選購vmc550線軌加工中心首要就是要知道該機床都有哪些用途： vmc550線軌加工中心是一種中小規(guī)格、高效能加工中心，采用立式主軸、十字型床鞍工作臺布局，結(jié)構(gòu)緊湊，加工范圍廣泛，可完成銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種工序的加工。若選用數(shù)控轉(zhuǎn)臺，可擴大為四軸控制實現(xiàn)多面加工。 vmc550線軌加工中心主要用于高速精密加工及復(fù)雜型面的輪廓加工，典型應(yīng)用如汽配、紡機配件、高效精密型腔及模具的加工等。







二、vmc550線軌加工中心技術(shù)參數(shù)

主要技術(shù)參數(shù)			VM550L	VMC550L
主軸	主電機功率kw		5.5	2.2/3.7(伺服)
	主軸端部至工作臺面距離mm		100 -470	100 -470
	主軸中心至立柱導(dǎo)軌mm		380	380
	轉(zhuǎn)速rpm		8000	8000/10000
	主軸鼻端錐度mm		BT40	BT30
工作臺	工作臺面積 mm2		320×800	320×800
	大承重kg		300	300
	工作臺面距地面高度mm		880	880
	T型槽數(shù)/寬度/間距mm		3-14-100	3-14-100
行程	X 軸行程mm		550	500
	Y 軸行程mm		350	320
	Z 軸行程mm		380	370
進給	X 軸快速移動mm		10	10
	Y 軸快速移動mm		10	10
	Z 軸快速移動mm		8	8
	切削進給 mm /min		1-5000	1-5000
精度	定位精度 mm		0.02	0.022
	重復(fù)定位精度 mm		0.008	0.012
*	*大直徑 mm		120	120
	*大長度 mm		200	200
	刀庫容量（斗笠式）把k g		16	10
	換刀時間S		6	6
數(shù)據(jù)	使用氣壓Mpa		0.6	0.6
	電源	電壓V/頻率Hz	380/50	380/50
		總?cè)萘縆VA	6.5/10	10
	機床重量		2500	1960
	機床外形尺		2200×1600×2300	1600×1860×2100

恩信數(shù)控生產(chǎn)的vmc550線軌加工中心具有以下主要優(yōu)勢：



1、大件采用稠筋封閉式框架結(jié)構(gòu)，剛性高，抗振性好，底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺、工作臺等基礎(chǔ)件全部采用高強度鑄鐵，組織穩(wěn)定，確保品質(zhì)。



vmc550線軌加工中心為什么要采用鑄件機身：鑄件結(jié)構(gòu)均經(jīng)過機床動力學(xué)分析和有限元分析，合理的結(jié)構(gòu)程度與加強筋的搭配，保證了基礎(chǔ)件的高剛性。寬實的機床底座，箱型腔立柱、負(fù)荷全支撐的十字滑臺可確保加工時的重負(fù)載能力。粗、精加工均在進口五面體加工中心上加工，粗加工后進行二次熱處理，確保加工應(yīng)力的消除，從而保證了機床精度*性。

2、主傳動采用主軸電機、同步齒形帶傳動，傳動噪聲低。主軸在60-8000RPM（高速可選10000?RPM）范圍內(nèi)無級變速，對各類零件加工的適應(yīng)能力較強。主軸組整套從中國臺灣進口，無論在高速或低速銑鉆，均能持穩(wěn)，確保加工精度，高速運轉(zhuǎn)時，無共振現(xiàn)象，確保的加工精度。

3、X、Y、Z三軸采用高精密C3級滾珠絲桿，搭配預(yù)壓式雙螺帽，確保低背隙。三軸滾珠絲桿軸承以精密P4級，滾珠絲桿60°斜角滾珠止推軸承支撐，運轉(zhuǎn)精度高。滾珠絲桿和伺服電機以繞性聯(lián)軸器直聯(lián)，效率高，背隙小。三向?qū)к壘阌埠缶ィ浜厦尜N塑，使重負(fù)荷切削可達到更高定位精度。

4、刀庫容量為16把，結(jié)構(gòu)有斗笠式和機械手兩種可選。

5、配有全封閉防護罩，美觀、安全，保護環(huán)境。密封式導(dǎo)軌防護罩選購產(chǎn)品，有效的保護移動部件的使用壽命。

6、數(shù)控系統(tǒng)配備標(biāo)準(zhǔn)RS-232接口。

7、電器箱內(nèi)的配線，皆符合CE的安全規(guī)范，確保控制系統(tǒng)運轉(zhuǎn)時不受外部干擾。并采用熱交換器，使電氣箱內(nèi)的熱空氣迅速排出，保持箱內(nèi)的恒溫，使控制系統(tǒng)能*穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)。

8、高精度激光螺距補償，各傳動軸螺距均采用高精度激光測量儀補償使各軸定位精度更加準(zhǔn)確，更適合加工出高精度的零件。

9、大罩內(nèi)側(cè)配有強力沖屑裝置。