底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等CNC550加工中心的主要基礎(chǔ)件都是采用HT300鑄鐵制造而成；底座為箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對(duì)稱式筋結(jié)構(gòu)可有效保證基礎(chǔ)件的高剛性、抗彎減震性能；A型橋跨式立柱、內(nèi)部網(wǎng)格狀筋，可保證Z軸強(qiáng)力在切削過程中的剛性、精度問題；而基礎(chǔ)件則采用樹脂砂造型并經(jīng)過時(shí)效處理，為機(jī)床*使用性能的穩(wěn)定性提供保障。
X、Y、Z向?qū)к壘鶠橹袊_(tái)灣HIWIN公司的重載直線滾珠導(dǎo)軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性，配合自動(dòng)強(qiáng)制潤滑，提高機(jī)床精度壽命；
Z向加配重塊平衡，保證主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定；Z向驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有失電制動(dòng)裝置。
X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度、高強(qiáng)度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機(jī)床的定位精度和同步。
采用高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，轉(zhuǎn)速可高達(dá)8000rpm；
主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀時(shí)迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔， 保證*夾持的精度和壽命；
X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用防護(hù)裝置，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度和壽命；
機(jī)床外防護(hù)采用全防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，操作方便、安全可靠，美觀大方；
采用可靠的集中自動(dòng)潤滑裝置，定時(shí)、定量對(duì)機(jī)床各潤滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤滑，可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時(shí)間；
采用中國臺(tái)灣專業(yè)廠家生產(chǎn)的12把斗笠（標(biāo)配）或16把圓盤式刀庫(選配)，換刀準(zhǔn)確，時(shí)間短，效率高，經(jīng)百萬次運(yùn)轉(zhuǎn)測試，符合可靠性要求；帶有阻尼結(jié)構(gòu)，能減少運(yùn)動(dòng)時(shí)的沖擊，保證刀庫的使用壽命；氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)，使用方便，在極短路徑中可實(shí)現(xiàn)換刀過程。
采用油水分離裝置，可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來，防止冷卻液的快速惡化，利于環(huán)保；
機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理，操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì)，可自身旋轉(zhuǎn)，操作方便。
三、 主要技術(shù)參數(shù)
1、 主要技術(shù)參數(shù)
① 行程
行程X軸 ： | 600mm |
Y軸: | 340mm |
Z軸: | 460mm |
主軸端面至工作臺(tái)面距離: | 100-560mm |
主軸中心至主柱導(dǎo)軌面距離: | 400mm |
② 工作臺(tái)
工作臺(tái)面尺寸 | 800×320mm |
承重極限 | 300kg |
T型槽寬度 | 14 |
T型槽數(shù)量 | 3 |
③ 主軸
錐度規(guī)格 | BT40（BT30選配） |
主軸轉(zhuǎn)速（可選配） | 8000 |
主軸電機(jī) | 5.5kw |
④ *
*直徑極限（鄰空）：φ80/φ120mm
*長度極限：300mm
*重量極限：6kg
⑤ 快速位移
X、Y軸快速移動(dòng)速率 | 15000mm |
Z軸快速移動(dòng)速率 | 15000mm |
切削進(jìn)給速率 | 1-10000mm/min |
⑥ 精度
定位精度 | ±0.008mm |
重復(fù)定位精度 | ±0.003/300mm |
2、 CNC控制系統(tǒng)
系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障診斷報(bào)警等功能，配有RS232標(biāo)準(zhǔn)與網(wǎng)線通訊接口，可與計(jì)算機(jī)進(jìn)行程序控制與存儲(chǔ)，能實(shí)現(xiàn)DNC加工（依系統(tǒng)不同有差異）。
●華大電機(jī)
X/Y/Z軸交流伺服電機(jī) （ 扭矩N.m 6/6/7.7）
3、 電源裝置
電源形式 三相交流380V±10% 50Hz±10%
用電容量12KVA
4、 冷卻系統(tǒng)
水箱容積：140L
冷卻泵功率：180W
冷卻泵流量：92L/min
額定揚(yáng)程： 10m
5、 氣源
使用氣壓： 0.6MPa
6、 機(jī)床外形尺寸及重量
機(jī)床外形尺寸（縱深×左右×高）: 2050×1750×2300mm
機(jī)床約重: 2700Kg
機(jī)床的隨機(jī)附件
序號(hào) | 名 稱 | 規(guī)格或標(biāo)記 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 可調(diào)墊鐵及螺栓 | 自制件 | 6套 |
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五、 主要外購件清單
序號(hào) | 名稱 | 型號(hào)或圖號(hào) | 產(chǎn)地 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 主軸單元 | BT40（套筒φ120） | 中國臺(tái)灣 | 1套 |
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2 | 增壓打刀缸 | 3.5T | 中國臺(tái)灣 | 1套 |
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3 | 斗笠式刀庫 | BT40-12T | 中國臺(tái)灣 | 1套 | 標(biāo)配 |
4 | 圓盤式刀庫 | BT40-16T | 中國臺(tái)灣 | 1套 | 選配 |
5 | X向滾珠絲杠副 | 3210/P3 | 上銀 | 1副 | 中國臺(tái)灣選配 |
6 | Y向滾珠絲杠副 | 3210 /P3 | 上銀 | 1副 | 中國臺(tái)灣選配 |
7 | Z向滾珠絲杠副 | 3210/P3 | 上銀 | 1副 | 中國臺(tái)灣選配 |
8 | 絲杠軸承 | 7602025 | 國產(chǎn)HRB | 6對(duì) |
|
9 | 雙磨片聯(lián)軸器 |
| 國產(chǎn) | 3 |
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10 | 冷卻泵 |
| 中國臺(tái)灣 | 1 |
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11 | 潤滑系統(tǒng) | 單線阻尼式 | 南京 | 1套 |
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12 | 氣動(dòng)系統(tǒng) |
| SMC | 1套 |
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13 | 直線滾動(dòng)導(dǎo)軌 | XYZ向重載系列35# | 中國臺(tái)灣 | 3套 |
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六、 刀柄與拉釘
九、標(biāo)準(zhǔn)配置
1、 主軸單元8000rpm
2、 數(shù)控系統(tǒng)：；
3、 主軸伺服電機(jī)：轉(zhuǎn)速可高達(dá)8000rpm，功率.5.5/7.5Kw，扭矩35Nm；
4、 三軸進(jìn)給電機(jī)：X/Y 130ST-M06025，扭矩6 N.m（1.3kw），
Z 130ST-M077 25Z，扭矩7.7 N.m（2.0kw）帶失電制動(dòng)器；
5、 中國臺(tái)灣12把斗笠刀庫；
6、 中國臺(tái)灣直線滾動(dòng)導(dǎo)軌；
7、 剛性攻絲；
8、 移動(dòng)手脈；
9、 集中自動(dòng)油潤滑；
10、 Z軸配重系統(tǒng)；
11、 外置冷卻系統(tǒng)及水箱；
12、 氣冷
13、 簡易油水分離裝置；
14、 全防護(hù)鈑金護(hù)罩及導(dǎo)軌護(hù)罩；
15、 調(diào)整墊鐵套；
16、 管狀工作燈、警示燈；
地區(qū)產(chǎn)品：。
