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車床數(shù)控系統(tǒng)-3000T-2

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公司名稱深圳市丹佛伺服科技有限公司
品牌
型號(hào)
所在地
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間 2020-10-24
訪問次數(shù)307

產(chǎn)品標(biāo)簽:

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公司介紹主營(yíng)產(chǎn)品

深圳市丹佛伺服科技有限公司是國(guó)內(nèi)主流數(shù)控系統(tǒng)供應(yīng)商之一，主營(yíng)：車床數(shù)控系統(tǒng)、銑床數(shù)控系統(tǒng)、車銑復(fù)合數(shù)控系統(tǒng)、加工中心數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控機(jī)床配電柜、伺服電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、伺服驅(qū)動(dòng)器、雕刻機(jī)等產(chǎn)品。提供從數(shù)控系統(tǒng)，交流伺服，交流伺服電機(jī)的機(jī)床全套電控產(chǎn)品，全部產(chǎn)品均自主設(shè)計(jì)與生產(chǎn)，具備的性價(jià)比和可靠性。

本公司是國(guó)內(nèi)僅有的幾家數(shù)控專業(yè)廠家之一：具備從數(shù)控單元，伺服單元，配套電機(jī)全系列產(chǎn)品自主設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。經(jīng)過數(shù)年發(fā)展，公司積聚了大批各層次的研發(fā)隊(duì)伍，具備豐富的產(chǎn)品開發(fā)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，并擁有多項(xiàng)及前沿技術(shù)，已在機(jī)床，紡織，印染，食品，醫(yī)療等設(shè)備的運(yùn)動(dòng)控制上產(chǎn)生了廣泛影響。

公司的車銑復(fù)合加工中心系統(tǒng)，具有*的性價(jià)比，廣泛應(yīng)用于車銑復(fù)合機(jī)床，車銑一體機(jī)，走心車床，縱切車床，走心機(jī)。

“、快速、便捷”是公司對(duì)廣大用戶的承諾。

從成立至今，一直秉持“低調(diào)、務(wù)實(shí)、真誠(chéng)、有效地解決問題”的企業(yè)精神，精心致力于數(shù)控技術(shù)的研究與開發(fā)，在設(shè)計(jì)思路和生產(chǎn)工藝上日臻成熟和完善。在向市場(chǎng)持續(xù)提供高品質(zhì)、高性價(jià)比產(chǎn)品的同時(shí)，也為眾多用戶提供了更為實(shí)際、合理的解決方案。在新老用戶的共同支持下，“丹佛”已發(fā)展成為國(guó)內(nèi)，贏得了客戶的信賴和認(rèn)可。我們相信，“向客戶提供高技術(shù)、高可靠性產(chǎn)品，并提供快捷的服務(wù)”是回報(bào)用戶的Z佳方式。將以真誠(chéng)謙和的態(tài)度和始終如一的行動(dòng)持續(xù)為客戶創(chuàng)造價(jià)值。

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機(jī)床數(shù)控系統(tǒng),車床數(shù)控系統(tǒng),銑床數(shù)控系統(tǒng),車銑復(fù)合加工中心系統(tǒng),數(shù)控機(jī)床控制柜,伺服電機(jī),雕刻機(jī)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介在線詢價(jià)

