短管用管道自動(dòng)焊機(jī)的用途：
短管自動(dòng)焊機(jī)適用于各個(gè)行業(yè)短管-短管、管件-管件、短管-管件等的自動(dòng)焊接，坡口對(duì)接焊縫采用外焊槍焊接，插接焊縫采用內(nèi)外焊槍同時(shí)焊接；焊接時(shí)采用變位機(jī)卡盤(pán)卡緊工件結(jié)合焊接擺動(dòng)器實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)焊接，焊縫成形美觀，焊接質(zhì)量高。
短管用管道自動(dòng)焊機(jī)的焊接工藝：
1、TIG氬弧焊
2、MIG氣體保焊
3、SAW埋弧焊
4、TIG +MIG氬弧焊+氣體保焊
5、TIG +SAW氬弧焊+埋弧焊
6、MIG +SAW氣體保+埋弧焊
7、TIG +MIG +SAW氬弧焊+氣體保+埋弧焊
短管用管道自動(dòng)焊機(jī)的主要性能特點(diǎn)：
1、適用于具有多道焊縫的較短管段；
2、可進(jìn)行多道焊縫的連續(xù)焊接；
3、由1臺(tái)固定式帶普通或重載卡盤(pán)的焊接變位器+1套安裝在其上的焊接伸縮臂+1個(gè)多功能組對(duì)機(jī)頭構(gòu)成
4、標(biāo)配林肯Flextech500或Flextech650多功能焊接電源；
5、采用QSPT打底焊接技術(shù)，進(jìn)行TIG/MIG打底焊接；
6、TIG/MIG/MAG/SAW填充、蓋面焊接
7、流線型焊接控制箱+鋁合金線控盒操作。
工作原理：
1、利用橫向小車輸送系統(tǒng)將工件（管段）輸送至焊接變位器前；焊接變位器上的三爪卡盤(pán)高度根據(jù)工件中心高度進(jìn)行調(diào)整，待工件進(jìn)入三爪卡盤(pán)鉗口后，三爪卡盤(pán)夾緊工緊；焊接變位器利用夾緊力實(shí)現(xiàn)工件勻速轉(zhuǎn)動(dòng)；
2、焊槍固定在焊接小車上，焊接小車沿軌道行走，將焊槍移動(dòng)到合適位置，再利用調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)焊槍到精確位置。利用擺動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)焊槍擺動(dòng)，利用控制箱和控制盒控制焊接參數(shù)，利用焊接電源進(jìn)行工件的自動(dòng)焊接；
短管自動(dòng)焊機(jī)維護(hù)和保養(yǎng)
1)至少每天一次清理工作場(chǎng)所，避免雜亂堆積，影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；
2)至少每天一次檢查電氣箱、控制箱、控制盒、分線盒等是否受濕；
3)至少每周一次檢查接地線完整性、限位開(kāi)關(guān)工作正常性，以保障設(shè)備生產(chǎn)安全；
4)至少每周一次擦試設(shè)備外表面，確保設(shè)備外觀整潔；
5)至少每周一次檢查電線電纜，確保無(wú)線頭脫落、觸頭磨損、線纜破損、元器件損壞現(xiàn)象；
6)至少每周一次檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有無(wú)振動(dòng)，異常聲音，卡阻等現(xiàn)象。如有應(yīng)立即停止使用；
7)至少每周一次檢查一字調(diào)節(jié)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的聯(lián)軸器是否正常工作；
8)根據(jù)潤(rùn)滑點(diǎn)表要求，對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行定期清理、定期添加潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油；
9)當(dāng)室溫低于5°C時(shí)，減速箱潤(rùn)滑油必須更換成20號(hào)機(jī)械油。
公司簡(jiǎn)介：
本公司自主研發(fā)產(chǎn)品，主要零部件都采用，主要生產(chǎn)管道切割坡口機(jī)，便攜式坡口機(jī)，管道自動(dòng)焊機(jī)，輕型管道自動(dòng)焊機(jī)，管道預(yù)制生產(chǎn)線、儲(chǔ)罐自動(dòng)橫焊機(jī)、氣電立焊機(jī)、儲(chǔ)罐角焊機(jī)，質(zhì)量水平，大壁厚、冷加工、高品質(zhì)——前山管道