XH1580滑動(dòng)導(dǎo)軌立式加工中心配置說(shuō)明 

此款加工中心機(jī)械部分是指：X、Y、Z向?qū)к壘鶠榇慊饘?dǎo)軌—貼塑滑動(dòng)導(dǎo)軌副。并配有圓盤式24把刀刀庫(kù)，按國(guó)內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)裝配、檢驗(yàn)。

主要配置：

1.     樹(shù)脂砂鑄件。
2.     滾珠絲桿（博特）。
3.     精密鎖緊螺母。
4.     BT40/φ120主軸（中國(guó)臺(tái)灣健椿）。
5.     中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)增壓缸。
6.     絲杠支撐軸承（NSK、NACHI）。
7.     聯(lián)軸器（中國(guó)臺(tái)灣S+P）。
8.     國(guó)產(chǎn)電子潤(rùn)滑泵（日本河谷）。
9.     氣動(dòng)元件（中國(guó)臺(tái)灣亞德客）。
10.     主軸箱采用氮?dú)馄胶飧灼胶狻?/span>
11.     選配（自動(dòng)排屑功能）。
12.     系統(tǒng)標(biāo)配FANUC OI mate-MD。可選（日本三菱、KND、GSK等）。
13.     圓盤式刀庫(kù)BT40-T24中國(guó)臺(tái)灣。

技術(shù)參數(shù)表：

本公司有修改參數(shù)的權(quán)利。變更時(shí)恕不另行通知。謝謝！！ 

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途  

該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服控制半閉環(huán)式立式加工中心，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)盤類、板類、殼體、模具等復(fù)雜零件在一次裝夾中完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工，適合于汽車零部件、電器儀表、摩托車、工具、五金、電機(jī)等行業(yè)的零件加工，可用于中小批量零件的加工制造，，也可組成自動(dòng)生產(chǎn)線進(jìn)行大批量生產(chǎn)，零件的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)。

二、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)  

1、     底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，在底座的內(nèi)部分布著加強(qiáng)筋，滑座為箱體式結(jié)構(gòu)，了基礎(chǔ)件的剛性和抗彎減震性能，立柱采用“人”字形結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)穩(wěn)固，剛性好；基礎(chǔ)件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，機(jī)床*使用精度的穩(wěn)定性，為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障。

2、     X、Y、Z向?qū)к壘鶠橹蓄l淬火硬軌副并在導(dǎo)軌上貼有塑帶。配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑，實(shí)現(xiàn)機(jī)床的高速平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)；

3、     X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用精度和強(qiáng)度好的滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，無(wú)背隙，機(jī)床的定位精度；

4、     采用中國(guó)臺(tái)灣品牌主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，轉(zhuǎn)速達(dá)8000rpm；

5、     主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔，*夾持的精度；

6、     X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用密閉防護(hù)，使絲杠及導(dǎo)軌的清潔，機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度；

7、     機(jī)床外防護(hù)采用半防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，方便使用；

8、     采用中國(guó)臺(tái)灣高質(zhì)量的24把斗笠式（標(biāo)配）或16、20把圓盤式（選配）刀庫(kù)，換刀準(zhǔn)確，時(shí)間短，效率高，經(jīng)多次運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試，符合要求；帶有阻尼結(jié)構(gòu)，能減少運(yùn)動(dòng)時(shí)的沖擊，刀庫(kù)的使用壽命；氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)，短路徑換刀；

9、     采用集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，定時(shí)、定量的自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑，工作穩(wěn)定；

10、 本機(jī)床操作方便，靈活快捷；

11、精度按GB/T20958.2-2007加工中心 檢驗(yàn)條件 第2部分：立式加工中心幾何精度檢驗(yàn)》和GB/T8771.4-1998《加工中心 檢驗(yàn)條件 第4部分：線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度和重復(fù)定位精度檢驗(yàn)》制造和驗(yàn)收。

定位精度可達(dá)：±0.01   重復(fù)定位精度可達(dá)：±0.008.

12、  CNC控制系統(tǒng)（標(biāo)準(zhǔn)配置）

系統(tǒng)具有完善的聯(lián)鎖、故障診斷報(bào)警等功能，配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口，能實(shí)現(xiàn)DNC加工。

13、       標(biāo)準(zhǔn)配置

a)           中國(guó)臺(tái)灣主軸單元8000rpm;

b)           數(shù)控系統(tǒng)：系統(tǒng)FANUC OI mate-MD

主軸伺服電機(jī) 功率11/15Kw；進(jìn)口24把圓盤式刀庫(kù)。

c)           集中自動(dòng)油潤(rùn)滑；

d)           半防護(hù)鈑金護(hù)罩；

e)           水冷卻、（氣冷）。

14、       選擇配置  KND1000M4II系統(tǒng)，廣數(shù)GSK218M等系統(tǒng)，中國(guó)臺(tái)灣寶元M615

15、       可選四軸分度頭 煙臺(tái)*

16、       機(jī)床的隨機(jī)附件

※提供多樣性選擇