一、機(jī)床性能特點(diǎn)及用途
VMC1890硬軌加工中心是我廠根據(jù)市場需求自行設(shè)計(jì)開發(fā)的大型硬軌加工 中心。整機(jī)結(jié)構(gòu)合理，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，外形美觀大方，廣泛應(yīng)用于各類型企業(yè)的 金屬加工。該機(jī)床具有全封閉式防護(hù)結(jié)構(gòu)，安全可靠，具有自動(dòng)潤滑系統(tǒng)和冷卻 系統(tǒng)，各向進(jìn)給導(dǎo)軌采用貼塑處理，具有摩擦系數(shù)小、導(dǎo)軌移動(dòng)速度快等特點(diǎn)， 操作系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配有新代10c，客戶可選配 FANUC、西門子 及國產(chǎn) KND 、華中世紀(jì) 星、廣數(shù)等伺服系統(tǒng)，刀庫方面標(biāo)配20把斗笠式刀庫，可選用24把機(jī)械手刀庫。
VMC1890硬軌加工中心基本配置為 X、Y、Z 三軸聯(lián)動(dòng)，主電機(jī)為伺服電 機(jī)或大功率變頻電機(jī)，可進(jìn)行銑削、鏜孔、攻絲（受系統(tǒng)配置限制）和各種曲面 加工。該機(jī)床有多種固定循環(huán)，如端銑、鉆孔、鉆臺階孔、锪孔、鉸孔、鏜孔等 供用戶自主選擇。該機(jī)床換刀、加工均由預(yù)設(shè)程序自動(dòng)控制，且換刀過程中伴有 主軸中心吹氣，以保持刀柄和錐孔的清潔度。自動(dòng)化程度高、適應(yīng)面廣，可在一 次裝夾中完成多種工序粗、精加工。
根據(jù)用戶要求，可在主機(jī)基礎(chǔ)上選擇增加數(shù)控轉(zhuǎn)臺及其他形式的運(yùn)動(dòng)部 件，實(shí)現(xiàn)四軸聯(lián)動(dòng)，并可選擇增加大流量自動(dòng)冷卻排屑器、主軸油氣潤滑、主軸 測頭及*測頭系統(tǒng)、主軸中心出水系統(tǒng)等，刀庫形式可任選盤式或機(jī)械手式。
標(biāo)準(zhǔn)配置
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二．選擇配置
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三．技術(shù)參數(shù)
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二、VMC1890硬軌加工中心特點(diǎn)
1.機(jī)床基礎(chǔ)件均采用米漢納鑄鐵，超寬的機(jī)座設(shè)計(jì)，單立柱結(jié)構(gòu)配備高 速主軸為機(jī)床提供的結(jié)構(gòu)支撐及的切削剛性表現(xiàn)。
2.三軸絲杠均采用中國臺灣上銀C3級滾珠絲杠，*預(yù)緊設(shè)計(jì)，X、Y、Z 絲 杠螺距為 10mm，移動(dòng)速度可達(dá) 18m/min，再采用高應(yīng)答性 AC 伺服控制軸向 馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)，無背隙產(chǎn)生，保證了機(jī)床高速運(yùn)行效能及精確的定位控制。
3.X、Y、Z 三向?qū)к壊牧喜捎描T鐵，淬硬后精磨，配合面貼塑，導(dǎo)軌接 觸精度高，低速時(shí)無爬行現(xiàn)象，并具有良好的耐磨性和精度保持性。
4.主軸標(biāo)準(zhǔn)配置為中國臺灣普森高精度主軸單元，內(nèi)錐BT50，轉(zhuǎn)速為 40～ 8000r/min，配有日本NSK軸承保證主軸剛性需要。
5. 主軸電機(jī)為 15/18.5Kw 主軸伺服，同步帶 1:1 傳動(dòng)，噪音低。
6、主軸軸承：日本 NSK 或那奇軸承。
7、聯(lián)軸器：日本三木或伊凡諾斯
8.機(jī)床配備定時(shí)、定量自動(dòng)潤滑裝置，能精確向機(jī)床各導(dǎo)軌及絲杠供油 ，充分滿足機(jī)床的潤滑需要，延長機(jī)床的使用壽命。
9.VMC1890硬軌加工中心冷卻系統(tǒng)配備高揚(yáng)程冷卻系統(tǒng)，其一用于機(jī)床主 軸切削冷卻，其二用于鐵屑的強(qiáng)力沖刷，為您提供潔凈的工作空間。
10.整機(jī)采用全封閉式防護(hù)結(jié)構(gòu)，可有效保護(hù)操作者的人身安全并減少對 生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的污染。
11.機(jī)床采用氮?dú)馀渲兀蓾M足機(jī)床導(dǎo)軌高速運(yùn)行。
