該產(chǎn)品產(chǎn)品機(jī)床上進(jìn)行再次升級(jí)，液壓套筒尾座、內(nèi)藏式左拉門(mén)、較小的占地面積，針對(duì)性的機(jī)構(gòu)優(yōu)化竭力滿足用戶企業(yè)制造升級(jí)轉(zhuǎn)型的各方面需求。
1.主要技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 | 單位 | 規(guī)格 | 備注 | |
床身上大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 500 |
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大切削長(zhǎng)度 | mm | 500 |
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大切削直徑 | mm | 360 | 臥式8工位刀架 | |
標(biāo)準(zhǔn)切削直徑 | mm | 240 | ||
滑板上大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 300 |
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主軸端部型式及代號(hào) |
| A2-6 | 整體主軸單元 | |
主軸孔直徑 | mm | 65 |
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主軸箱 | 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 50～4500 |
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主軸大輸出扭矩 | Nm | 177 | ZJY265A-11AM-B5 | |
177 | CTB-4011ZGC10 | |||
235 | βiIP22/6000 | |||
主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) |
| 無(wú)級(jí)變速 |
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主電機(jī)輸出功率 | kW | 15（30分鐘）/11（額定） | ZJY265A-11AM-B5 | |
15（30分鐘）/11（額定） | CTB-4011ZGC10 | |||
15（15分鐘）/11（額定） | βiIP22/6000 | |||
卡盤(pán) | 卡盤(pán)直徑/型式 | mm | 82中空 |
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X軸快移速度 | m/min | 30 |
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Z軸快移速度 | m/min | 30 |
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X軸行程 | mm | 200 |
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Z軸行程 | mm | 550 |
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尾座行程 | mm | 450 |
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尾座套筒行程 | mm | 100 | ||
尾座套筒錐孔錐度 | 莫氏 | 5# | ||
標(biāo)準(zhǔn)刀架形式 |
| 臥式8工位 |
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*尺寸 | 外圓刀 | mm | 25×25 |
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鏜刀桿直徑 | mm | Ф40/Ф32/Ф25/Ф20 |
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刀盤(pán)可否就近選刀 |
| 可 |
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大承重 | 盤(pán)類件 | kg | 200(含卡盤(pán)等機(jī)床附件) |
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軸類件 | kg | 500(含卡盤(pán)等機(jī)床附件) |
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機(jī)床重量 | kg | 3600 |
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機(jī)床外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高） | mm | 2300×1700×1930 |
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注1：主軸轉(zhuǎn)速是在標(biāo)準(zhǔn)配置下的轉(zhuǎn)速范圍，當(dāng)安裝其它配置的卡盤(pán)、卡具或主電機(jī)時(shí)，請(qǐng)注意所選擇的卡盤(pán)或卡具的極限轉(zhuǎn)速。
注2：數(shù)控機(jī)床對(duì)電源要求嚴(yán)格。如果用戶電網(wǎng)波動(dòng)超過(guò)±10%，必須增加穩(wěn)壓裝置，否則數(shù)控機(jī)床將不能正常工作，甚至出現(xiàn)不可預(yù)測(cè)的結(jié)果。
注 3: 機(jī)床大扭矩恒定，但隨著切削直徑的變大，可滿足的切削參數(shù)會(huì)隨著變小，因此機(jī)床加工參數(shù)請(qǐng)根據(jù)工件尺寸進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。
注4：機(jī)床重量?jī)H供參考，終重量以機(jī)床裝箱單為準(zhǔn)。
2.主要精度
機(jī)床精度貫徹GB/T16462-2007《數(shù)控臥式車床精度檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn)。
檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 | 工廠標(biāo)準(zhǔn) | |
加工精度 | IT6 | |
加工工件圓度 | 0.0025mm/Ф75 | |
加工工件圓柱度 | 0.010mm / 150mm | |
加工工件平面度 | 0.010mm/Ф200mm | |
