浮動鉸刀刀柄ER11 SV-FTER11M-D20(HZ)
“浮動鉸刀柄”可實現(xiàn)自動定心,改善被加工孔的質(zhì)量和精度。“浮動鉸刀柄”的使用能有效減小累計誤差、消除機床主軸的徑向跳動,使鉸刀中心在整個鉸削加工過程中始終與被加工孔中心保持一致,使加工過程更加平穩(wěn),從而提高鉸孔加工精度、延長鉸刀壽命。同時節(jié)約校準、換刀等輔助工時,提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
藝性分析
一、傳統(tǒng)鉸孔工藝,機床主軸與鉸刀屬剛性連接,累積誤差大,鉸刀切削刃與主軸的同軸度誤差不可避免,加工過程中在主軸旋轉(zhuǎn)離心力作用下,會產(chǎn)生諸多不良后果;
1、鉸刀切削刃實際旋轉(zhuǎn)軌跡大于鉸刀直徑,且無法控制,因此被加工的孔實際尺寸偏大且無規(guī)律;
2、隨著進刀,鉸刀逐漸深入孔內(nèi),鉸刀與主軸的同軸度誤差、旋轉(zhuǎn)離心力因工件孔徑而變化,自由度成正比例減小,因而被鉸的孔徑逐漸縮小,形成俗稱的“喇叭孔”。
3、在同軸度誤差與旋轉(zhuǎn)離心力共同作用下,鉸刀相當于車刀、鏜刀等點位接觸切削刀具,只有凸出在旋轉(zhuǎn)軌跡圓上的少數(shù)刀刃參與切削作業(yè),其余刀刃則切削不到孔壁。這時會產(chǎn)生振動,使鉸刀的壽命周期相應(yīng)縮短。
4、由于剛性連接的累積誤差、旋轉(zhuǎn)離心力、部分刀刃切削產(chǎn)生的振動等、諸多不良因素共同作用,因此被鉸孔徑尺寸精度、形位公差與粗糙度均達不到理想效果。
適用機床
走心機、車床、銑床、加工中心、鉆床、專機等。
鉸孔加工時可能存在的偏差狀態(tài)
主軸與孔不同軸
尺寸簡圖
浮動鉸刀刀柄ER11 SV-FTER11M-D20(HZ)