硅料顎式破石機(jī)其破碎方式為曲動擠壓式，依靠兩塊耐磨顎板將物料擠碎。通過偏心軸使動顎上下運(yùn)動,當(dāng)動顎上升時(shí)肘板與動 顎間夾角變大,從而推動動顎板向固定顎板接近,與其同時(shí)物料被壓碎或劈碎,達(dá)到破碎的目的，使物料由大變小，逐漸下落，直至從排料口排出。普遍用于硫鐵礦、磷礦、鉀礦、電氣石、珍珠巖、石英粉、光鹵石、硅灰石、長石、鉀肥、 石油加工 、化學(xué)工業(yè)、石油化學(xué)工業(yè)、精細(xì)化學(xué)工業(yè)、耐火材料、地質(zhì)勘探、采礦、選礦、水泥廠、混凝土、鋼化玻璃、夾膠玻璃等。

產(chǎn)品特點(diǎn)
1.設(shè)計(jì)工藝*，結(jié)構(gòu)性強(qiáng)，抗沖擊。
2.比較低的磨損量，不容易損壞，出現(xiàn)故障的幾率也很低，安全性能比較高。
3.出料口有給料口，使物料不拋灑在外。
4.運(yùn)行穩(wěn)定在保證綜合性能的前提下該機(jī)結(jié)構(gòu)經(jīng)過優(yōu)化處理，轉(zhuǎn)動，平穩(wěn)性更高，綜合運(yùn)行成本低。
5.整機(jī)采用不銹鋼材質(zhì)打造，*的打磨技術(shù)設(shè)備美觀大方。
6.好拆卸，好清洗，有防塵裝置，符合環(huán)保要求。

技術(shù)參數(shù)：③

鶴壁市銀河分析儀器化工有限公司的顎式破碎機(jī)規(guī)格不同，可供客戶的需求來進(jìn)行選擇
多種材質(zhì)的顎板，不同應(yīng)用的選擇
高錳鋼:常用的顎板，在使用過程中，顎板結(jié)構(gòu)會發(fā)生稠密化，因此逐漸變硬

不銹鋼:處理清潔類型產(chǎn)品，在使用過程中避免生銹，可以考慮

剛玉陶瓷:破碎腔采用全陶瓷結(jié)構(gòu)，破碎磨損無金屬污染，適合高純度物料破碎

氧化鋯:無金屬污染，強(qiáng)度更高，更耐磨，超低損耗減少物料在破碎過程中顏色變化

碳化鎢:硬度*，接近于金剛石，莫氏硬度高達(dá)9.5，破碎腔內(nèi)部均采用碳化鎢材質(zhì)
顎式破碎機(jī)在石料生產(chǎn)線中占據(jù)重要作用

 顎式破碎機(jī)是礦山破碎機(jī)生產(chǎn)線中重要的一員大將，是整條生產(chǎn)線中核心的設(shè)備，掌控了整個(gè)生產(chǎn)線的發(fā)展，那么怎么才能讓顎式破碎機(jī)在石料生產(chǎn)線中發(fā)揮重要作用，創(chuàng)造出更大的價(jià)值。下面山卓重工為大家講解一下。
       顎式破碎機(jī)在石料生產(chǎn)線中占有重要地位，如果要使顎式破碎機(jī)更好地工作，應(yīng)避免在操作和使用過程中出現(xiàn)以下異常情況，以免損壞機(jī)器并延長其使用壽命。
        *、要定時(shí)維護(hù)好設(shè)備。在使用顎式破碎機(jī)的過程中，由于機(jī)器的耗費(fèi)比較嚴(yán)重，機(jī)器內(nèi)部零件的螺釘或固定機(jī)器的螺釘經(jīng)常會松動。這需要定期擰緊機(jī)器的螺釘。
       第二、要定時(shí)更換機(jī)器潤滑油。機(jī)器使用一段時(shí)間后，內(nèi)部潤滑劑會降低潤滑效果，并且在機(jī)器運(yùn)行過程中掉落的碎屑會沉積在潤滑劑中，這也會增加機(jī)器的磨損。因此，當(dāng)潤滑劑使用一段時(shí)間后，必須及時(shí)更換。更換后，請使用煤油*清潔內(nèi)部，以免殘?jiān)＿@樣，機(jī)器不容易磨損。
       第三、機(jī)器內(nèi)部溫度過高。顎式破碎機(jī)在使用過程中由于摩擦而產(chǎn)生大量熱量。如果無法及時(shí)散發(fā)熱量并在機(jī)器中積聚熱量，則會損壞機(jī)器。例如，機(jī)器的中心軸會因高溫而變形，并且在碎石時(shí)會損壞它。因此，在使用破碎機(jī)時(shí)，必須隨時(shí)注意內(nèi)部溫度。如果機(jī)器溫度過高，請及時(shí)停止工作并在溫度降低時(shí)使用它。
       第四、添加原物料時(shí)先挑出鐵塊。如果原料中有鐵塊，則顎式破碎機(jī)的顎將損壞，從而導(dǎo)致機(jī)器無法使用。
       第五、如果添加物料粒度不均勻。當(dāng)過多的原材料進(jìn)入機(jī)器時(shí)，會因過載而損壞。
       在顎式破碎機(jī)工作時(shí)，要遵守使用手冊上的內(nèi)容，嚴(yán)格的對機(jī)器進(jìn)行維護(hù)，不但能降低能耗還能提高產(chǎn)量。