加工工件表面粗糙度 | Ra1.25μm | |
定位精度 | X軸 | 0.008mm |
Z軸 | 0.008mm | |
重復(fù)定位精度 | X軸 | 0.004mm |
Z軸 | 0.004mm | |
二、機(jī)床主要配置及外購(gòu)件清單
序號(hào) | 名稱 | 制造商 | 型號(hào)及規(guī)格 | 數(shù)量 | 備注 |
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1 | 數(shù)控系統(tǒng) | 華中 | HNC-808Di | 1套 | ★ |
KND | K2000TF1i-D |
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5 | X軸滾珠絲杠 | 國(guó)產(chǎn) | φ32×12-635 | 1套 |
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進(jìn)口 | ★ | ||||
6 | Z軸滾珠絲杠 | 國(guó)產(chǎn) | φ32×12-1042 | 1套 |
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進(jìn)口 | ★ | ||||
7 | X軸導(dǎo)軌 | 國(guó)產(chǎn) | 35規(guī)格滾珠 | 1套 |
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進(jìn)口 | ★ | ||||
8 | Z軸導(dǎo)軌 | 國(guó)產(chǎn) | 35規(guī)格滾珠 | 1套 |
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進(jìn)口 | 35規(guī)格滾珠 | ★ | |||
9 | 尾座導(dǎo)軌 | 自制 | 滑軌 | 1套 | ★ |
10 | 主軸軸承 | 進(jìn)口 | 前100，后90 | 1套 | ★ |
11 | 絲杠軸承 | 進(jìn)口 | 25X62X15 | 1套 | ★ |
12 | 刀架 | 中國(guó)臺(tái)灣 | 臥式8工位80中心高液壓 | 1套 | ★ |
13 | 卡盤(pán)，油缸 | 中國(guó)臺(tái)灣 | 8″中實(shí) | 1套 |
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8″中空 | ★ | ||||
10″中實(shí) |
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10″中空 |
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14 | 尾座 | 本廠 | 液壓尾座 | 1套 | ★ |
小主軸尾臺(tái) |
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15 | 接屑冷卻 | 國(guó)產(chǎn) | 接屑盒 | 1套 | ★ |
國(guó)產(chǎn) | 后排/側(cè)排 | 1套 |
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注: 后面打“★”標(biāo)記的為標(biāo)準(zhǔn)配置，其它為選購(gòu)配置。
三、機(jī)床主要隨機(jī)附件清單（標(biāo)準(zhǔn)配置）
1.隨機(jī)附件
序號(hào) | 名稱 | 制造商 | 型號(hào)及規(guī)格 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 地腳墊鐵 | 國(guó)產(chǎn) |
| 1套 |
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2 | 車削刀夾 | 本廠 | 外圓刀壓刀塊25X25 | 5套 | 8工位刀架 |
端面刀夾25X25 | 1個(gè) | ||||
鏜孔刀夾φ40 | 3個(gè) | ||||
刀套f32,f25,f20 | 各1個(gè) | ||||
3 | 接屑冷卻箱 | 國(guó)產(chǎn) |
| 1套 |
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注：刀夾數(shù)量和規(guī)格可根據(jù)用戶要求改變。
2.隨機(jī)文件
序號(hào) | 名稱 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 安全指導(dǎo)書(shū) | 一份 | 電子版 |
2 | 維修保養(yǎng)說(shuō)明書(shū) | 一份 | 電子版 |
3 | 運(yùn)輸與安裝說(shuō)明書(shū) | 一份 | 電子版 |
4 | 操作說(shuō)明書(shū) | 一份 | 電子版 |
5 | 合格證 | 一份 |
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6 | 裝箱單 | 一份 |
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7 | 卡盤(pán)、油缸使用說(shuō)明書(shū)（或維護(hù)手冊(cè)） | 各一份 | 電子版 |
8 | 潤(rùn)滑泵說(shuō)明書(shū) | 一份 | 電子版 |
9 | 刀架使用說(shuō)明書(shū) | 一份 | 電子版 |
10 | 液壓系統(tǒng)使用說(shuō)明書(shū) | 一份 | 電子版 |
11 | 機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)（電氣） | 一份 | 電子版 |
12 | 編程與操作使用手冊(cè) | 一份 |
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13 | 驅(qū)動(dòng)單元使用手冊(cè) | 一份 |
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14 | 電路圖冊(cè) | 一份 | 電子版 |
說(shuō)明：隨機(jī)文件隨著配置的不同可能會(huì)有不同，請(qǐng)?jiān)斣兗夹g(shù)人員。
1.平口鉗夾持
連桿類工件，采用兩個(gè)平口鉗動(dòng)鉗口配合V型鉗口進(jìn)行夾持。
2.移動(dòng)四爪夾持
移動(dòng)四爪，對(duì)異形工件夾持。
3.動(dòng)平衡調(diào)整
圓盤(pán)后側(cè)，調(diào)整塊在圓周上按需求分布放置以適應(yīng)配重需求，調(diào)整滑塊，天平式滑動(dòng)進(jìn)行配重微調(diào)，以達(dá)到精準(zhǔn)配重調(diào)整需求。
