飛馬特等離子原裝配件，飛馬特A40，飛馬特A80,飛馬特A120，電極噴嘴切割機(jī)
飛馬特等離子切割機(jī)在切割時(shí)宜注意事項(xiàng)）
 
1、 切割時(shí)候盡量按照切割表參數(shù)設(shè)置，例如弧壓值、切割高度、穿孔高度等；
2、 保證足夠的氣體壓力和流量，壓力在正常切割時(shí)不低于9公斤（機(jī)載式電源不低于6公斤），注意以氣體到等離子主機(jī)為準(zhǔn)；
3、 在感覺切割能量不足（如穿不透鋼板，弧偏移或拖尾），請(qǐng)停機(jī)檢查，禁止繼續(xù)切割；
4、 盡量不要長時(shí)間懸空起弧及穿孔，以提高易損件使用壽命；
5、 保持正極接地夾與被切割鋼板有良好的導(dǎo)電性能；
6、 保證良好的鋼板接地，鋼板到大地的電阻不大于3歐姆；
7、 主機(jī)每1.5到2個(gè)月打開外殼進(jìn)行除塵處理（例如用壓縮空氣吹或者用高精度電子元件清洗劑清洗后再用壓縮空氣吹干）；
8、 保證主機(jī)進(jìn)線3相電平衡，不能出現(xiàn)缺相或者壓差太大；
9、 當(dāng)暫時(shí)不使用等離子切割時(shí)，請(qǐng)?jiān)谕C(jī)前保證主機(jī)足夠的散熱，以主機(jī)內(nèi)風(fēng)扇噪音減小為準(zhǔn)；
10、每次切割前、空程高速低速運(yùn)行時(shí)、停機(jī)保養(yǎng)時(shí)、關(guān)機(jī)前，保證割槍在升降位置的zui高點(diǎn)；
11、如發(fā)生割槍和鋼板突發(fā)碰撞時(shí)，請(qǐng)立即按下操控臺(tái)的急停按鈕，然后抬槍；
12、每2天請(qǐng)放干空壓機(jī)里面的油和水，以及空氣干燥機(jī)里面的油和水，以此提高易損件的使用壽命；
13、請(qǐng)盡量保持割槍里面易損件和本體的清潔和干燥，否則會(huì)有燒壞割槍本體；
14、如果需要得到較好的切割質(zhì)量，請(qǐng)使用小電流型號(hào)噴嘴切割薄板；如需得到較好的效率，請(qǐng)使用大電流切割；
15、請(qǐng)注意經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)人員操作保養(yǎng)主機(jī)及附屬，其余人員禁止操作及保養(yǎng)，以免安全事故的發(fā)生；
16、本機(jī)有高壓和放電危險(xiǎn)，請(qǐng)?jiān)谥鳈C(jī)工作時(shí)盡量不要靠的太近；
17、等離子電弧有強(qiáng)輻射，請(qǐng)?jiān)诓僮鲿r(shí)佩戴防輻射眼鏡及其他防輻射裝備；其它注意事項(xiàng)請(qǐng)參照使用說明書。

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美國飛馬特普通機(jī)用等離子切割系統(tǒng)　CutMaster　A60

特性
　　1、80％高暫載率,即便在zui惡劣的環(huán)境中也能進(jìn)行全天候的生產(chǎn)切割作業(yè)。
　　2、便攜式設(shè)計(jì)、可調(diào)整裝配底座便于調(diào)整安裝。
　　3、割槍閥的設(shè)計(jì)是縮短了部件更換時(shí)間，提高了生產(chǎn)率。
　　4、電源系統(tǒng)后面板設(shè)計(jì)有CNC連接插孔，插孔上分別有“啟動(dòng)/停止”端口和“機(jī)床運(yùn)動(dòng)”端口，便于自動(dòng)控制。
　　5、電源端子板內(nèi)包含有全電弧電壓接口。
　　6、設(shè)計(jì)軟件可自動(dòng)檢測割槍工作狀態(tài)，并進(jìn)行自動(dòng)切割和手動(dòng)切割模式之間的切換。
　　8、zui小20A輸出，適用于超薄板切割。
　　9、全時(shí)自診斷功能，報(bào)警代碼指示輸出，具備同類產(chǎn)品不具有的特殊功能。
 

