類型 | 立式加工中心 | 品牌 | 正工數(shù)控 | 型號 | VMC850 |
重量 | 6000（kg） | 主電機功率 | 7.5（kw） | 界面語言 | 中文 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 8000（rpm） | 定位精度 | 0.008mm | *數(shù)量 | 24 |
三軸行程(X*Y*Z) | 800*550*550mm | T型槽尺寸(寬*數(shù)量) | 18*5mm | 動力類型 | 電動 |
布局形式 | 立式 | 作用對象 | * | 適用行業(yè) | 通用 |
產(chǎn)品類型 | 全新 | 是否庫存 | 是 | 售后服務(wù) | 一年質(zhì)保，終身服務(wù) |
VMC850數(shù)控銑床主要特點:
1.VMC850數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)采用進標準，*支撐式優(yōu)化設(shè)計，經(jīng)嚴格時效處理的高強度樹脂砂鑄件，確保了機床高剛性，少的變形和精度之穩(wěn)固。機床X、Y、Z導(dǎo)軌形式，采用矩形淬火鑄鐵，選用進口滾柱導(dǎo)軌，具有良好剛性和較快速度；
2.VMC850數(shù)控銑床主軸單元選用中國臺灣BT40-150高速主軸，主軸電機采用7.5kw大功率全司服驅(qū)動，確保機床高轉(zhuǎn)速，大扭距加工需求；
3.VMC850數(shù)控銑床標配可選擇中國臺灣新代及凱恩帝高速、高效系統(tǒng)，開放式體系結(jié)構(gòu)，全漢字操作界面；標準‘G’代碼編程，兼容性好，易學(xué)易用；同時支持小線段連續(xù)加工、斷點保存/恢復(fù)、反向間隙/單、雙向軸距補償?shù)裙δ堋?/span>
4.VMC850數(shù)控銑床采用分離式手輪、氣動換刀，*自主設(shè)計的全防護結(jié)構(gòu)；
5.VMC850數(shù)控銑床采用自動潤滑方式，保證各部件的運轉(zhuǎn)良好。
產(chǎn)品經(jīng)英國RENISHAW激光干涉儀、球桿儀嚴格檢測，確保產(chǎn)品出廠質(zhì)量。
VMC850加工中心主要參數(shù)：
工作臺 | 長X寬 | 1000*500(mm) |
T型槽尺寸 | 5-18-125 | |
行程 | 左右（X） | 800(mm) |
前后（Y） | 550(mm) | |
主軸頭上下行程（Z） | 550(mm) | |
主軸前端到工作臺距離 | 120-670(mm) | |
軸心到立柱面距離 | 595(mm) | |
主軸 | 主軸孔錐度 | BT40-150 |
主軸轉(zhuǎn)速 | 80-8000(r/min) | |
進給 | 切削進給（X、Y、Z） | 1-5000(mm/min) |
快速移動（X、Y、Z） | 36000/36000/36000(mm/min) | |
電動機 | 主軸電機（功率） | 7.5(kw) |
三軸電機（X、Y、Z） | 2(kw) | |
精度 | 重復(fù)定位精度 | 0.005(mm) |
定位精度 | 0.008(mm) | |
其它 | 機床外型尺寸 | 2700*2300*2700(mm) |
機床凈重 | 6000(kg) | |
加工工件大重量 | 500(kg) | |
機床用氣源－Mpa | 5.5x10(mpa) |
標配價格屬于經(jīng)濟型適用于做產(chǎn)品，做模具的客戶建議選用配置高一點的系統(tǒng)！
標 準 配 置：
北京凱恩帝系統(tǒng)、中國臺灣新代操作系統(tǒng)配國產(chǎn)電機、
1.中國臺灣健椿/中國臺灣普森 主軸
2.中國臺灣律庭/中國臺灣上銀 絲桿特殊定制（C3級）
3.硬軌：Y向4軌，滑動面貼塑
4.線軌：中國臺灣上銀 滾柱直線導(dǎo)軌（特殊定制 可重切削）
5.德國FAG/日本NSK軸承 （P4級）
6.中國臺灣原裝北距刀庫 （容量24T）
7.電器箱冷卻系統(tǒng)
8.自動潤滑系統(tǒng)
9.冷卻水泵
10.手持/手持水槍
11.XYZ三軸護罩
12.工件冷卻兩水一氣
13.三色警示燈
14.地基螺絲及墊塊
15.操作機維護使用手冊
16.RS232、CF卡與USB接口
17. 立體封閉式防護
可根據(jù)客戶要求專業(yè)設(shè)計開發(fā)，產(chǎn)品的配置不同價格也不同，此價格為標準配置
請買前咨詢好 確定是要硬軌數(shù)控銑床還是線軌數(shù)控銑床，對系統(tǒng)的要求。
(1)機床終驗收合格之日起，乙方對產(chǎn)品實行三包服務(wù)，質(zhì)保期為12個月，在質(zhì)保期內(nèi)對產(chǎn)品實行免費維修。
(2)在保修期內(nèi)，經(jīng)查證若為用戶原因：裝卸運輸過程、存放時間過長造成機械外觀或內(nèi)部損壞；操作使用不當、自行拆卸改裝所造成之人為損壞，不在以上免費保修之內(nèi)，用戶必須支付所有維修、整修費用。
(3)機床出現(xiàn)故障，得到用戶信息后，能準確判斷故障原因及處理措施的，立即給予答復(fù)，如不能立即答復(fù)的，在24小時內(nèi)答復(fù)，并盡快派人到現(xiàn)場給予處理，具體時間視零件準備時間長短。
(4)超過保修期后，我公司繼續(xù)為用戶提供維修服務(wù)，并依據(jù)我公司收費標準收取零件成本及服務(wù)費用。
