此款數(shù)控銑床機械部分是指：X 、Y、Z向?qū)к壘鶠榇慊饘?dǎo)軌—貼塑滑動導(dǎo)軌副。并可配有圓盤式24把刀刀庫，按國內(nèi)相關(guān)標準裝配、檢驗。

一、 主要結(jié)構(gòu)特點

1、 底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，在底座的內(nèi)部分布著加強筋，滑座為箱體式結(jié)構(gòu)，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能，立柱采用“人”字形結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)穩(wěn)固，剛性好；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理，確保機床*使用精度的穩(wěn)定性，為機床性能的穩(wěn)定性提供了保障。

2、 X、Y、Z向?qū)к壘鶠橹蓄l淬火硬軌副并在導(dǎo)軌上貼有塑帶，耐磨性好。配合自動強制潤滑，實現(xiàn)機床的高速平穩(wěn)運動；

3、 X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的滾珠絲杠，進給速度高；驅(qū)動電機通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機床的定位精度；

4、 采用中國臺灣高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，轉(zhuǎn)速達8000 rpm。

5、 X、Y、Z三個方向?qū)к墶⒔z杠都采用密閉防護，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度；

6、 機床外防護采用半防護結(jié)構(gòu)設(shè)計，方便使用；

7、 采用集中自動潤滑裝置，定時、定量的自動間歇式潤滑，工作穩(wěn)定可靠；

8、 本機床操作方便，靈活快捷；

11、精度按GB/T20958.2-2007加工中心 檢驗條件 第2部分：立式加工中心幾何精度檢驗》和GB/T8771.4-1998《加工中心 檢驗條件 第4部分：線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度和重復(fù)定位精度檢驗》制造和驗收。

定位精度可達：±0.01 重復(fù)定位精度可達：±0.005.

12、 CNC控制系統(tǒng)（標準配置）

系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護和故障診斷報警等功能，配有RS232標準通訊接口，能實現(xiàn)DNC加工。

13、 標準配置

a) 中國臺灣主軸單元8000rpm;

b) 數(shù)控系統(tǒng)：系統(tǒng) 北京KND

主軸伺服電機 功率7.5KW;可選配進口16/24把圓盤式刀庫

c) 集中自動油潤滑；

d) 半防護鈑金護罩；

水冷卻

主軸	中國臺灣健椿（BT40-8000）
X、Y、Z導(dǎo)軌	硬軌
絲杠支撐軸承	日本NSK
齒形帶	隨主軸
聯(lián)軸器	中國臺灣
潤滑	日本河谷
床身結(jié)構(gòu)	優(yōu)質(zhì)樹脂砂鑄件
自動排屑器	選配
工作臺面積	2400X600
行程X、Y、Z	1800X600X500
增壓缸	隨主軸
"T"型槽	5-20/105
主軸轉(zhuǎn)數(shù)	200-8000r/min
工作臺承重	1000KG
進給速度 X、Y、Z	15000、15000、12000
定位精度	±0.01mm
重復(fù)定位	±0.005mm
主軸功率	7.5KW
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離	650mm
主軸鼻端至工作臺距離	150-650mm
內(nèi)防	X/Y/Z（下）三軸不銹鋼導(dǎo)軌防護
凈重	6.8T
立柱類型	“人”字形