品質(zhì)大金，鑄造輝煌------TAKAM

  大金集團（TAKAM）系美資臺系企業(yè)，擁有三大生產(chǎn)研發(fā)基地，分別位于美國加利福尼亞、中國臺灣、福建廈門。隨著大陸經(jīng)濟的快速成長和化經(jīng)營策略的實施，大金集團于1989年在中國經(jīng)濟特區(qū)福建廈門投資建廠-廈門大金機械有限公司，占地面積30000平方米，從事數(shù)控高科技系列產(chǎn)品的研發(fā)、制造和銷售，目前已形成了TAKAM、MAPLE等數(shù)控機床品牌，廣泛運用于航空、汽車、電子、精密模具與機械零件加工等行業(yè)。

  TAKAM生產(chǎn)包括數(shù)控銑床、立式加工中心、臥式加工中心、數(shù)控龍門加工中心、數(shù)控車床、車銑復合加工中心、攻鉆中心、數(shù)控雕銑機等產(chǎn)品，遠銷德國、意大利、西班牙、葡萄牙、土耳其、美國、俄羅斯、泰國、馬來西亞、印度、印度尼西亞、南非、哥倫比亞、阿根廷等國家，在國內(nèi)覆蓋北京、上海、天津、重慶、福建、江蘇、浙江、廣東、廣西、山東、河南、河北、貴州、四川等省份和地區(qū)。TAKAM本著“追求品質(zhì)、創(chuàng)造價值、優(yōu)質(zhì)服務”的經(jīng)營理念，不斷提高服務質(zhì)量與研發(fā)創(chuàng)新，致力于制造出滿足客戶生產(chǎn)需求的高質(zhì)量、高技術產(chǎn)品。

  TAKAM通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證，采用特殊工藝使我們的鑄件能達到米漢納（meehanite）鑄件的標準；通過設計元軟件的有限元分析對機臺的鑄件結構進行優(yōu)化;所有的鑄件均經(jīng)過*退火處理，消除了殘留的內(nèi)應力；機頭滑軌經(jīng)過高頻熱處理；機臺所用的主軸、線性滑軌、精密軸承、油泵等關鍵零部件均來自中國臺灣、日本等地的廠商；控制系統(tǒng)方面，我們是日本三菱、發(fā)那科系統(tǒng)的戰(zhàn)略合作伙伴，直接得到他們的技術支援；機臺的加工精度：系統(tǒng)的分辨率為0.001mm,定位精度為±0.005mm內(nèi)，重復定位精度在±0.005mm內(nèi)，大進給速度為15-48M/min；裝配工藝上，是來自中國臺灣的總工程師和高級技師做技術指導。

  TAKAM的經(jīng)營理念是“追求品質(zhì)、創(chuàng)造價值、優(yōu)質(zhì)服務”，TAKAM產(chǎn)品的設計源于歐洲，制造取自德國工藝與中國臺灣工藝，研發(fā)技術來自于美國King Midas，在品質(zhì)上秉承ISO、CE的品質(zhì)體系，采取嚴密的制程檢驗，力求產(chǎn)品達到*，同時采用*的RENISHAW Ball bar測量儀器來檢驗各項精度，德國的五面加工機，日本的平面磨，以確保產(chǎn)品品質(zhì)。結合了*的技術，使得TAKAM/大金產(chǎn)品獲得國內(nèi)外市場的認可，在中數(shù)控機床市場上有著良好的口碑與品牌形象。

  TAKAM的企業(yè)使命是為顧客提供高科技，良好品質(zhì)的產(chǎn)品和服務。本公司擁有*的加工設備，常年聘請中國臺灣專家6—8名在公司負責加工、安裝、組裝等重要工序的把關，采用*的中國臺灣技術，對產(chǎn)品的全程實行控制。TAKAM以專業(yè)的生產(chǎn)設備制造機床產(chǎn)品，每個生產(chǎn)步驟和程序都*經(jīng)過嚴格的質(zhì)量控制，質(zhì)量更加可靠，生產(chǎn)效率更高。TAKAM將不斷的改革創(chuàng)新，力求在品種上做新，技術上做精，質(zhì)量上做優(yōu)，制造出*的智能數(shù)控機床產(chǎn)品，為各行業(yè)的用戶提供品質(zhì)更優(yōu)良的設備。