DL-M 系列斜床身數(shù)控車床
DL-M系列斜床身數(shù)控車床是我公司開發(fā)生產(chǎn)的具有國內(nèi)、進水平的數(shù)控車床，該機床廣泛適用于汽車、模具、軸承、石油、煤炭機械制造等行業(yè)中軸類零件、盤類零件的加工，零件經(jīng)一次裝夾可自動完成多工序車、鋭、鉆、擴、釵、攻絲等加工。
一、應(yīng)用領(lǐng)域
DL系列數(shù)控車床是大連機床（DMTG）開發(fā)生產(chǎn)的具有國內(nèi)、進水平的數(shù)控車床及車削中心，該機床廣泛適用于汽車、模具、軸承、石油、煤炭機械制造等行業(yè)軸類零件、盤類零件的加工，零件經(jīng)一次裝夾可自動完成多工序車、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲等加工。
二、機床特點及關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)
1、機床特點
1）高性能主軸—主軸前后端采用NSK精密高速主軸軸承組，并施加適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力，配合的跨距支撐以及箱式主軸箱，使主軸具有高剛性和高速運轉(zhuǎn)能力。
2）高剛度刀塔—配置高剛性液壓刀塔，較大軸向拉力，確保刀盤具有較高抗扭剛度和重復(fù)定位精度。
3）高精密驅(qū)動系統(tǒng)—機床選用精密滾珠絲杠和直線滾動導(dǎo)軌,傳動效率高，精度保持性好，使機床刀架移動快速穩(wěn)定，且定位精度高。
2、關(guān)鍵技術(shù)指
1）對床身、床鞍、絲杠、支座等與精度相關(guān)的零件，精心優(yōu)化了結(jié)構(gòu)及加工精度，增加裝配控制項，使整機的各項精度和可靠性大幅提高，重復(fù)定位精度提高30%，個別性能指標(biāo)達到精密級機床標(biāo)準(zhǔn)。
2）機床提供持續(xù)有效的導(dǎo)軌及滾珠絲杠自動潤滑、自動排屑和強制冷卻，可確保機床*不間斷工作，主軸高轉(zhuǎn)速6000r/min，快速移動速度24m/min，相鄰工位換刀時間僅0.4s，各項指標(biāo)的組合及可靠運行，可使機床加工效率提高10%以上。
3）機床為全封閉防護，*避免鐵屑和冷卻液的泄露，機構(gòu)各種極限保護配合系統(tǒng)自診斷提示和警示，可確保機床連續(xù)工作不停機，特別適用于24小時工作制生產(chǎn)線。
三、技術(shù)參數(shù)
1.平口鉗夾持
連桿類工件，采用兩個平口鉗動鉗口配合V型鉗口進行夾持。
2.移動四爪夾持
移動四爪，對異形工件夾持。
3.動平衡調(diào)整
圓盤后側(cè)，調(diào)整塊在圓周上按需求分布放置以適應(yīng)配重需求，調(diào)整滑塊，天平式滑動進行配重微調(diào)，以達到精準(zhǔn)配重調(diào)整需求。
