工件的基準(zhǔn)面在底部,則 h = 下導(dǎo)輪中心到工作臺(tái)臺(tái)面的距離;如果工件的基準(zhǔn)面在頂部,則 h = 下導(dǎo)輪中心到工件面的距離;

    2、H : 下導(dǎo)輪中心到上導(dǎo)輪中心的垂直距離;

    3、T : 工件的厚度;4、導(dǎo)輪半徑一般取默認(rèn)值14.5mm。注意測量時(shí)盡量要準(zhǔn)!!!

    三、HL控制系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)置

    1、錐度菜單內(nèi)的錐度角按單邊計(jì),單位:度

    2、逆時(shí)針編程時(shí),錐度角取正,工件上小下大,正錐;錐度角取負(fù),工件上大下小,倒(負(fù))錐;

    3、順時(shí)針編程時(shí),錐度角取正,工件上大下小,倒(負(fù))錐;錐度角取負(fù),工件上小下大,正錐;

    快走絲線切割機(jī)床

    線切割機(jī)床




    四、注意事項(xiàng)

    1、正式切割之前一定要先模擬加工一次,以便查看U、V軸的較大行程,即查看Umax、Vmax的值,正負(fù)值之和不超過U、V軸的較大行程即可正式加工。         2、正式加工時(shí)的錐度設(shè)定要與模擬加工時(shí)的錐度設(shè)定相同。

    3、正式加工之前要較后一次確定切割方向、工件的基準(zhǔn)面、機(jī)床的較大錐角及確認(rèn)模擬無誤后方能開始加工,以防報(bào)廢工件

    4、切割時(shí),進(jìn)給速度(即切割速度)要較一般加工時(shí)稍微慢一些,電流要稍微低些,而且一定要注意工作液的出水正常。

    5、加工完時(shí)要留意較后一段程序要手動(dòng)加工完,否則會(huì)導(dǎo)致鉬絲不能回到原來垂直的位置。

    6、一般切割完錐度工件后需要緊絲一次,以保證鉬絲在儲(chǔ)絲筒上的松緊均勻,正常切割加工一般2~4小時(shí)需要緊絲一次。

    7、切割時(shí)要多觀察機(jī)床的切割情況,以防異常情況的發(fā)生。

    8、切割加工完后記得工件要及時(shí)取出,清洗。

    9、工件加工完要*時(shí)間進(jìn)行測量,以確認(rèn)工件的精度。


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