BY160數(shù)控車(chē)床結(jié)構(gòu)介紹：
1、12工位液壓和伺服刀塔配置，優(yōu)化的伺服加減速性能，換刀速度更快，重復(fù)性更好，整機(jī)效率高。
2、值伺服電機(jī)，不會(huì)因?yàn)橥ｋ姰a(chǎn)生誤差。
3、采用主軸自動(dòng)上下料，取代了昂貴的機(jī)器手的使用，使機(jī)器的成本降低。關(guān)于數(shù)控車(chē)床價(jià)格,歡迎。
4、精選優(yōu)質(zhì)樹(shù)脂砂，底座床身整體鑄造，嚴(yán)格時(shí)效處理，具有高剛性，優(yōu)良的減震性能和強(qiáng)韌性，可確保機(jī)器的穩(wěn)定性。
5、中置式和預(yù)拉伸的絲桿安裝方式，提高了機(jī)床的剛性及加工精度。
6、滑臺(tái)導(dǎo)軌、能源供應(yīng)系統(tǒng)、刀塔外殼以及上下料工位與加工區(qū)*隔開(kāi)。從而保證了極其理想的落屑效果。
7、循環(huán)運(yùn)行的輸送帶將菱形框中的工件送至位于加工區(qū)域后部的上下料工位。這樣就能夠讓操作人員隨時(shí)取下已加工好的零件并在機(jī)床前部插入新的毛胚件。無(wú)需將數(shù)控?cái)?shù)控帶進(jìn)行復(fù)位。在其他工件上進(jìn)行復(fù)位時(shí)，則通過(guò)數(shù)控工件程序?qū)⑿碌木唧w輸送數(shù)據(jù)發(fā)送至控制系統(tǒng)中。
8、可多臺(tái)組合形成流水線生產(chǎn)。
BY160倒立式數(shù)控車(chē)床技術(shù)參數(shù)：
| 機(jī)床型號(hào) | BY160 | |||||||
| 機(jī)床參數(shù) | 機(jī)床配置 | |||||||
| 電源 | 電源額定電壓 | 三相交流380V | 排刀系統(tǒng) | 刀塔式 | 12工位 | 名稱(chēng) | 型號(hào)/規(guī)格 | 廠家 |
| 電源額定頻率 | 50HZ | *尺寸 | 20*20 | 系統(tǒng) | BYSK180系統(tǒng) | 自制 | ||
| 總輸入功率 | 15kw | 主軸 | 42主軸單元 | 自制 | ||||
| 數(shù)控系統(tǒng) | BYSK | YZ180 | X軸電機(jī) | 2kw值伺服電機(jī) | 安川 | |||
| zui小設(shè)定單位 | 0.001mm | Z軸電機(jī) | 2kw值伺服電機(jī) | 安川 | ||||
| X軸脈沖當(dāng)量 | 0.0005mm | 冷卻系統(tǒng) | 切削油用電機(jī)功率 | 0.12kw | X軸絲桿 | 1100*3210 | 躍爾 | |
| 冷卻箱容量 | 150L | Z軸絲桿 | 600*3210 | 躍爾 | ||||
| Z軸脈沖當(dāng)量 | 0.001mm | 潤(rùn)滑系統(tǒng) | 馬達(dá)功率 | 25w | X軸導(dǎo)軌 | HGH45 | 上銀/銀泰 | |
| zui大編程尺寸 | ±9999.999 | 容量 | 2L | Z軸導(dǎo)軌 | HGH45 | 上銀/銀泰 | ||
| 切削速度 | 1--4000mm/min | |||||||
| X軸快速進(jìn)給速度 | 20000mm/min | 液壓系統(tǒng) | 液壓馬達(dá)功率 | 0.75kw | ||||
| 油壓壓力 | 3.0Mpa | |||||||
| Z軸快速進(jìn)給速度 | 20000mm/min | 機(jī)床尺寸 | 長(zhǎng)*寬*高 | 2553*1960*2600 | ||||
| 主軸 | 機(jī)床重量 | |||||||
| 可選配置 |  | |||||||
| zui大旋轉(zhuǎn)直徑 | Φ400mm | |||||||
| 刀塔中心離地面高度 | 660mm | |||||||
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 0-4000r/min | |||||||
| 主軸馬達(dá)功率 | 5.5kw | |||||||
| 行程 | X軸行程 | 1450mm（直徑量） | ||||||
| Z軸行程 | 300mm | |||||||
| X軸伺服馬達(dá)功率 | 2kw | |||||||
| Z軸伺服馬達(dá)功率 | 2kw | |||||||
| 滑軌形式 | 直線導(dǎo)軌 | |||||||
