技術(shù)參數(shù)工作臺面積(寬×長):500×
工作臺T形槽(槽數(shù)-寬度*間距):6-18×
工作臺承載工件大重量:
工作臺行程(縱向/橫向/垂向)(手動):1330/360/630 mm
工作臺行程(縱向/橫向/垂向)(機動):1320/345/600 mm
主軸錐孔:7:24 ISO50 刀柄形式:XT50
主軸轉(zhuǎn)速:18級35.5-1800 r/min 主軸電機功率:15 Kw
主軸中心線到工作臺面距離:45
進給速度范圍(X、Y/Z):18級16-800/5
快速進給(X、Y/Z):3000/1000 mm/min
進給電機功率:2.2 Kw 機床重量(約):
機床外型尺寸(長×寬×高):2530×2194×
FX6045重載臥式升降臺銑床是我公司九十年代中期開發(fā)出的全新、重載升降臺銑床,該產(chǎn)品吸取了歐洲發(fā)達國家和美國流行的同類產(chǎn)品各方面的特色和成熟的技術(shù)。機床負(fù)荷能力強、規(guī)格參數(shù)大、剛性高、結(jié)構(gòu)精。其主要特點如下:
1、該機床承載和負(fù)荷切削能力分別為傳統(tǒng)升降臺銑床的2—3倍;
2、主體零件經(jīng)優(yōu)化設(shè)計,采用優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵,用德國樹脂砂生產(chǎn)線鑄造,機床具有很高的強度和剛度;
3、機床有足夠的功率和很廣的變速范圍,采用18級齒輪變速,切削扭矩大,加工效率高,能充分發(fā)揮機床的效能;
4、床身和升降臺水平導(dǎo)軌為矩形結(jié)構(gòu),相配導(dǎo)軌面貼塑,其耐磨性、抗壓性、防爬性是傳統(tǒng)升降臺銑床沒有的;
5、電氣控制裝置采用可編程控制器(PLC)控制機床動作,具有很高的功能安全系數(shù);
6、主要傳動零件均采用合金鋼制造,以其*的熱處理方式保證強度和壽命;
7、新型整體式主傳動變速裝置和有過載離合器保護的進給裝置,結(jié)構(gòu)緊湊便于拆裝維修;
8、機床能方便的進行順銑和逆銑加工;
9、容易磨損的部件都有消除間隙的調(diào)整裝置,保證機床的精度和工作平穩(wěn)性;
10、機床懸梁可以前后移動,便于對刀,增加橫向加工范圍,懸梁和支架靠斜面緊栓鎖緊,同時裝配多把定距面銑刀,鋸片銑刀同時實現(xiàn)加工。 jQuery("#supplyValue_introuce img").load(function(){imgUtils.imageResize(570,100000);})