產(chǎn)品描述
立車(chē)的種類(lèi)很多，按其結(jié)構(gòu)和用途不同、主要分為臥式車(chē)床、立式車(chē)床、落地車(chē)床、轉(zhuǎn)塔車(chē)床、單軸和多軸自動(dòng)車(chē)床、半自動(dòng)車(chē)床、仿形及多刀車(chē)床、回輪車(chē)床、數(shù)控車(chē)床和車(chē)削中心等。此外，還有各種專(zhuān)門(mén)化車(chē)床，如曲軸車(chē)床、凸輪軸車(chē)床及鏟齒車(chē)床等。在大批大量生產(chǎn)中還使禺各釋專(zhuān)禺車(chē)床，其中尤以酶式車(chē)床使禺普遍。在立車(chē)上，為了得到所需的運(yùn)動(dòng)，需要通過(guò)一系列的傳動(dòng)件把執(zhí)行件和動(dòng)力源，或者把執(zhí)行件和執(zhí)行件連接起來(lái)，這種連接稱(chēng)為傳動(dòng)。構(gòu)成一個(gè)傳動(dòng)的一系列傳動(dòng)件，稱(chēng)為傳動(dòng)鏈。傳動(dòng)鏈中通常包含兩類(lèi)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：一類(lèi)是傳動(dòng)比和傳動(dòng)方向固定不變的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，如定比齒輪副、蝸桿蝸輪副、絲杠和螺母副，稱(chēng)為定比傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；另一類(lèi)是根據(jù)加工要求可以變化傳動(dòng)比和傳動(dòng)方向的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，如交換齒輪變速機(jī)構(gòu)、滑移齒輪變速機(jī)構(gòu)、離合器變速機(jī)構(gòu)等，統(tǒng)稱(chēng)為換置機(jī)構(gòu)。傳動(dòng)鏈（運(yùn)動(dòng)鏈）還可分為內(nèi)、外兩種。
(1)外傳動(dòng)鏈外傳動(dòng)鏈?zhǔn)莿?dòng)力源和立車(chē)執(zhí)行件之間的傳動(dòng)鏈。它使執(zhí)行件得到預(yù)定速度的運(yùn)動(dòng)，并傳遞一定的動(dòng)力。外傳動(dòng)鏈傳動(dòng)比的變化，只影響生產(chǎn)率或麥面粗糙度，不影響工件表面形狀的形成。
(2)內(nèi)傳動(dòng)鏈為了將兩個(gè)或兩個(gè)以上的單元運(yùn)動(dòng)組成復(fù)合成形運(yùn)動(dòng)，執(zhí)行件與執(zhí)行件之間的傳動(dòng)稱(chēng)為內(nèi)。構(gòu)成內(nèi)的一系列傳動(dòng)件稱(chēng)為內(nèi)傳動(dòng)鏈。內(nèi)傳動(dòng) 鏈的執(zhí)行件之間的相對(duì)速度（及相對(duì)位移量）應(yīng)有嚴(yán)格的要求，否則無(wú)法保證切削時(shí)需要的正確運(yùn)動(dòng)軌跡。由此可知，在內(nèi)傳動(dòng)鏈中各傳動(dòng)副的傳動(dòng)比必須準(zhǔn)確，不應(yīng)有摩擦傳動(dòng)和瞬時(shí)傳動(dòng)比變化的傳動(dòng)件。在立車(chē)上用螺紋車(chē)刀車(chē)螺紋時(shí)，主軸和刀架之間的螺紋傳動(dòng)鏈，就是一條傳動(dòng)比有嚴(yán)格要求的內(nèi)傳動(dòng)鏈，它能保證得到螺紋需要的距離。
雙柱立車(chē)有兩個(gè)刀架，廣泛用于冶金、化工、電機(jī)、礦山、船舶、鋼鐵、*等行業(yè)中大型工件機(jī)械加工。本系列機(jī)床適用于硬質(zhì)合金及陶瓷等*，對(duì)黑色金屬、有色金屬及部分非金屬零件的內(nèi)、外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、端面、切槽等進(jìn)行粗精加工。進(jìn)給采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，滾珠絲杠傳動(dòng)。普通立車(chē)C52系列的主傳動(dòng)由交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，無(wú)極變速機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的轉(zhuǎn)速范圍。也可根據(jù)用戶(hù)特殊要求選直流電機(jī)。主傳動(dòng)：兩級(jí)機(jī)械變速三級(jí)調(diào)速。工作臺(tái)為熱對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)。工作臺(tái)主軸采用高精度可調(diào)徑向間隙雙列短圓柱滾子軸承定心。軸向采用橫流靜壓導(dǎo)軌。使工作臺(tái)具有旋轉(zhuǎn)精度高，承受能力大，熱變形小的特點(diǎn)。
主要部件技術(shù)性能：
1.精度高，工作臺(tái)主軸軸承采用雙列滾子軸承和平面軸承工作臺(tái)恒流靜壓導(dǎo)軌。
2. 鋼性好由于龍門(mén)架的左右立柱、橫梁、滑枕及工作臺(tái)等主要件，采用CAD優(yōu)化設(shè)計(jì)，按立式車(chē)床鋼度標(biāo)準(zhǔn)，所先用優(yōu)化的截面尺寸，結(jié)構(gòu)及形狀對(duì)稱(chēng)，是機(jī)床具有靜、動(dòng)剛度大，熱變形小等特點(diǎn)。
3. 使用壽命長(zhǎng)由于工作臺(tái)的導(dǎo)軌尺寸大，當(dāng)工作重量一定時(shí)，靜壓導(dǎo)軌承接面積大，抗偏載能力強(qiáng)，靜壓油壓力小，從而使工作臺(tái)具有高的使用壽命 。
主要功能
