四柱液壓機(jī)，適用于各種可塑性材料的拉伸、翻邊、彎曲、校正、壓裝等工藝，也可以從事其它非金屬材料的壓制成型等工藝。

本機(jī)器具有獨(dú)立的動力機(jī)構(gòu)及電氣系統(tǒng)，并采用按鈕集中控制，工藝動作采用PLC控制器控制，可實現(xiàn)點(diǎn)動、半自動兩種操作方式。

本機(jī)器的工作壓力、行程范圍均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整。

1、機(jī)器結(jié)構(gòu)及性能概述

在主機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計上充分吸收了國內(nèi)外各主要廠家的產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)和引進(jìn)技術(shù)產(chǎn)品的精華，整機(jī)經(jīng)過有限元優(yōu)化設(shè)計和工業(yè)設(shè)計，形成了注重壓機(jī)的整體性能與實用、耐用、高剛度和高可靠性，同時注重整機(jī)造型與色彩的宜人化設(shè)計風(fēng)格。

1.1、機(jī)身：

機(jī)身采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)，由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱等組成，上橫梁，工作臺通過立柱和螺母構(gòu)成封閉框架，機(jī)身剛性和精度保持性好。滑塊沿立柱做上下運(yùn)動，立柱導(dǎo)套材料采用復(fù)合材料，以提高許用面壓力，減小摩擦力，立柱材料采用45#鋼，表面經(jīng)淬火處理。

立柱采用電加熱預(yù)緊方式，保證立柱不會應(yīng)為螺母松動而影響精度。

上橫梁、滑塊、工作臺三大梁均采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接，焊后采用高溫退火處理消除內(nèi)應(yīng)力。

1.2、油缸：

主缸：采用單缸結(jié)構(gòu),布置在上橫梁內(nèi)，缸體通過法蘭與上橫梁固定在一起，活塞桿通過連接法蘭與活動橫梁相連接。缸體材料為優(yōu)質(zhì)45#鍛鋼，保證材質(zhì)均勻；所有活塞桿表面均進(jìn)行淬火處理。

油缸采用進(jìn)口密封元件，確保密封性能可靠, 無泄漏，維修方便。

2.電氣控制系統(tǒng):

電氣控制：電氣系統(tǒng)分動力部分和控制部分

2.1、動力部分：控制總電源及各部電機(jī)的起停及保護(hù)開關(guān)。大功率電機(jī)啟動采用星三角降壓依次啟動,對電網(wǎng)的沖擊小，抗*力強(qiáng)。

2.2、控制部分：分主控制臺和移動操作臺。電器箱頂部設(shè)置有照明燈，電器箱具有良好的密封性，能有效的防止灰塵侵入。主控制臺上設(shè)有液壓機(jī)各部分動作的操作按鈕、功能轉(zhuǎn)換開關(guān)、電機(jī)的啟停按鈕及各部分的報警、監(jiān)視指示等。主控制臺設(shè)有主機(jī)各部分動作的操作按鈕和功能轉(zhuǎn)換開關(guān)、電機(jī)的起停、報警、監(jiān)視顯示等，隨時掌握壓機(jī)的工作狀況。

2.3、電器柜有良好等密封性，并可有效等防止灰塵等侵入。

技術(shù)參數(shù)		單位	60T	100TA	160TA	200TA	250TA	315TA	400TA
公稱力		KN	630	1000	1600	2000	2500	3150	4000
液壓大工作壓力		MPa	28	28	28	28	28	28	25
油缸大行程		mm	260	300	300	500	400	500	600
工作臺	左右	mm	520	550	640	800	800	900	1000
	前后	mm	520	550	550	800	800	780	800
工作臺高度		mm	580	700	750	685	745	800	800
占地面積		mm	1700×900	1800×850	1900×850	2200×1100	2300×1300	24000×1400	2300×1400
機(jī)器的高度		mm	1850	2150	2500	3100	3200	3700	4000
快進(jìn)速度		mm/s	30	17	80	120	100	100	80
工進(jìn)速度		mm/s	15-20	10-17	12-18	8-13.5	15-20	8-13	8-12.5
回程速度		mm/s	48	24	64	105	95	68	74
電機(jī)		kw	5.5	5.5	7.5	7.5	11	15	18.5