本銑床數(shù)控系統(tǒng)的接口*兼容廣數(shù)車床數(shù)控系統(tǒng)，即將廣數(shù)的接線插頭直接接到本銑床數(shù)控系統(tǒng)上就可以使用，實現(xiàn)無縫對接，為廣大改造廣數(shù)系統(tǒng)的用戶帶來*的方便。
產(chǎn)品特點：
● 3個進給軸，3軸聯(lián)動，2個模擬主軸
● 1ms插補周期
● 2路0V～10V模擬電壓輸出，支持雙主軸控制
●直線型、指數(shù)型和S型多種加減速方式可選擇
●內置多PLC程序，當前運行的PLC程序可選擇
● PLC程序在線顯示、實時監(jiān)控、信號實時追蹤
●支持語句式宏代碼編程，支持帶參數(shù)的宏程序調用
●剛性攻絲和柔性攻絲可由參數(shù)設定
●具有旋轉、縮放、極坐標，固定循環(huán)和多種銑槽復合循環(huán)功能
●具有歷史報警及操作履歷功能，方便用戶操作和維護管理
●提供多級密碼保護功能，方便設備管理
● 36點通用輸入/36點通用輸出
●支持標準RS232及USB接口，支持U盤文件操作、系統(tǒng)配置和軟件升級,可實現(xiàn)文件傳輸、串口DNC加工和USB在線加工功能
技術規(guī)格
控制軸數(shù)
●控制軸數(shù)：3軸（X、Y、Z）
●聯(lián)動軸數(shù)：3軸進給軸功能
●位置指令范圍：公制輸入（G21）：-9999.9999mm～9999.9999mm，小指令單位：0.0001mm英制輸入（G20）：-999.9999inch～999.9999inch，小指令單位：0.0001inch
●電子齒輪：指令倍頻系數(shù)1～65536，指令分頻系數(shù)1～65536
●快速移動速度：高60m/min
●快速倍率：F0、25％、50％、100％四級實時調節(jié)
●切削進給速度：高15m/min（G94）或500.00mm/r（G95）
●進給倍率：0～150％十六級實時調節(jié)
●手動進給倍率：0～150％十六級實時調節(jié)
●手輪進給：0.001mm、0.01mm、0.1mm、1mm四檔
●單步進給：0.001mm、0.01mm、0.1mm、1mm四檔
●插補方式：直線插補、圓弧插補、螺旋插補和剛性攻絲
●自動倒角功能加減速功能
●切削進給：前加減速直線型、前加減速S型、后加減速直線型、后加減速指數(shù)型
●快速移動：前加減速直線型、前加減速S型、后加減速直線型、后加減速指數(shù)型
●系統(tǒng)具有前瞻功能，多可預讀15段NC程序，使小線段插補高速平滑，適于零件加工模具加工
●加減速的起始速度、終止速度和加減速時間由參數(shù)設定
●手動方式、手輪方式為后加減速控制，手輪方式可選擇即停方式或*運行方式。
●快速定位可選擇直線或折線定位
主軸功能
● 2路0V～10V模擬電壓輸出，支持雙主軸控制
●主軸編碼器：編碼器線數(shù)可設定（100 p/r～5000p/r）
●編碼器與主軸的傳動比：（1～255）：（1～255）
●主軸倍率：50%～120%共8級實時修調
●主軸恒線速控制
●攻絲循環(huán)，剛性攻絲
*功能
●*長度補償
●刀尖半徑補償（C型）
精度補償
●螺距誤差補償：補償點數(shù)、補償間隔、補償原點可設定
●反向間隙補償：可設定以固定頻率或升降速方式補償機床的反向間隙量
PLC功能
●兩級PLC程序，處理速度為1.5μs/步基本指令；多4700步,第1級程序周期8ms
●支持PLC警告和PLC報警
●支持多PLC程序（多20個），當前運行的PLC程序可選擇
●指令數(shù)：45個（其中基本指令10個，功能指令35個）
● I/O單元輸入/輸出：36/36
人機界面
● 7.0英寸寬屏LCD，分辨率為800×480
●中文、英文等多種語言顯示
●二維*軌跡顯示
●實時時鐘
操作管理
●操作方式：編輯、自動、錄入、機床回零、手輪/單步、手動、DNC
●多級操作權限管理
●報警日志
程序編輯
●程序容量：56MB、多可存儲400個程序（含子程序、宏程序）
●編輯功能：程序/程序段/字檢索、修改、刪除、復制、粘貼
●程序格式：ISO代碼，支持語句式宏代碼編程，支持相對坐標、坐標、極坐標編程
