梳齒磁性分離器廠家供應(yīng)生產(chǎn)直銷梳齒磁性分離器是磨床及磨屑加工自動線的重要附件
梳齒磁性分離器根據(jù)客戶要求可采用鐵氧體、釹鐵硼或鋁鎳鈷,殼體材料根據(jù)具體情況采用碳鋼或不銹鋼。使用梳齒磁性分離器可以減少砂輪修正次數(shù)、提高工件的表面光滑度、延長砂輪和冷卻液的使用壽命。
梳齒磁性分離器應(yīng)用領(lǐng)域:適合于數(shù)控機床,放電加工機床,拋光機,齒輪加工機床,磨床和其它在加工過程中產(chǎn)生含鐵微粒的冷卻液使用場合。
適用于各種磨床、精研、拉絲機、電加工等加工設(shè)備的冷卻液凈化,磨床及其他精細加工機床冷卻液的凈化。
多數(shù)的應(yīng)用在于碎料中分離。磁性分離器的主要面向市場是車床,磨床,刨床,等機械加工中碎料分離,有工業(yè)垃圾還有化工中間產(chǎn)品等需要選鐵的過程均可使用。隨著市場上鋁的使用越來越多,鋁銷就不可避免的產(chǎn)生的量越來越大,存在鐵就無法合理使用,此時就需要磁性分離器分離。在煉制銅粉、有色金屬時也有很多需要磁性分離器的兩大類別:
I(膠輥型)系列磁性分離器:
減速機、箱體、磁輥及膠輥等幾部分組成。減速機帶動磁輥回轉(zhuǎn)運動,含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液進入箱體后,雜質(zhì)被吸附到磁輥外壁上,再經(jīng)過膠輥的碾壓,將雜質(zhì)夾帶的液體擠出,后刮屑板將雜質(zhì)與磁輥分離。膠輥型系列磁性分離器廣泛應(yīng)用于平面磨床、內(nèi)外圓磨床和無心磨床等含粉末雜質(zhì)的切削液凈化場合。
II(梳齒型)系列磁性分離器:
減速機、箱體、磁輥及刮屑板等幾部分組成。梳齒型磁性分離器作為傳統(tǒng)型磁分離器的改進型產(chǎn)品,有很多優(yōu)點:同樣長度的磁輥作成梳齒狀,吸附面積又將大大增加;磁力大,分離率高;特別適用于大流量冷卻液的集中分離清除;能夠分離顆粒狀切屑。II(梳齒型)系列磁性分離器廣泛用于:各類普通磨床、粉末涂裝線、軋輥磨床、軋鋼廢水凈化、軸承磨削線等含顆粒雜質(zhì)的切削液凈化場合
作為傳統(tǒng)型磁性分離器的改進產(chǎn)品,有著眾多的優(yōu)點:相同尺寸的磁輥,吸附面積大大加強,磁力大,分離率高,特別適合用于大流量的切削液的集中分離處理,能夠處理大顆粒度雜質(zhì)多的銑、磨、鉆加工的切屑液處理。
梳齒磁性分離器廠家供應(yīng)生產(chǎn)直銷 梳齒型磁分器作為傳統(tǒng)型磁分離器的改進型產(chǎn)品,有很多優(yōu)點:同樣長度的磁輥作成梳齒狀,吸附面積又將大大增加;磁力大,分離率高;特別適用于大流量冷卻液的集中分離清除;能夠分離顆粒狀切屑。梳齒型)系列磁性分離器廣泛用于:各類普通磨床、粉末涂裝線、軋輥磨床、軋鋼廢水凈化、軸承磨削線等含顆粒雜質(zhì)的切削液凈化場合
使用梳齒磁性分離器的注意事項:
1、長時間不工作時應(yīng)清理箱體以防止雜質(zhì)的堆積、板結(jié)。
2、應(yīng)按名義數(shù)據(jù)設(shè)定工作流量,否則流量過大會導(dǎo)致分離精度下降。
3、非粉末狀切屑的進入,尤其是碎鋼屑,會加速膠輥的磨損,影響其使用壽命。
4、冷卻液中被分離物如果急劇增加,應(yīng)調(diào)節(jié)膠輥與磁筒外壁間隙,否則會使磁輥外壁雜質(zhì)吸附高度增加,無法通過磁輥的碾壓區(qū)域。
梳齒磁性分離器特點:
1、傳動系統(tǒng)與箱體分離,清潔保養(yǎng)方便。
2、磁輥充磁均勻,分離出的磨屑、鐵粉干燥。
3、可處理含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液;
4、產(chǎn)生的磁場大,不銹鋼磁輥吸附面積大,分離效果好;
5、外型簡潔,結(jié)構(gòu)緊湊,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低,功率損耗小;
6、體積小,安裝使用方便,可按機床特定空間設(shè)計與制造
7、特別適用于各種磨床、精研、拉絲機、電加工等加工設(shè)備的冷卻液凈化,磨床及其他精細加工 機床冷卻液的凈化。