產品主要性能特點:
◆機床主軸采用高精度主軸組件,皮帶式銑頭,主軸為伺服電機驅動。X、Y、Z三軸伺服控制,采用直聯(lián)結構,配合自動潤滑系統(tǒng),實現(xiàn)機床的高速運動;X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的滾珠絲杠,進給速度高;驅動電機通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機床的定位精度。
◆主軸采用中國臺灣高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強,轉速達6000rpm;主軸采用中心吹氣結構,在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔,保證*夾持的精度;
◆ X、Y、Z三軸伺服控制,采用中國臺灣高精度高強度的滾珠絲杠直聯(lián)結構,絲杠安裝進行預拉伸,聯(lián)接剛性大,進給速度高;進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機床的定位精度。Z軸設有液壓平衡裝置,保證了上下運動相同的驅動力,
◆X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用密閉防護,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度;
◆機床外防護采用環(huán)形封閉結構設計,安全可靠;
◆加工中心配置:采用中國臺灣高質量的16把或20把刀傘形刀庫,短路徑換刀,換刀準確,時間短,效率高,經(jīng)運轉測試,符合可靠性要求;
◆采用集中自動潤滑裝置,定時、定量的自動間歇式潤滑,工作穩(wěn)定可靠;
◆機床電氣系統(tǒng)布線整齊,結構合理,電箱密封良好,配有熱交換系統(tǒng),保證了良好的使用環(huán)境;
◆數(shù)控系統(tǒng)(發(fā)那科、三菱、西門子、廣數(shù))可選配;系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護和故障診斷報警等功能,配有RS232標準通訊接口;
◆本機床操作方便,靈活快捷。
產品用途:
◆本機床適用于數(shù)控銑削,鏜孔,鉆孔,攻絲,加工鋼件、鑄鋼件,鑄鐵件等。機床使用附件頭能夠實現(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、模具等復雜零件在一次裝夾中完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多種工序加工,可用于中小批量零件的高效加工制造,對復雜、高精度零件的加工更顯其*性,也可組成自動生產線進行大批量生產,保證零件的產品質量和高效的生產。
產品主要技術參數(shù):
技術參數(shù) | 單位 | GMC2308 |
工作臺尺寸 | mm | 800x1600 |
工作臺大承重 | kg | 3000 |
龍門寬度 | mm | 1200 |
工作臺行程X.Y.Z | mm | 1320x320 |
工作臺T型槽(數(shù)目/寬度/間距) | mm | 5-22x140 |
工作臺移動方向行程 | mm | 1750 |
主軸滑座移動方向行程 | mm | 1200 |
主軸上下移動方向行程 | mm | 500 |
主軸端面至作臺的距離 | mm | 110-610 |
主軸規(guī)格(型號/安裝直徑) | mm | BT50-φ155 |
主軸轉速 | r/min | 6000 |
X.Y軸快速移動 | mm/min | 10000 |
Z軸快速移動 | mm/min | 5000 |
X.Y.Z進給速度 | mm/min | 5-5000 |
主軸電機功率 | KW | 15 |
X.Y.Z軸電機扭矩 | N. m | 30/22/22 |
X.Y軸定位精度 | mm | 0.025 |
Z軸定位精度 | mm | 0.018 |
X.Y軸重復定位精度 | mm | 0.012 |
Z軸重復定位精度 | mm | 0.010 |
刀庫容量 | 把 | 16 |
X/Y軸導軌 | 滑動導軌 | |
Z軸導軌 | 滑動導軌 | |
機床重量 | T | 12 |