規(guī)格

美國飛馬特高精細(xì)等離子切割系統(tǒng) Ultra-Cut 100

特性

切割品質(zhì)（可水下切割）
　　• 可對(duì)（1/2” 12mm）的低碳鋼板材實(shí)現(xiàn)*的、近乎無掛渣的氧氣離子氣切割。
　　• 可實(shí)現(xiàn)（1/2” 12mm）的*Ar-H2/N2“水霧二次保護(hù)”工藝有色金屬板材切割。經(jīng)濟(jì)高效，品質(zhì)上乘。
系統(tǒng)使用簡便
　　• 系統(tǒng)安裝簡便、快捷。
　　• 氣體工藝控制箱界面友好，設(shè)置簡易。
　　• 易損件設(shè)計(jì)*，更換迅速。
　　• 系統(tǒng)故障識(shí)別及檢修簡單、方便。
生產(chǎn)效率*
　　• 同類切割電源中切割速度zui高。
　　• 同類切割電源中零件使用時(shí)間zui長。
　　• XT-300割槍的旋轉(zhuǎn)SpeedLokTM點(diǎn)燃管設(shè)計(jì)，大大減少零件更換中的停機(jī)時(shí)間。
技術(shù)
　　• 微處理器控制系統(tǒng)使每次切割都可達(dá)到*效果。
　　• 纖維光學(xué)通信技術(shù)減少電源高頻干擾。
　　• 高精度割槍設(shè)計(jì)，使電源盡顯的切割性能。
產(chǎn)品質(zhì)量可靠
　　• 通過實(shí)驗(yàn)室與現(xiàn)場的雙重測試，保證了電源系統(tǒng)質(zhì)
量可靠，性能zui強(qiáng)。

二次水霧保護(hù)（WMSTM）的優(yōu)點(diǎn)
　　• zui低的操作成本
　　• 切割表面無氧化物
　　• 較寬的參數(shù)設(shè)置窗口
　　• 使用方便
　　• 比Ar-H2等離子切割速度更快
　　• 0.5mm到1-1/4”（30mm）板材的無掛渣切割
　　• 熱切割之后對(duì)有色金屬材質(zhì)幾乎沒有改變，易于后續(xù)在加工
　　• 適合類似鋁、不銹鋼等金屬加工

技術(shù)規(guī)格　（以下參數(shù)規(guī)格可能變化，恕不另行通知。）
　　• 額定輸出 100 A
　　• 輸出電流范圍（A） 10 - 100 A
　　• 輸出電壓范圍（V）　80 - 180 VDC
　　• 輸入電壓208-230/460V, 3 相, 50-60 Hz,
　　　　　　　400V, 3 相, 50-60 Hz,
　　　　　　　600V, 3 相, 50-60 Hz
　　• 輸入電流 @ 60A @ 208V,50A @ 230V, 35A @ 400V,
　　• 額定輸出 33A @ 460V, 26A @ 600V
　　• 暫載率 * @ 100A @ 180V （18kW）（@ 104° F / 40° C）
　　• zui大開路電壓 380 VDC
　　• 預(yù)流氣體 Air @ 120 psi （8.3 bar）
　　• 離子氣 O2, Ar-H2, F5, N2, Air @ 120 psi （8.3 bar）
　　• 保護(hù)氣 H20 @ 10 GPH （0.6 l/min.）
　　　　　　　O2, N2, Air @ 120 psi （8.3 bar）,
　　• 重量　電源–343 磅 （156千克）
　　　　　　割槍組件和安裝管–3 磅 （1.3千克）
　　　　　　電纜組件（15英尺/4.6米）–12 磅 （5.4千克）
　　　　　　割槍電纜 （每英尺）–0.8 磅（0.36千克）
　　　　　　氣閥組件3 磅（1.36千克）
　　• 尺寸 高 41.5英寸（1054毫米）x 寬 27.5英寸（700毫米） x 長 38.5英寸（978毫米）
　　• 保修期電源零件保修兩年，割槍零件保修一年
　　• 認(rèn)證證書CE, CSA, CSA