車床數(shù)控系統(tǒng)-3000T-2

車床數(shù)控系統(tǒng)-3000T-2 產(chǎn)品信息

產(chǎn)品說明：
* X、Z兩軸控制
* 1ms插補(bǔ)周期，控制精度 1μm
* 高速度60m/min
* 適配伺服主軸可實(shí)現(xiàn)主軸連續(xù)定位、剛性攻絲、剛性螺紋加工
* 內(nèi)置多PLC程序，當(dāng)前運(yùn)行的PLC程序可選擇
* 支持語句式宏代碼編程，支持帶參數(shù)的宏程序調(diào)用
* 支持公制/英制編程，具有自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)倒角、*壽命管理功能
* 支持中文、英文顯示，由參數(shù)選擇
* 具備USB接口，支持U盤文件操作、系統(tǒng)配置和軟件升級(jí)
* 2 路0～ 10V模擬電壓輸出，支持雙主軸控制
* 1路手輪輸入，支持手持單元
* 52點(diǎn)通用輸入/52點(diǎn)通用出
* 指令系統(tǒng)與GSK980TDb*兼容
1.1.2     技術(shù)規(guī)格
控制軸數(shù)
* 控制軸數(shù)：2軸（X、Z）
* 聯(lián)動(dòng)軸數(shù)：2軸
進(jìn)給軸功能
* 小輸入增量：0.001mm（0.0001inch）和 0.0001mm（0.00001inch）可選
* 小指令增量：0.001mm（0.0001inch）和 0.0001mm（0.00001inch）可選
* 大行程：±×小指令增量
* 快速移動(dòng)速度：高 60m/min
* 快速倍率：F0、25%、50%、*共四級(jí)實(shí)時(shí)修調(diào)
* 進(jìn)給倍率：0～150%共十六級(jí)實(shí)時(shí)修調(diào)
* 插補(bǔ)方式：直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)(支持三點(diǎn)圓弧插補(bǔ))、螺紋插補(bǔ)、剛性攻絲
* 自動(dòng)倒角功能
螺紋功能
* 普通螺紋(跟隨主軸)/剛性螺紋
* 單頭/多頭公英制直螺紋、錐螺紋和端面螺紋，等螺距螺紋和變螺距螺紋
* 螺紋退尾長(zhǎng)度、角度和速度特性可設(shè)定
* 螺紋螺距：0.01mm～500mm或0.06 牙/英寸～2540 牙/英寸
加減速功能
* 切削進(jìn)給：前加減速直線型、前加減速S型、后加減速直線型、后加減速指數(shù)型
* 快速移動(dòng)：前加減速直線型、前加減速S型、后加減速直線型、后加減速指數(shù)型
* 螺紋切削：直線式、指數(shù)式可選
* 加減速的起始速度、終止速度和加減速時(shí)間由參數(shù)設(shè)定
主軸功能
* 2 路0～ 10V模擬電壓輸出，支持雙主軸控制
* 1路主軸編碼器反饋，主軸編碼器線數(shù)可設(shè)定（100p/r～5000p/r）
* 編碼器與主軸的傳動(dòng)比：（1～255）:（1～255）
* 主軸轉(zhuǎn)速：可由S代碼或PLC信號(hào)給定，轉(zhuǎn)速范圍 0r/min～9999r/min
* 主軸倍率：50%～120%共8級(jí)實(shí)時(shí)修調(diào)
* 主軸恒線速控制
* 剛性攻絲
*功能
* *長(zhǎng)度補(bǔ)償
* 刀尖半徑補(bǔ)償（C型）
* *磨損補(bǔ)償
* *壽命管理
* 對(duì)刀方式：定點(diǎn)對(duì)刀、試切對(duì)刀、回參考點(diǎn)對(duì)刀、自動(dòng)對(duì)刀
* 刀偏執(zhí)行方式：修改坐標(biāo)方式、*移動(dòng)方式
精度補(bǔ)償
* 反向間隙補(bǔ)償
* 記憶型螺距誤差補(bǔ)償
PLC 功能
* 兩級(jí)PLC程序，多4700步，第1級(jí)程序刷新周期8ms
* PLC程序通信下載
* 支持PLC警告和PLC報(bào)警
* 支持多PLC程序（多20個(gè)），當(dāng)前運(yùn)行的PLC程序可選擇
* 基本I/O：52輸入/52輸出
人機(jī)界面
* 10.4 英寸寬屏 LCD，分辨率為800×600
* 中文、英文等多種語言顯示
* 二維*軌跡顯示
* 實(shí)時(shí)時(shí)鐘
操作管理
* 操作方式：編輯、自動(dòng)、錄入、機(jī)床回零、手輪/單步、手動(dòng)、程序回零
* 多級(jí)操作權(quán)限管理
* 報(bào)警日志
程序編輯
* 程序容量：56MB、400個(gè)程序（含子程序、宏程序）
* 編輯功能：程序/程序段/字檢索、修改、刪除、復(fù)制、粘貼
* 程序格式：ISO 代碼，支持語句式宏代碼編程，支持相對(duì)坐標(biāo)、坐標(biāo)和混合坐標(biāo)編程
* 程序調(diào)用：支持帶參數(shù)的宏程序調(diào)用，4 級(jí)子程序嵌套
通信功能
* RS232：零件程序、參數(shù)等文件雙向傳輸，支持PLC程序、系統(tǒng)軟件串口升級(jí)
* USB：U盤文件操作、U盤文件直接加工，支持PLC程序、系統(tǒng)軟件U盤升級(jí)
安全功能
* 緊急停止
* 硬件行程限位
* 軟件行程檢查
* 數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)
             G 代碼表
代碼
功能
代碼
功能
G00
快速定位
G50
浮動(dòng)工件坐標(biāo)系
G01
直線插補(bǔ)
G54-G59
設(shè)置工件坐標(biāo)系
G02
順時(shí)針圓弧插補(bǔ)
G65
宏代碼非模態(tài)調(diào)用
G03
逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)
G71
軸向粗車循環(huán)
G04
暫停、準(zhǔn)停
G72
徑向粗車循環(huán)
G17
平面選擇代碼
G73
封閉切削循環(huán)
G18
平面選擇代碼
G70
精加工循環(huán)
G19
平面選擇代碼
G74
軸向切槽循環(huán)
G10
數(shù)據(jù)輸入方式有效
G75
徑向切槽循環(huán)
G11
取消數(shù)據(jù)輸入方式
G76
多重螺紋切削循環(huán)
G20
英制單位選擇
G80
剛性攻絲狀態(tài)取消
G21
公制單位選擇
G84
軸向剛性攻絲
G28
自動(dòng)返回機(jī)床零點(diǎn)
G88
徑向剛性攻絲
G30
回機(jī)床第2、3、4參考點(diǎn)
G90
軸向切削循環(huán)
G31
跳躍機(jī)能
G92
螺紋切削循環(huán)
G32
等螺距螺紋切削
G94
徑向切削循環(huán)
G33
Z 軸攻絲循環(huán)
G96
恒線速控制
G34
變螺距螺紋切削
G97
取消恒線速控制
G40
取消刀尖半徑補(bǔ)償
G98
每分進(jìn)給
G41
刀尖半徑左補(bǔ)償
G99
每轉(zhuǎn)進(jìn)給
G42
刀尖半徑右補(bǔ)償

1.1.3     氣候、環(huán)境的適應(yīng)性
本系統(tǒng)貯存運(yùn)輸、工作的環(huán)境條件如下：
項(xiàng)目
工作氣候條件
貯存運(yùn)輸氣候條件
環(huán)境溫度
0℃～45℃
-40℃～+70℃
相對(duì)濕度
≤90%（不凝露）
≤95%（40℃）
大氣壓強(qiáng)
86 kPa～106 kPa
86 kPa～106 kPa
海拔高度
≤1000m
≤1000m
1.1.4     電源適應(yīng)能力
本系統(tǒng)在下列交流輸入電源的條件下，能正常運(yùn)行。電壓變化：在(0.85～1.1)×額定交流輸