1、X、Y、Z 三軸行程：850x550x550mm
2、主軸轉(zhuǎn)動(dòng)方式為皮帶連接，高轉(zhuǎn)速：8000 轉(zhuǎn)（帶環(huán)噴）。
3、刀庫(kù)標(biāo)準(zhǔn)配置為圓盤(pán) 24 把刀庫(kù)，按照客戶的需求裝配。
4、頭部組為重型箱型結(jié)構(gòu)，內(nèi)部肋骨強(qiáng)化，高剛性。
5、主軸打刀方式采用氣動(dòng)機(jī)構(gòu)，打刀時(shí)主軸均勻受力，延長(zhǎng)軸承壽命。
6、電器箱采內(nèi)分隔離式設(shè)計(jì)，將控制器之發(fā)熱源部分給予以分離，前面使用熱交換器散熱，避免外界粉塵進(jìn)入電箱； 后側(cè)使用風(fēng)扇為扇熱板散熱。
7、三軸采用精密滾珠螺桿，結(jié)合精密螺帽預(yù)壓和尾端預(yù)拉裝置，機(jī)臺(tái)背隙與熱變形長(zhǎng)時(shí)間保持在低值。
8、X、Y、Z 軸(Z 軸為 6 滑塊)采用 P 級(jí)滾柱式線性導(dǎo)軌，具有高剛性，低噪性，可做快速位移及獲得循環(huán)精度。 9、成品均經(jīng)過(guò)激光定位補(bǔ)正及循園測(cè)試，定位精度及伺服特性，且機(jī)臺(tái)出貨前經(jīng)嚴(yán)格的檢驗(yàn)措施，機(jī)臺(tái)的各項(xiàng)精度*穩(wěn)定。
主要技術(shù)參數(shù):
| 機(jī)型專案 Item Model | 單位 | 參數(shù) |
| 工作臺(tái)尺寸 | mm | 550x1000 |
| X/Y/Z 軸行程 | mm | 850/550/550 |
| 主軸端面至工作臺(tái)距離 | mm | 120-670 |
| 主軸中心至立柱距離 | mm | 540 |
| 工作臺(tái)大負(fù)重 | Kg | 600 |
| 工作臺(tái)T 型槽 | mm | 5-18-90 |
| X/Y/Z 軸快速進(jìn)給 | m/min | 48/48/48 |
| X/Y/Z 線軌規(guī)格 | mm | RGH35/45/45（Z 軸 6 滑塊） |
| 定位精度 | mm | 0.01 |
| 重復(fù)定位精度 | mm | 0.008 |
| 小定位單位 | mm | 0.001 |
| 主軸高轉(zhuǎn)速 | rpm | 8000（帶環(huán)噴） |
| 主軸端錐度 | mm | BT40-150 |
| 圓盤(pán)式刀庫(kù) | pcs | 24T |
| 控制器系統(tǒng) | / | FANUC 0i-MF/西門子828D |
| 主軸電機(jī)功率 | Kw | 7.5-11 |
| 機(jī)床重量 | Kg | 5800 |
| 外形尺寸 | mm | 2800x2360x2400 |
標(biāo)準(zhǔn)配置：
| NO | 配置內(nèi)容 | |
| 1 | 數(shù)控系統(tǒng)：FANUC 0i-MF/西門子 828D | |
| 2 | 主軸高轉(zhuǎn)速：8000rpm（帶環(huán)噴） | |
| 3 | 主軸轉(zhuǎn)動(dòng)方式：皮帶 | |
| 4 | 主軸錐度：BT40/150 | |
| 5 | 850x550x550mm | |
| 6 | 圓盤(pán)機(jī)械手 24 把刀庫(kù) | |
| 7 | 快速移動(dòng)速度：48/48/48m/min | |
| 8 | （1） 切削冷卻系統(tǒng) （2） 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) （3） 切削吹起裝置 （4） 防爆工作燈 （5） 三色警示燈 （6） 水平調(diào)整螺栓及墊塊 （7） 電氣箱熱交換器 （8） 三軸螺桿預(yù)拉裝置 （9） 程序儲(chǔ)存 （10） RS232 接口及 5 米通訊電纜 | （11） 機(jī)臺(tái)內(nèi)清洗裝置：水槍 （12） 手動(dòng)脈沖發(fā)生器：手輪 （13） 變壓器 （14） 三軸伸縮防護(hù)罩 （15） 全罩鈑金 （16） 剛性攻牙 （17） 精度檢驗(yàn)合格書(shū) （18） 電器說(shuō)明書(shū) （19） 使用手冊(cè) （20） 程序操作手冊(cè) （21） 螺旋排屑機(jī) |