美國飛馬特普通機(jī)用等離子切割系統(tǒng)　Auto-Cut 200

　　可實(shí)現(xiàn)0.5－25mm高精度，高效率切割，垂直度2°～4°，表面光滑、無掛渣多氣體選擇，實(shí)現(xiàn)低碳鋼、有色金屬的精密切割 100％暫載率、高質(zhì)量、低成本、高效率、*飛馬特*的XTTM割槍技術(shù)，全面提高等離子切割系統(tǒng)的性能和切割精度，大大提高切割生產(chǎn)效率。*的水幕屏蔽工藝，氮?dú)庾麟x子氣和水作為保護(hù)氣，切割成本低，切割質(zhì)量優(yōu) SureLok的電極自動(dòng)上鎖技術(shù)，可保證電極與噴嘴的精確對(duì)齊，產(chǎn)生高精度電弧，完成精確的切割效果。拐角處電流下降可調(diào)，可通過CNC控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。

特性

切割品質(zhì)
　　• 可實(shí)現(xiàn)*的空氣等離子氣板材切割。
　　• 可實(shí)現(xiàn)20毫米的*“水幕屏蔽”工藝有色金屬板材切割。經(jīng)濟(jì)高效，品質(zhì)上乘。
系統(tǒng)使用簡便
　　• 系統(tǒng)安裝簡便、快捷。
　　• 氣體工藝控制箱界面友好，設(shè)置簡易。
　　• 易損件設(shè)計(jì)*，更換迅速。
　　• 系統(tǒng)故障識(shí)別及檢修簡單、方便。
生產(chǎn)效率*
　　• 同類產(chǎn)品中切割速度zui高。
　　• 同類產(chǎn)品中輸出功率zui大。
　　• XT-301割槍的旋轉(zhuǎn)SpeedLokTM點(diǎn)燃管設(shè)計(jì)，大大減少零件更換中的停機(jī)時(shí)間
技術(shù)
　　• 微處理器控制系統(tǒng)使每次切割都可達(dá)到*效果。
　　• 高精度割槍設(shè)計(jì)，使電源盡顯的切割性能。
產(chǎn)品質(zhì)量可靠
　　• 通過實(shí)驗(yàn)室與現(xiàn)場的雙重測試，保證了電源系統(tǒng)質(zhì)量可靠，性能zui強(qiáng)。
水幕屏蔽（WMS™）工藝優(yōu)化有色金屬切割
　　• 飛馬特公司*的水幕屏蔽（WMS™）工藝，使用氮?dú)庾鳛殡x子氣，普通自來水為保護(hù)氣，切割成本低，切割質(zhì)量優(yōu)。水幕屏蔽工藝的原理是：切割操作釋放出氫氣，使操作中空氣含量比例降低，大大減少切割面氧化物層生成，保證切割面的優(yōu)良品質(zhì)。*用戶使用厚度不超過20毫米的板材，進(jìn)行水幕屏蔽工藝切割作業(yè)。
水幕屏蔽WMS的優(yōu)點(diǎn)
　　• 操作成本降低
　　• 切割.5毫米到1英寸（25毫米）的板材無掛渣
　　• 切割表面無氧化物
　　• 較寬的參數(shù)設(shè)置范圍
　　• 使用容易

Auto-Cut 200 的優(yōu)勢
　　• 切割速度平均提高3倍
　　• 0.7秒鐘內(nèi)能穿透 1”（20 mm）
　　• 一個(gè)Auto-Cut 200 可代替二到三個(gè)氧燃割槍，節(jié)省了空間
　　• 減少了材料浪費(fèi)
　　• Auto-Cut 200 適于切割不銹鋼板材和鋁材的下料切割
　　• 聚焦能量更強(qiáng)，切割速度更快，切割品質(zhì)更優(yōu)
　　• 切割速度高，角度小，工作半徑小 切割口間隙小。
　　• 技術(shù)的易損部件

規(guī)格