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    產(chǎn)品|二手機|公司|采購|資訊

    車床數(shù)控系統(tǒng)2000T-4

    參考價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準
    • 公司名稱深圳市丹佛伺服科技有限公司
    • 品       牌
    • 型       號
    • 所  在  地
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時間 2020-10-24
    • 訪問次數(shù)295
    產(chǎn)品標簽:

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    聯(lián)系我們時請說明是 機床商務(wù)網(wǎng) 上看到的信息,謝謝!


           深圳市丹佛伺服科技有限公司是國內(nèi)主流數(shù)控系統(tǒng)供應(yīng)商之一,主營:車床數(shù)控系統(tǒng)、銑床數(shù)控系統(tǒng)、車銑復(fù)合數(shù)控系統(tǒng)、加工中心數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控機床配電柜、伺服電機、步進電機、伺服驅(qū)動器、雕刻機等產(chǎn)品。提供從數(shù)控系統(tǒng),交流伺服,交流伺服電機的機床全套電控產(chǎn)品,全部產(chǎn)品均自主設(shè)計與生產(chǎn),具備的性價比和可靠性。

           本公司是國內(nèi)僅有的幾家數(shù)控專業(yè)廠家之一:具備從數(shù)控單元,伺服單元,配套電機全系列產(chǎn)品自主設(shè)計生產(chǎn)能力。經(jīng)過數(shù)年發(fā)展,公司積聚了大批各層次的研發(fā)隊伍,具備豐富的產(chǎn)品開發(fā)應(yīng)用經(jīng)驗,并擁有多項及前沿技術(shù),已在機床,紡織,印染,食品,醫(yī)療等設(shè)備的運動控制上產(chǎn)生了廣泛影響。

           公司的車銑復(fù)合加工中心系統(tǒng),具有*的性價比,廣泛應(yīng)用于車銑復(fù)合機床,車銑一體機,走心車床,縱切車床,走心機。

        “、快速、便捷”是公司對廣大用戶的承諾。

           從成立至今,一直秉持“低調(diào)、務(wù)實、真誠、有效地解決問題”的企業(yè)精神,精心致力于數(shù)控技術(shù)的研究與開發(fā),在設(shè)計思路和生產(chǎn)工藝上日臻成熟和完善。在向市場持續(xù)提供高品質(zhì)、高性價比產(chǎn)品的同時,也為眾多用戶提供了更為實際、合理的解決方案。在新老用戶的共同支持下,“丹佛”已發(fā)展成為國內(nèi),贏得了客戶的信賴和認可。我們相信,“向客戶提供高技術(shù)、高可靠性產(chǎn)品,并提供快捷的服務(wù)”是回報用戶的Z佳方式。將以真誠謙和的態(tài)度和始終如一的行動持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值。

    機床數(shù)控系統(tǒng),車床數(shù)控系統(tǒng),銑床數(shù)控系統(tǒng),車銑復(fù)合加工中心系統(tǒng),數(shù)控機床控制柜,伺服電機,雕刻機
    車床數(shù)控系統(tǒng)2000T-4
    車床數(shù)控系統(tǒng)2000T-4 產(chǎn)品信息

    產(chǎn)品簡介
     
    DF-2000T 車床數(shù)控系統(tǒng)可控制 4 個進給軸(含 C 軸)、2 個模擬主軸,1ms 高速插補,1μm 控制精度,顯 著提高了零件加工的效率、精度和表面質(zhì)量。
    * X、Z、Y、4th五軸控制,Y、4th軸的軸   名、軸型可定義
    * 1ms 插補周期,控制精度 1μm
    * 高速度 60m/min
    * 適配伺服主軸可實現(xiàn)主軸連續(xù)定位、剛性攻絲、剛性螺紋加工
    * 內(nèi)置多 PLC 程序,當前運行的 PLC 程序可選擇
    * 支持語句式宏代碼編程,支持帶參數(shù)的宏程序調(diào)用
    * 支持公制 / 英制編程,具有自動對刀、自動倒角、*壽命管理功能
    * 支持中文、英文顯示,由參數(shù)選擇
    * 具備 USB 接口,支持 U 盤文件操作、系統(tǒng)配置和軟件升級
    * 2 路 0V ~ 10V 模擬電壓輸出,支持雙主軸控制
    * 1 路手輪輸入,支持手持單元
    * 36 點通用輸入 /36 點通用輸出
    * 外形安裝尺寸、指令系統(tǒng)與 GSK980TDb *兼容
     
