一、產(chǎn)品簡介與用途：
本機床為立式加工中心，具有較強的承載能力，三方向?qū)к壘鶠榫€軌，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機通過同步帶驅(qū)動，X/Y/Z三個進給軸通過聯(lián)軸器實現(xiàn)直連方式，可銑削、鉆孔、擴孔及鉸孔等多種功能，能夠?qū)崿F(xiàn)對盤類、板類、殼體、模具等復雜、高精度零件的加工，適于多品種各中、小型零件的平面、斜面、溝槽、孔等多種工序加工，是機械、電子、儀器、儀表、模具、汽車等行業(yè)的理想加工設備。
二、主要結(jié)構(gòu)特點：
1、 底座、立柱、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時效處理，保證機床*使用的穩(wěn)定性，為機床性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、采用高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，高轉(zhuǎn)速可達8000rpm；
3、 X、Y、Z三方向進給均采用高精度、高強度滾珠絲杠，伺服電機驅(qū)動，確保機床的定位精度。
4、 導軌、滾珠絲杠采用防護裝置，保證絲杠和導軌的清潔，確保機床傳動及運行精度。
5、 Z向加配重塊平衡裝置，保證主軸升降運動平穩(wěn)、順暢。
6、 電動潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運轉(zhuǎn)；同時，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
三、技術參數(shù)：
1. | 主電機功率： | 3.7kw |
2. | 主軸內(nèi)錐： | BT30/BT40 |
3. | 主軸轉(zhuǎn)速： | 200～6000rpm |
4. | 主軸端面至工作臺面距離 | 60～500 mm |
5. | 主軸孔中心至立柱表面距離 | 395mm |
6. | 工作臺面尺寸 | 800×260 mm |
7. | 工作臺行程 X/Y/Z | 450/320/450 mm |
8. | 工作臺大負荷： | 300kg |
9. | 工作臺T型槽 槽數(shù)/寬度/間距 | 3/16/80 |
10. | 大快移速度 X/Y/Z | 10/10/8 |
11. | 定位精度 | 0.02mm |
12. | 重復定位精度 | 0.01mm |
13. | 機床外形尺寸（長×寬×高） | 1780×1650×1950 mm |
14. | 機床凈重 | 1700 kg |