立式車(chē)床主要用于加工各種回轉(zhuǎn)體表面（內(nèi)外圓柱面、圓錐面、回轉(zhuǎn)體成形面等）、回轉(zhuǎn)體端面和孔，還能加工外螺紋和內(nèi)螺紋。在機(jī)械制造廠(chǎng)中，立車(chē)的用途廣泛，在技術(shù)切削機(jī)床中所占的比例大。立式車(chē)床加工使用的*主要是車(chē)刀，很多車(chē)床還可以使用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀，絲錐、板牙等孔加工*和螺紋*進(jìn)行加工。加工時(shí)的運(yùn)動(dòng)一般為工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)則有*直線(xiàn)移動(dòng)來(lái)完成。
基本參數(shù)
參數(shù)僅供參考，可以根據(jù)客戶(hù)需要進(jìn)行定制化設(shè)計(jì)生產(chǎn)。參數(shù)名稱(chēng) | 單位 | CA5225 | CA5235 | CA5240 | CA5245 | CA5250 | CA5263 | CA5280 | CA52100 | CA52125 | CA52160 | |
工作臺(tái)直徑 | mm | 2250 | 2850 | 3600 | 3800 | 4200 | 5700 | 6300/7100 | 7100/7500 | 7500/8000 | 10000 | |
工件大車(chē)削直徑 | mm | 2500 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 6300 | 8000 | 10000 | 12500 | 16000 | |
工件大高度(H) | mm | 1600 | 2000/2500/3150 | 2000/2500/3150 | 2000/2500/3150 | 2500/3150/4000 | 3150/4000/4500/5000 | 4000/4500/5000/5500 | 4500/5000/6000 | 4500/5000/5500/6500 | 5500/6000/7000 | |
工件大重量(W) | t | 10/16 | 10/16/20/32 | 25/32/20/32 | 25/32/50/63 | 25/32/40/50/63 | 25/40/63/80/150 | 100/125/150 | 100/150/200/250 | 100/150/200/250 | 400 | |
刀架大切削力 | 右刀架 | N | 35000 | 40000 | 40000 | 40000 | 50000 | 63000 | 80000 | 100000 | 100000 | 100000 |
| 左刀架 | N | 30000 | 35000 | 35000 | 35000 | 35000 | 50000 | 63000 | 80000 | 80000 | 80000 |
工作臺(tái)大扭轉(zhuǎn)力矩 | N·m | 63000 | 80000 | 80000 | 80000 | 80000 | 200000 | 460000 | 640000 | 640000 | 1000000 | |
工作臺(tái)變速級(jí)數(shù) | 級(jí) | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | |
工作臺(tái)轉(zhuǎn)速范圍 | rpm | 2~63 | 0.63-63 | 0.63-63 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.32-32 | 0.2-20 | 0.2-20 | 0.16~16 | 0.1-10 | |
進(jìn)給量級(jí)數(shù) | 級(jí) | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | |
刀架進(jìn)給范圍 | mm/min | 0.25~90 | 1-500 | 1-500 | 1-500 | 1-500 | 1-500 | 1-500 | 1-500 | 1-500 | 1-500 | |
橫梁行程 | mm | 1250/1650/1850 | 1250/1650/1850 | 1750/2250/2850/3150 | 1750/2250/2850/3150 | 1750/2250/2850/3150 | 1750/2250/2850/3150 | 3000/3500/3650/4250/4500 | 3750/4250/4500/5000 | 3750/4000/4250/4500/5000 | 4000/5000/5500 | |
刀架行程 | 水平 | mm | 1400 | 1900 | 2200 | 2450 | 2700 | 3200 | 4400 | 5400 | 5400 | 5400 |
| 垂直 | mm | 1000 | 1250/1400 | 1000/1250/1400 | 1000/1250/1400 | 1400/1600/2000 | 1600/2000/2500 | 2000/2500/2750 | 2500/2750 | 2500/2750 | 2500/2750 |
橫梁移動(dòng)速度 | mm/min | 350 | 350 | 300 | 300 | 350 | 230 | 230 | 230 | 230 | 230 | |
刀架快速移動(dòng)速度 | mm/min | 1550 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | |
刀架大回轉(zhuǎn)角度 | 度 | ±30。 | -15-+30。 | -15-+30。 | -15-+30。 | -15-+30。 | -15-+30。 | -15-+30。 | -15-+30。 | -15-+30。 | -15-+30。 | |
刀桿截面尺寸（寬×高） | mm | 40×50 | 50×50 | 50*50 | 50*50 | 50*50 | 50*50 | 50*50 | 50*50 | 50*50 | 50*50 | |
主電機(jī)功率 | KW | 55 | 55 | 55 | 55 | 75 | 90 | 110 | 132 | 132 | 160 | |
機(jī)床重量（約） | T | 38 | 45 | 50 | 55 | 70 | 100 | 320 | 465 | 465 | 465 | |
