產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途
本機(jī)床是一種自動(dòng)化數(shù)控加工機(jī)床,用于加工零件的內(nèi)、外圓柱面,圓錐面、端面、切槽及倒角,特別適用于車(chē)用制動(dòng)轂、輪鼓、離合器壓盤(pán)類(lèi)、飛輪殼等零部件的加工。
主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
①本機(jī)床為單柱立式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),立柱、底座及滑座均采用高牌號(hào)灰口鑄鐵樹(shù)脂砂鑄造工藝,并經(jīng)時(shí)效處理;Z向?qū)к壊捎眉訉捑匦螌?dǎo)軌配合意大利貼塑軟帶,X向?qū)к壊捎脻L柱式重載直線(xiàn)導(dǎo)軌,承載大,精度高;合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),完善的加工及裝配工藝,確保機(jī)床*使用的穩(wěn)定性及精度保持性。
②機(jī)床主軸采用廣域大扭矩伺服電機(jī)傳動(dòng),既可以低速大扭矩,強(qiáng)力重切削,也可以高速切削。同時(shí)滿(mǎn)足粗加工和精加工需求。
③機(jī)床主軸采用高精度雙列圓柱滾子軸承與雙向推力角接觸球軸承、雙列圓柱滾子軸承配置;輔助圓柱滾子推力軸承。該配置結(jié)構(gòu)承載能力大,能夠承受較大的切削力和進(jìn)給力,有較高的徑向剛度和軸向剛度,旋轉(zhuǎn)精度較高。
④X、Z軸伺服電動(dòng)機(jī)經(jīng)柔性聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)精密滾珠絲杠副,可減小反向間隙,定位精度高。Z軸升降配置氮?dú)馄胶庀到y(tǒng),提高機(jī)床質(zhì)量,以達(dá)到高速度、高精度加工和減低伺服馬達(dá)負(fù)載,增長(zhǎng)機(jī)床壽命。X、Z軸采用精密滾珠絲杠副及滾珠絲杠軸承,滿(mǎn)足高剛性、高精度切削的要求。絲杠支承采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),大大降低了機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)中熱變形對(duì)精度的影響。
⑤X、Z軸采用*的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,定時(shí)自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑,工作穩(wěn)定可靠。
⑥機(jī)床刀架可選擇采用多工位電動(dòng)刀架、液壓刀塔或排刀等多種形式,精度準(zhǔn)確,效率高。
⑦本機(jī)床可根據(jù)用戶(hù)需要配置中國(guó)臺(tái)灣新代、廣州數(shù)控、北京凱恩帝、FANUC等國(guó)內(nèi)外數(shù)控系統(tǒng).
機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 | 技術(shù)參數(shù) |
加工范圍 | |
工件大回轉(zhuǎn)直徑 | 1400mm |
大車(chē)削直徑 | 1000mm(過(guò)床鞍) |
1250(盤(pán)類(lèi)) | |
刀架垂直移動(dòng)距離 | 800mm |
刀架水平移動(dòng)距離 | -50-700mm |
刀架安裝下平面距卡盤(pán)上平面距離 | 150-950mm |
主軸單元 | |
主軸型號(hào) | A2-11 |
主軸軸承配置 | NN3036 180X280X74雙列圓柱滾子軸承 |
NN3030 150X225X56雙列圓柱滾子軸承 | |
234436 180X280X120雙向推力角接觸球軸承 | |
推力圓柱滾子軸承 | |
主軸承重 | 1500KG |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 50-500rpm 1:2.5速比 |
主軸輸出扭矩 | 1050NM |
主軸電機(jī)功率 | 22/30kW(額定轉(zhuǎn)速500,額定扭矩420NM) |
進(jìn) 給 | |
X軸快速進(jìn)給速度 | 15m/min |
Z軸快速進(jìn)給速度 | 12m/min |
切削進(jìn)給速度 | 0.1-5000mm/min |
X軸電動(dòng)機(jī)功率、扭矩 | 2.8 kW /18NM |
Z軸電動(dòng)機(jī)功率、扭矩 | 3.5 kW /22NM 抱閘 |
刀架及卡盤(pán) | |
刀架形式 | 八工位液壓刀塔 |
刀桿截面 | 40×40mm |
工作臺(tái)直徑 | 1250mm(手動(dòng)四爪) |
機(jī)床精度 | |
機(jī)床定位精度 | ±0.01mm |
機(jī)床重復(fù)定位精度 | ±0.0075mm |
機(jī)床外形尺寸及重量 | |
機(jī)床重量(約) | ≈12500kg |
機(jī)床外形尺寸 | 3060×3010×3500mm |