●程序調用：支持帶參數(shù)的宏程序調用，4級子程序嵌套
通信功能
● RS232：零件程序、參數(shù)等文件雙向傳輸，支持PLC程序、系統(tǒng)軟件串口升級
● USB：U盤文件操作、U盤文件直接加工，支持PLC程序、系統(tǒng)軟件U盤升級
●支持串口DNC加工功能和USB在線加工功能
可靠性及安全功能
●緊急停止
●硬件行程限位
●軟件行程檢查
●數(shù)據(jù)備份與恢復
PLC指令表
指令代碼 功能 指令代碼 功能 指令代碼 功能
RD 讀常開觸點 SPE 子程序結束 DIFU 上升沿檢測
RD.NOT 讀常閉觸點 SET
置位 DIFD 下降沿檢測
WRT 輸出線圈 RST
復位 COMP 二進制數(shù)比較
WRT.NOT 輸出線圈取反 JMPB 標號跳轉 COIN 一致性比較
AND 常開觸點串聯(lián) LBL
標號 MOVN 數(shù)據(jù)傳送
AND.NOT 常閉觸點串聯(lián) TMR 定時器 MOVB 一個字節(jié)的傳送
OR 常開觸點并聯(lián) TMRB 固定定時器 MOVW 二個字節(jié)的傳送
OR.NOT 常閉觸點并聯(lián) TMRC 任意地址定時器 XMOV 二進制變址數(shù)據(jù)傳送
OR.STK 電路塊的并聯(lián) CTR 二進制計數(shù)器 DSCH 二進制數(shù)據(jù)搜索
AND.STK 電路塊的串聯(lián) DEC 二進制譯碼 ADD 二進制加法
END1 *級順序程序結束 COD 二進制代碼轉換 SUB 二進制減法
END2 第二級順序程序結束 COM 公共線控制 ANDF 邏輯與
CALL 調用子程序 COME 公共線控制結束 ORF 邏輯或
CALLU 無條件調用子程序 ROT 二進制旋轉控制 NOT 邏輯非
SP 子程序 SFT 寄存器移位
銑床數(shù)控系統(tǒng)-2000M-3
| 參考價 | 面議 |
- 公司名稱深圳市丹佛伺服科技有限公司
- 品 牌
- 型 號
- 所 在 地
- 廠商性質生產(chǎn)廠家
- 更新時間 2020-10-24
- 訪問次數(shù)400
深圳市丹佛伺服科技有限公司是國內主流數(shù)控系統(tǒng)供應商之一，主營：車床數(shù)控系統(tǒng)、銑床數(shù)控系統(tǒng)、車銑復合數(shù)控系統(tǒng)、加工中心數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控機床配電柜、伺服電機、步進電機、伺服驅動器、雕刻機等產(chǎn)品。提供從數(shù)控系統(tǒng)，交流伺服，交流伺服電機的機床全套電控產(chǎn)品，全部產(chǎn)品均自主設計與生產(chǎn)，具備的性價比和可靠性。
本公司是國內僅有的幾家數(shù)控專業(yè)廠家之一：具備從數(shù)控單元，伺服單元，配套電機全系列產(chǎn)品自主設計生產(chǎn)能力。經(jīng)過數(shù)年發(fā)展，公司積聚了大批各層次的研發(fā)隊伍，具備豐富的產(chǎn)品開發(fā)應用經(jīng)驗，并擁有多項及前沿技術，已在機床，紡織，印染，食品，醫(yī)療等設備的運動控制上產(chǎn)生了廣泛影響。
公司的車銑復合加工中心系統(tǒng)，具有*的性價比，廣泛應用于車銑復合機床，車銑一體機，走心車床，縱切車床，走心機。
“、快速、便捷”是公司對廣大用戶的承諾。
從成立至今，一直秉持“低調、務實、真誠、有效地解決問題”的企業(yè)精神，精心致力于數(shù)控技術的研究與開發(fā)，在設計思路和生產(chǎn)工藝上日臻成熟和完善。在向市場持續(xù)提供高品質、高性價比產(chǎn)品的同時，也為眾多用戶提供了更為實際、合理的解決方案。在新老用戶的共同支持下，“丹佛”已發(fā)展成為國內，贏得了客戶的信賴和認可。我們相信，“向客戶提供高技術、高可靠性產(chǎn)品，并提供快捷的服務”是回報用戶的Z佳方式。將以真誠謙和的態(tài)度和始終如一的行動持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值。
