全電伺服折彎機數(shù)控系統(tǒng)

設(shè)計

高檔造型設(shè)計：數(shù)控系統(tǒng)采用高檔工業(yè)造型豪華面板設(shè)計， 15寸大屏幕液晶顯示器和觸摸屏，界面顯示一目了然。

直接編程功能：該系統(tǒng)同時具有直接編程功能，對于簡單的折彎采用直接編程功能方便，只需簡單輸入各工序的后檔，角度等幾個參數(shù)即可進行折彎加工。

高速高精控制

數(shù)控系統(tǒng)采用高速加減速算法和軌跡前瞻算法等，數(shù)控系統(tǒng)在折彎前預先根據(jù)折彎的速度和矢量特征，對運動軌跡進行整體的規(guī)劃，在高速加減速的同時，確保良好的折彎精度和柔和的運動特性，使高速和高精得到有效的融合！

①高速度：Y軸大快進速度300mm/s，大工進速度100mm/s。

②高精度：采用5um分辨率的磁柵尺和高位數(shù)編碼器雙環(huán)控制，重復定位精度±3um。

③加工一致性：避免了油溫變化對折彎工件一致性的影響。

節(jié)能環(huán)保

數(shù)控系統(tǒng)SL100-P6主要應(yīng)用于全電伺服數(shù)控折彎機，特別省電和綠色環(huán)保。

特別省電：全電伺服折彎機與電液伺服折彎機的用電區(qū)別有如變頻空調(diào)和普通空調(diào)的區(qū)別，全電伺服折彎機會自動根據(jù)工況輸出合適功率電能，空閑時耗電小于0.5kW，所以特別省電。

綠色環(huán)保：無需使用和更換液壓油，終止了廢舊液壓油對環(huán)境的污染。

全電伺服折彎機數(shù)控系統(tǒng)

主要技術(shù)指標及功能

1.Y1/Y2采用光柵尺或磁柵尺反饋全閉環(huán)控制方式，精準定位控制，重復定位精度達到±3μm！

2.智能安全光幕監(jiān)控確保操作人員安全，*特色！

3.智能*負載監(jiān)控確保*安全；

4.五線式觸摸屏，高可靠1000萬次以上使用壽命，操作過程簡單快捷；

5.編程方式豐富多樣；

6.彎曲壓力自動計算功能，超過壓力極限范圍報警提示；

7.后檔料位置“直接”計算功能：根據(jù)板金相關(guān)尺寸和塑性變形量，按中性層直接計算后檔料位置；

8.角度智能補償功能：根據(jù)板金材料特性、模具尺寸、材料厚度、折彎角度等鈑金工藝參數(shù)，結(jié)合數(shù)控系統(tǒng)角度計算模型，任何鈑金僅需要一次試折彎則可根據(jù)角度偏差自動較正，即可正式生產(chǎn)。

9.圓弧連續(xù)折彎功能；

10.模具參數(shù)庫：為客戶建立模具參數(shù)庫，方便客戶快捷調(diào)用參數(shù)進行鈑金折彎；

11.密碼保護功能；