1.它以0.03～0.35mm的金屬絲為電極工具，不需要制造特定形狀的電極。
2.雖然加工的對(duì)象主要是平面形狀，但是除了有金屬絲直徑?jīng)Q定的內(nèi)側(cè)腳步的小直徑R（金屬絲半徑+放電間隙）這樣的限制外，任何復(fù)雜的形狀都可以加工。
3.輪廓加工所需加工的余量少，能有效地節(jié)約貴重的材料。
4.高速走絲電火花線切割采用低損耗脈沖電源，可無視電極絲損耗，提高了加工精度。
5.依靠計(jì)算機(jī)控制電極絲軌跡和間隙補(bǔ)償功能，加工模具時(shí)，間隙可任意調(diào)節(jié)。
6.采用乳化液作為工作液，不必?fù)?dān)心發(fā)生火災(zāi)，可以晝夜無人連續(xù)加工。
7.無論被加工工件的硬度如何，只要是導(dǎo)體或半導(dǎo)體的材料都能實(shí)現(xiàn)加工。
8.任何復(fù)雜形狀的零件，只要能編制加工程序就可以進(jìn)行加工，因而很適合小批量零件和試制品的生產(chǎn)加工，加工周期短，應(yīng)用靈活。
9.若采用四軸聯(lián)動(dòng)，可加工錐度，變錐度和上下異面體等零件。
| 機(jī)床型號(hào) | DK7740(45) | DK7740J | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 工作尺寸(mm) | 780*540 | 1000*540 | |||||||||
| 工作臺(tái)行程(mm) | 500*400 | 630*400 | |||||||||
| 線架跨度(mm) | 400 | 400 | |||||||||
| 加工錐度(°/80mm) | 6° 15° 30° | 6° 15° 30° | |||||||||
| 大切割速度(mm2/min) | ≥90(高速≥140) | ||||||||||
| 加工面粗糙度(m) | ≤2.5(中走絲≤1.0) | ||||||||||
| 電極絲直徑(mm) | 0.10-0.20 | ||||||||||
| 電極絲定行速度(m/s) | 11.5 | ||||||||||
| 工作液 | 線切割工作液(DX-1.DX-4.南光-1) | ||||||||||
| 加工精度 | GB7926-2005標(biāo)準(zhǔn) | ||||||||||
| 工作臺(tái)移動(dòng)脈沖當(dāng)量(mm) | 0.001 | ||||||||||
| 供電電源 | 50HZ.380V(50HZ.220V) | ||||||||||
| 機(jī)床消耗功率(KVA) | ＜1.0 | ||||||||||
| 大工件重量(kg) | 450 | 450 | |||||||||
| 主機(jī)凈重(kg) | 1350 | 1400 | |||||||||
| 主機(jī)外形尺寸(m) | 1.6*1.3*1.5 | 1.6*1.3*1.5 | |||||||||
| 機(jī)床包裝箱尺寸(m) | 1.9*1.4*1.8 | 1.9*1.4*1.8 | |||||||||
| 本資料僅供參考，具體參數(shù)及功能以產(chǎn)品說明為準(zhǔn)，本公司保留改進(jìn)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和規(guī)格的權(quán)利而不另行通知。 | |||||||||||
序號(hào) |
| 配置 |
| 數(shù)量 |
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01 |
| 機(jī)床主機(jī) |
| 1臺(tái) |
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02 |
| 控 制 柜 |
| 1套 |
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03 |
| 電腦主機(jī) |
| 1臺(tái) |
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04 |
| 液晶彩顯 |
| 1臺(tái) |
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05 |
| 水 箱 |
| 1臺(tái) |
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06 |
| 水泵電機(jī) |
| 1只 |
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07 |
| 供 水 管 |
| 2根 |
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08 |
| 搖 把 |
| 1把 |
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09 |
| 緊 絲 輪 |
| 1個(gè) |
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10 |
| 夾 具 |
| 1付 |
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11 |
| 有機(jī)擋水罩 |
| 1付 |
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12 |
| 底腳調(diào)正螺釘 |
| 4只 |
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13 |
| 底腳調(diào)正螺桿 |
| 1根 |
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14 |
| 光頭螺桿 |
| 2根 |
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15 |
| 帶頭螺桿 |
| 2根 |
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16 |
| 同 步 帶 |
| 1根 |
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