VMC855線規(guī)立式加工中心售前資料
一、 產(chǎn)品簡介與用途
該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心,xyZ軸均為滾柱直線導(dǎo)軌,導(dǎo)軌負(fù)載大、跨距寬、精度高, XYZ向?yàn)?5MM重載。結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理,主軸為伺服電機(jī)通過同步帶驅(qū)動。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾,可完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、剛性攻絲等多種工序加工,適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn),能滿足對復(fù)雜、高精度零件的加工。可配第四旋轉(zhuǎn)軸,以滿足特殊零件的加工要求。
二、 主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、 底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵;底座為箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋,有力保證了Z軸強(qiáng)力切削時的剛性及精度;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理,為機(jī)床*使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、 X、Y、Z向?qū)к壘鶠橹袊_灣HIWIN公司的重載直線滾珠導(dǎo)軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性,配合自動強(qiáng)制潤滑,提高機(jī)床精度壽命;
3、 X、Y、Z三個方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠,進(jìn)給速度高;驅(qū)動電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機(jī)床的定位精度和同步;
4、 Z向矩形導(dǎo)軌加配重塊平衡,保證主軸箱運(yùn)動順暢、穩(wěn)定;Z向驅(qū)動電機(jī)具有失電制動裝置;
5、 采用高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強(qiáng),高轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm;
6、 主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔,保證*夾持的精度和壽命;
7、 X、Y、Z三個方向?qū)к墶⒔z杠都采用防護(hù)裝置,保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床的傳動及運(yùn)動精度和壽命;
8、 機(jī)床外防護(hù)采用全防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),操作方便、安全可靠,美觀大方;
9、 采用可靠的集中自動潤滑裝置,定時、定量對機(jī)床各潤滑點(diǎn)自動間歇式潤滑,可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時間;
10、 采用中國臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn)24把圓盤式刀庫(選配),換刀準(zhǔn)確,時間短,效率高,經(jīng)百萬次運(yùn)轉(zhuǎn)測試,符合可靠性要求;帶有阻尼結(jié)構(gòu),能減少運(yùn)動時的沖擊,保證刀庫的使用壽命;氣動驅(qū)動,使用方便,短路徑換刀;
11、 采用簡易油水分離裝置,可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來,防止冷卻液的快速惡化,利于環(huán)保;
12、 機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理,操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì),可自身旋轉(zhuǎn),操作
方便。
13、CNC控制系統(tǒng)
系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障診斷報(bào)警等功能,配有RS232標(biāo)準(zhǔn)與網(wǎng)線通訊接口,可與計(jì)算機(jī)進(jìn)行程序控制與存儲,能實(shí)現(xiàn)DNC加工(依系統(tǒng)不同有差異)。
14.電源裝置
電源形式 三相交流380V±10% 50Hz±10%
用電容量 18KVA
15、冷卻系統(tǒng)
水箱容積: 160L
冷卻泵功率: 420W
冷卻泵流量: 92L/min
額定揚(yáng)程: 10m
16、氣源
使用氣壓: 0.6MPa
17、機(jī)床外形尺寸及重量
機(jī)床外形尺寸(縱深×左右×高): 2750×2450×2500mm
機(jī)床約重: 4800Kg
標(biāo)準(zhǔn)配置
13、 主軸單元8000rpm
14、 數(shù)控系統(tǒng):FANUC 0i MF;
15、 主軸伺服電機(jī):高轉(zhuǎn)速8000rpm,功率.7.5/11Kw,扭矩45Nm;
三軸進(jìn)給電機(jī):15 /15 /22帶失電制動器;
16、 中國臺灣24把圓盤刀庫;
17、 中國臺灣直線滾動導(dǎo)軌;
18、 剛性攻絲;
19、 移動手脈;
20、 集中自動油潤滑;
21、 Z軸配重系統(tǒng);
22、 外置冷卻系統(tǒng)及水箱;
23、 氣冷
24、 簡易油水分離裝置;
25、 全防護(hù)鈑金護(hù)罩及導(dǎo)軌護(hù)罩;
26、 調(diào)整墊鐵套;
地區(qū)產(chǎn)品:。