產(chǎn)品簡介與用途
本機床是一種自動化數(shù)控加工機床，用于加工零件的內(nèi)、外圓柱面，圓錐面、端面、切槽及倒角，特別適用于車用制動轂、輪鼓、離合器壓盤類、飛輪殼等零部件的加工。
主要結(jié)構(gòu)特點
①本機床為單柱立式導軌結(jié)構(gòu)，立柱、底座及滑座均采用高牌號灰口鑄鐵樹脂砂鑄造工藝，并經(jīng)時效處理；合理的結(jié)構(gòu)設計，完善的加工及裝配工藝，確保機床*使用的穩(wěn)定性及精度保持性。
②機床主軸采用廣域大扭矩伺服電機傳動，既可以低速大扭矩，強力重切削，也可以高速切削。同時滿足粗加工和精加工需求。
③機床主軸采用高精度雙列圓柱滾子軸承與雙向推力角接觸球軸承、雙列圓柱滾子軸承配置。該配置結(jié)構(gòu)承載能力大，能夠承受較大的切削力和進給力，有較高的徑向剛度和軸向剛度，旋轉(zhuǎn)精度較高。④X、Z軸伺服電動機經(jīng)柔性聯(lián)軸器直接驅(qū)動精密滾珠絲杠副，可減小反向間隙，定位精度高。Z軸升降配置平衡配重塊，結(jié)構(gòu)簡單可靠，故障率低。X、Z軸采用國產(chǎn)精密滾珠絲杠副及滾珠絲杠軸承，滿足高剛性、高精度切削的要求。絲杠支承采用預拉伸結(jié)構(gòu)，大大降低了機床長時間運轉(zhuǎn)中熱變形對精度的影響。
⑤X、Z軸采用*的集中自動潤滑裝置，定時自動間歇式潤滑，工作穩(wěn)定可靠。
⑥機床刀架采用電動刀架或排刀形式，精度準確，效率高。
⑦本機床可根據(jù)用戶需要配置北京凱恩帝、FANUC等國內(nèi)外數(shù)控系統(tǒng)。
機床主要技術(shù)參數(shù)
| 項目 | 技術(shù)參數(shù) |
| 加工范圍 | |
| 工件大回轉(zhuǎn)直徑 | 1000mm |
| 大車削直徑 | 900mm |
| 刀架垂直移動距離 | 750mm |
| 刀架水平移動距離 | -50-600mm |
| 刀架下平面距卡盤上平面距離 | 100-850 |
| 主軸單元 | |
| 主軸型號 | A2-11 |
| 主軸軸承配置 | NN3036 180X280X74雙列圓柱滾子軸承 |
| NN3030 150X225X56雙列圓柱滾子軸承 | |
| 234436 180X280X120雙向推力角接觸球軸承 | |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 50-800rpm 1:2.5速比 |
| 主軸輸出扭矩 | 885NM |
| 主軸電機功率 | 22/30kW(額定轉(zhuǎn)速500,額定扭矩420NM) |
| 進 給 | |
| X軸快速進給速度 | 15m/min |
| Z軸快速進給速度 | 12m/min |
| 切削進給速度 | 0.1-5000mm/min |
| X軸電動機功率、扭矩 | 2.8 kW /18NM |
| Z軸電動機功率、扭矩 | 2.8 kW /18NM 抱閘 |
| 刀架及卡盤 | |
| 刀架形式 | 四工位電動刀架 |
| 刀桿截面 | 40×40mm |
| 液壓卡盤直徑 | 800mm |
| 機床精度 | |
| 機床定位精度 | ±0.008mm |
| 機床重復定位精度 | ±0.005mm |
| 機床外形尺寸及重量 | |
| 機床重量（約） | ≈9800kg |
| 機床外形尺寸 | 3000×2300×3300mm |