     
    技術(shù)規(guī)格
     
    控制軸數(shù)
    * 控制軸數(shù):4 軸(X、Z、Y、4th)
    * 聯(lián)動軸數(shù):4軸
    進給軸功能
    * 小輸入增量:0.001mm(0.0001inch)和 0.0001mm(0.00001inch)可選
    * 小指令增量:0.001mm(0.0001inch)和 0.0001mm(0.00001inch)可選
    * 大行程:±× 小指令增量
    * 快速移動速度:高 60m/min
    * 快速倍率:F0、25%、50%、* 共四級實時修調(diào)
    * 進給倍率:0 ~ 150% 共十六級實時修調(diào)
    * 插補方式:直線插補、圓弧插補 ( 支持三點圓弧插   補 )、螺紋插補、剛性攻絲
    * 自動倒角功能
    螺紋功能
    * 普通螺紋 ( 跟隨主軸 )/ 剛性螺紋
    * 單頭 / 多頭公英制直螺紋、錐螺紋和端面螺紋,等 螺距螺紋和變螺距螺紋
    * 螺紋退尾長度、角度和速度特性可設(shè)定
    * 螺紋螺距:0.01mm ~ 500mm 或 0.06 牙 / 英寸~ 2540 牙 / 英寸
    加減速功能
    * 切削進給:前加減速直線型、前加減速 S 型、后加減速直線型、后加減速指數(shù)型
    * 快速移動:前加減速直線型、前加減速 S 型、后加減速直線型、后加減速指數(shù)型
    * 螺紋切削:直線式、指數(shù)式可選
    * 加減速的起始速度、終止速度和加減速時間由參數(shù)設(shè)定
    主軸功能
    * 2 路 0V ~ 10V 模擬電壓輸出,支持雙主軸控制
    * 1 路主軸編碼器反饋,主軸編碼器線數(shù)可設(shè)定(100p/r ~ 5000p/r)
    * 編碼器與主軸的傳動比:(1 ~ 255):(1 ~ 255)
     
     
    * 主軸轉(zhuǎn)速:可由 S 代碼或 PLC 信號給定,轉(zhuǎn)速范圍 0r/min ~ 9999r/min
    * 主軸倍率:50% ~ 120% 共 8 級實時修調(diào)
    * 主軸恒線速控制
    * 剛性攻絲
    *功能
    * *長度補償
    * 刀尖半徑補償(C 型)
    * *磨損補償
    * *壽命管理
    * 對刀方式:定點對刀、試切對刀、回參考點對刀、自動對刀
    * 刀偏執(zhí)行方式:修改坐標方式、*移動方式
    精度補償
    * 反向間隙補償
    * 記憶型螺距誤差補償
    PLC 功能
    * 兩級 PLC 程序,多 4700 步,第 1 級程序刷新周期 8ms
    * PLC 程序通信下載
    * 支持 PLC 警告和 PLC 報警
    * 支持多 PLC 程序(多 20 個),當前運行的 PLC 程序可選擇
    * 基本 I/O:36 輸入 /36 輸出
    人機界面
    * 7.0 英寸寬屏 LCD,分辨率為 800×480
    * 中文、英文等多種語言顯示
    * 二維*軌跡顯示
    * 實時時鐘
    操作管理
    * 操作方式:編輯、自動、錄入、機床回零、手輪 / 單步、手動、程序回零
    * 多級操作權(quán)限管理
    * 報警日志
    程序編輯
    * 程序容量:56MB、400 個程序(含子程序、宏程序)
    * 編輯功能:程序 / 程序段 / 字檢索、修改、刪除、復(fù)制、粘貼
    * 程序格式:ISO 代碼,支持語句式宏代碼編程,支持相對坐標、坐標和混合坐標編程
    * 程序調(diào)用:支持帶參數(shù)的宏程序調(diào)用,4 級子程序嵌套
     
     
    通信功能
    * RS232:零件程序、參數(shù)等文件雙向傳輸,支持 PLC 程序、系統(tǒng)軟件串口升級
    * USB:U 盤文件操作、U 盤文件直接加工,支持 PLC 程序、系統(tǒng)軟件 U 盤升級
    安全功能
    * 緊急停止
    * 硬件行程限位
    * 軟件行程檢查
    * 數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)
    G 代碼表
    代碼功能代碼功能
    G00快速定位G50浮動工件坐標系
    G01直線插補G54-G59設(shè)置工件坐標系
    G02順時針圓弧插補G65宏代碼非模態(tài)調(diào)用
    G03逆時針圓弧插補G71軸向粗車循環(huán)
    G04暫停、準停G72徑向粗車循環(huán)
    G17平面選擇代碼G73封閉切削循環(huán)
    G18平面選擇代碼G70精加工循環(huán)
    G19平面選擇代碼G74軸向切槽循環(huán)
    G10數(shù)據(jù)輸入方式有效G75徑向切槽循環(huán)
    G11取消數(shù)據(jù)輸入方式G76多重螺紋切削循環(huán)
    G20英制單位選擇G80剛性攻絲狀態(tài)取消
    G21公制單位選擇G84軸向剛性攻絲
    G28自動返回機床零點G88徑向剛性攻絲
    G30回機床第 2、3、4 參考點G90軸向切削循環(huán)
    G31跳躍機能G92螺紋切削循環(huán)
    G32等螺距螺紋切削G94徑向切削循環(huán)
    G33Z 軸攻絲循環(huán)G96恒線速控制
    G34變螺距螺紋切削G97取消恒線速控制
    G40取消刀尖半徑補償G98每分進給
    G41刀尖半徑左補償G99每轉(zhuǎn)進給
    G42刀尖半徑右補償
     
     

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